Ova ponuda pruža digitalni blizanac zasnovan na fizici poboljšan AI za procese termoformiranja. Služi industrijskim proizvođačima smanjenjem pokušaja i grešaka, stopa otpada i potrošnje energije. Rešenje predviđa termičko i mehaničko ponašanje, omogućavajući proizvođačima da optimizuju parametre procesa i poboljšaju kvalitet proizvoda pre i tokom proizvodnje.
Simulira termičko i mehaničko ponašanje procesa termoformiranja koristeći modele fizike prvih principa. Pruža tačan 3D prikaz raspodele temperature lima i progiba u fazama predgrejača, glavnog grejača i balona, omogućavajući pouzdano predviđanje formiranja i defekata.
Kada se predstavi novi proizvod, rešenje pruža optimizovane skupove parametara procesa koji značajno skraćuju vreme podešavanja proizvodne linije. Ovo smanjuje pokušaje i greške tokom promena, omogućava brže povećanje i osigurava stabilan kvalitet od prvih proizvodnih ciklusa.
Predviđa potencijalne defekte formiranja analizom termičkog i mehaničkog ponašanja zajedno sa podacima o procesu. Omogućava rano otkrivanje rizika od defekata i podržava proaktivna podešavanja parametara pre nego što se pojave problemi sa kvalitetom.
Kao deo projekta EU Horizon ZDZV, rešenje je primenjeno na pilot termoformiranja za smanjenje defekata i otpada materijala koristeći modeliranje zasnovano na fizici i praćenje procesa.
U vazduhoplovnoj proizvodnji, rešenje optimizuje termoformiranje unutrašnjih i nestrukturnih delova simulirajući temperaturu i ponašanje formiranja, smanjujući pokušaje i greške i podržavajući dosledan kvalitet tokom povećanja proizvodnje.
Termoformiranje se široko koristi za headlinere, podne sisteme, unutrašnje obloge, HVAC komponente i nestrukturne poklopce, nudeći lagan dizajn, akustičke performanse, brzo podešavanje i isplativu proizvodnju u proizvodnji velikih obima i čestim promenama modela.
Rešenje se koristi za optimizaciju termoformiranja plastičnih kućišta, poklopaca i unutrašnjih tela frižidera. Simulirajući raspodelu temperature i ponašanje formiranja, smanjuje pokušaj i grešku, skraćuje vreme podešavanja novih proizvoda i podržava dosledan kvalitet površine i tačnost dimenzija.
Rešenje se koristi za optimizaciju termoformiranja kućišta medicinskih uređaja, pokrivača opreme za snimanje kao što su MR i CT kućišta i medicinske ambalaže uključujući tacne i blister pakovanja. Smanjuje pokušaje i greške, skraćuje vreme podešavanja i podržava dosledan kvalitet površine i tačnost dimenzija.
Rešenje optimizuje termoformiranje tacni, čaša, poklopca i kontejnera, uključujući nove održive materijale, simulirajući ponašanje formiranja kako bi se smanjili pokušaji i greške, skratili vreme podešavanja i osigurali konstantnu debljinu u proizvodnji velikih količina.