Skip to main content
Denna sida visas med automatisk översättning. Visa på engelska istället?

Så här ökar SIMOVE Fleetmanager automatiseringen på Soudal

Eftersom Soudal fördubblade produktionskapaciteten ville de ha en öppen och skalbar AGV-lösning. SIMOVE Fleetmanager levererad.

”Bygg framtiden.”

Soudal hade ganska höga ambitioner för sin nya fabrik 5. Det behövde ett smartare, säkrare och skalbart sätt att flytta tunga blandningskärl — vissa väger upp till 2,5 ton — över den nya produktionsanläggningen på 20 000 m². Med stöd av Actemium Handling Solutions och Siemens implementerade företaget ett AGV-system byggt på öppna standarder. Resultatet: en logistikverksamhet redo för nästa årtionde.

Utmaningen: Automatisera produktion och transport

Med en golvyta på 20 000 m² är Soudals nya anläggning 5 redo att stödja företagets växande produktion av tätningsmedel och skum. ”Vi ville automatisera så mycket som möjligt”, förklarar projektingenjör Jo Maes. ”Automatiserad produktion innebär mindre energianvändning, mindre avfall och viktigast av allt: en säker och ergonomisk arbetsmiljö.”

Soudals produkter består av pulver och vätskor som blandas i stora blandningsmaskiner. Vätskorna lagras i stora kärl som väger upp till 2,5 ton. Och ändå är dosering avgörande eftersom härdande kemikalier gör att blandarna fastnar och produkten går till spillo. Det är därför vi automatiserade doseringsprocessen. Nästa steg var att automatisera logistiken med autonoma styrda fordon (AGV). Manuell förflyttning av laster av den vikten innebar risker, både för säkerheten och för produktens integritet.”

Om Soudal

Soudal-koncernen är den största oberoende europeiska tillverkaren av tätningsmedel, lim och polyuretanskum för professionella och privata användare. Detta belgiska familjeföretag, baserat i Turnhout och grundat av Vic Swerts 1966, har vuxit till en internationell aktör och expert på kemiska konstruktionsspecialiteter.

Om Actemium Handling Solutions

Actemium Handling Solutions (tidigare AVT Europe NV) är ett Essen-baserat företag som specialiserat sig på tunga lasttransporter, maskinbyggnad och kundanpassade robot- och integrationsprojekt.

Ett tillvägagångssätt i flera steg

Dessutom förväntade Soudal en stegvis expansion av sin AGV-flotta över tid, inklusive nya fordonstyper och transportuppgifter. Varje flotthanteringslösning skulle behöva tillgodose den utvecklingen utan att börja om från början varje gång. I en första fas byggde Actemium Handling Solutions 2 AGV för pulvertransport; den andra fasen involverade 2 olika AGV för vätsketransport. De kommunicerar båda direkt med tillverkningssystemet (MES), vilket eliminerar fel. En integrerad RFID-läsare håller reda på varje produktionssats.

”Vi hade redan samarbetat med Actemium Handling Solutions i fabrik 1 för pallhantering”, fortsätter Jo. ”Det här projektet var mer komplicerat: vi ville ha två typer av AGV, för pulvret och för vätskorna.”

”Vi var glada att ta oss an det här projektet”, säger Tom Bergmans, försäljningschef Actemium Handling Solutions. ”Skräddarsydda AGV är det vi gör bäst. Både Soudal och Actemium Handling Solutions är Siemens standardiserade. Som ett resultat var det mycket enkelt att kommunicera med doseringsautomationssystemet.”

Soudal - automating transport

3 viktiga funktioner i Soudal automationsprojekt

Soudal - Jeroen Pieters

1. Öppet system byggt för flexibilitet

AGV:erna samordnas av SIMOVE Fleetmanager: ett WinCC OA-baserat mjukvarupaket som spårar AGV:erna och berättar vart de ska gå. ”SIMOVE Fleetmanager använder VDA 5050, ett öppet protokoll för att samordna rörelser”, säger Jeroen Pieters, kundansvarig Siemens.

”Ett öppet protokoll var ett måste i detta projekt”, bekräftar Tom. ” Med olika typer av AGV:er får du snabbt olika vagnparkschefer för varje typ. Dessutom ville Soudal undvika leverantörslåsning. Om de någonsin vill lägga till AGV från andra leverantörer senare är det möjligt, så länge dessa leverantörer är VDA 5050-kompatibla.”

2. Skalbar och framtidssäker

”SIMOVE Fleetmanager är också en öppen källkodsplattform”, fortsätter Tom. ”Detta gör att vi själva kan programmera funktioner, vilket vi gjorde i det här projektet, för att integrera icke-standardiserade hjul i AGV:erna. Stängda plattformar kräver återgång till leverantören för varje modifiering: långsam och besvärlig. SIMOVE är verkligen det bästa av två världar: smidigt och uppbackat av en stor leverantör.”

”Och det är skalbart”, tillägger Jeroen. ” För närvarande körs fyra AGV:er samtidigt i SIMOVE Fleetmanager. Men det finns projekt där vi kontrollerar upp till 300 AGV.”

”Denna öppenhet gör att vi kan fortsätta automatiseringen när vi utökar produktionen”, säger Jo. — Vi föreställde oss rutterna för de två AGV-typerna från början av byggprojektet, men vi kan inte förutsäga automationstekniken om tio år. SIMOVE Fleetmanager är helt anpassningsbar och framtidssäker.”

Soudal - Tom Bergmans
Soudal - Jo Maes

3. En del av en stor portfölj

En annan viktig faktor var att SIMOVE anpassar sig till den befintliga anläggningsarkitekturen. Liksom resten av produktionslinjen kör SIMOVE på Siemens teknik: WinCC OA, industriella PLC: er och trådlösa kommunikationssystem som redan används i anläggningen.

”Detta gjorde det lättare att ansluta vagnparkschefen till tillverkningssystemet (MES) och minskade behovet av separata underhålls- eller stödstrukturer. Det gav också våra interna ingenjörer mer förtroende för att så småningom ta över systemägande. Och när vi eller Actemium Handling Solutions behöver hjälp eller råd, var Siemens där.”

Vi vet inte vad våra automatiseringsbehov kommer att vara om tio år. Men med SIMOVE är vi redo.
Jo Maes, Projektingenjör, Soudal

Resultat

De fyra första AGV:erna gör redan en verklig inverkan på Soudal.

  • Förbättrad säkerhet och ergonomi, eftersom manuell rörelse av tunga behållare elimineras.
  • Färre processfel, tack vare automatisk uppgiftshantering kopplad till MES.
  • En skalbar installation, där nya AGV kan integreras med begränsad omarbetning.
  • Operativt oberoende, stöds av ett öppet protokoll och standardteknikstack.

”Att jämföra produktionen av växter 1 och 5 jämför äpplen och apelsiner, eftersom platserna är helt olika,” förklarar Jo. ”Men vi har verkligen uppnått en säkrare och hälsosammare arbetsmiljö, samtidigt som vi förbättrar operativ excellens. Under de kommande åren är vi redo att fortsätta automatisera.

Soudal - results

Kom igång

Kontakta oss