Skip to main content
Audi

Att tänja gränserna för fordonsproduktionen

Felfri automatisering ensam räckte inte längre. Audi höjde ribban med mjukvarudefinierad automation, Industrial AI och skalbar virtualisering. Resultatet: en anpassningsbar produktion som omdefinierar flexibilitet och driver fordonsproduktionen bortom dess gränser.

Skala smartare, inte hårdare

Nya funktioner kräver ny hårdvara — ineffektiv, kostsam och för stel för dagens krav. Audi och Siemens utvecklade en virtuell PLC som skalar efter Audis behov, plus AI-lösningar som höjer kvaliteten och möjliggör kortaste cykeltider. Med data och AI får Audi nya insikter för att optimera både tillgänglighet och kvalitet. Nästa steg är att distribuera dessa lösningar globalt.

Ta produktionen till nästa nivå

Audi-software-driven-factory-Flexibility-feature-640x360

Flexibilitet

Den mjukvarudrivna fabriken gör det möjligt för Audi att förbättra kvalitet, processer och anställdas arbetsflöden genom att lägga till programvarufunktioner. Nya funktioner kan integreras under produktionen utan att överskrida datorkraft eller minnesgränser.

Audi-software-driven-factory-Scalability-feature-640x360

Skalbarhet

Industrial Edge-infrastrukturen stöder både virtuella PLC:er och AI-lösningar, vilket möjliggör snabb och enkel skalning som svar på föränderlig efterfrågan. Audi kan enkelt distribuera dessa lösningar i andra fabriker världen över.

Audi-software-driven-factory-Maintainability-feature-640x360

Underhållsbarhet

Den standardiserade Edge-infrastrukturen underlättar underhåll och uppgraderingar. Från en enda instrumentpanel kan operatörerna övervaka automatiseringen på verkstadsgolvet och distribuera uppdateringar centralt.

Sammanför IT och OT

Audi-AI-automotive-mhero-1280x720

Automotive AI på verkstadsgolvet

Eftersom AI utmärker sig på att analysera data i nästan realtid kan den identifiera defekter i bildelar mycket snabbare än mänskliga arbetare kan. Audi använder sina egna AI-modeller för att upptäcka sprickor i pressverkstaden och svetsa stänk i karosseriverkstaden. Utmaningen var att distribuera AI-modellerna på verkstadsgolvet på ett sätt som var enkelt, skalbart och underhållbart. Tack vare Industrial Edge och Industrial AI Suite — som ingår i Siemens Xcelerators öppna affärsplattform — kan Audi använda en omfattande AI-infrastrukturlösning som integreras sömlöst i automationsmiljön.

Virtualisering av automatisering

Audi siktade på att virtualisera verkstadsautomation för att påskynda produktionen, öka robustheten och öka flexibiliteten. Möjligheten att distribuera nya funktioner på verkstadsgolvet utan att installera ny hårdvara gör det möjligt för Audi att skala upp snabbare och maximera tillgängligheten. Siemens uppfyllde dessa krav med SIMATIC S7-1500V virtual PLC, det första TÜV-certifierade virtuella felsäkra styrsystemet som sätter nya standarder för flexibel och säker produktion. Den virtuella PLC:n är värd i ett fjärrdatacenter medan dess funktioner distribueras på verkstadsgolvet med Industrial Edge som infrastruktur.

A233740-medium-mhero-1280x720
SM-factory-blue-car-mhero-1280x720

Smart fordonstillverkning

Fordonstillverkare står inför press för att leverera elbilar och autonoma fordon snabbare samtidigt som de hanterar komplexa anläggningar, leveranskedjor och regler. Traditionella processer kan inte hålla jämna steg. Virtual Manufacturing Engineering möjliggör exakt digital planering och validering för att minska kostnader och risker. Snabb fabrikstransformation med modulär IT/OT-integrerad drift stöder elbilsbehov, medan en intelligent tillverkningsprocess med sluten slinga driver effektivitet, tillgänglighet och hållbarhet. Kort sagt: Framtiden kräver definiering, inte anpassning.

Konvergensen mellan IT och OT är kärnan i det digitala företaget. Vår vision är att förstå fysiska processer i den digitala världen.
Dr. Henning Löser, Senior Manager Audi Production Lab, Audi AG