Zajedno sa našim partnerima isporučujemo revolucionarne tehnologije na poljsko tržište koje odgovaraju stvarnim potrebama — od automatizacije proizvodnje i digitalizacije, preko inteligentnih energetskih mreža, do energetske efikasnosti i održivog, pametnog transporta. Svakog dana nastojimo da ojačamo poziciju Poljske na globalnoj tehnološkoj mapi i ostajemo posvećeni podršci kontinuiranom rastu poljskih kompanija.
35. godišnjica Siemensa Poljske
Već 35 godina poslujemo tamo gde tehnologija zaista pomaže poljskim preduzećima - u industriji, energetskoj infrastrukturi i transportu. Mi zajedno stvaramo transformaciju zemlje primenom rešenja koja kombinuju digitalni i stvarni svet.
35 godina
Rastemo zajedno sa Poljskom
Naša priča
35 godina Siemens tehnologije
1997-1999
Modernizacija čelične i rudarske industrije
kroz implementaciju SIMATIC S7 kontrolera i VinCC sistema za vizuelizaciju. Za čeličane i rudnike to je značilo veću stabilnost procesa i poboljšanu kontrolu kvaliteta.
2005
U Gdanjsku, Poljska prvi SOMATOM Sensation Open od 20 komada Pokrenut je CT skener, zajedno sa sistemom virtuelne simulacije. Ovo je bio trenutak kada je poljska medicina počela da unosi standarde snimanja.
2011
35 vozova Inspiro za varšavski metro. Prvi put u takvim razmerama globalna tehnologija je kombinovana sa lokalnom montažom (sa delom montaže koji je sproveo NEVAG). Ovo je ojačalo industrijske kompetencije u zemlji.
2011-2012
U novom terminalu Aerodrom Vroclav, automatizovani sistem za rukovanje i sortiranje prtljaga je implementiran, zasnovan na PLC kontrolerima i nadzornim sistemima. To je značilo veću propusnost i efikasnije rukovanje putnicima.
2012
Stadion PGE Narodni, koji je pušten u rad uoči UEFA Euro 2012, zahtevao je integrisani sistem za upravljanje tehničkim instalacijama i bezbednosnom infrastrukturom. Velikim javnim objektima počelo je da se upravlja poput inteligentnih organizama.
2013
Postrojenje za prečišćavanje otpadnih voda Czajka kojom upravlja MPvik Varšava. Proširenje „Czajke“ bio je jedan od najvećih ekoloških projekata u Poljskoj posle 1989. godine. Automatizacija procesa igrala je ključnu ulogu.
2016
Puštanje u rad moderne fabrike VV Crafter. Biljka Vrześnia Bio je jedan od najvećih industrijskih projekata decenije. Automatizacija, robotika, upravljanje digitalnom proizvodnjom dizajnirani su od samog početka kao integrisani sistem.
2018
Nova, efikasna i ekološki prihvatljiva jedinica kombinovanog ciklusa na gas za Pogon za kogeneraciju u Goržovu Velikopolskom. U to vreme, to je bio jedan od najnaprednijih objekata te vrste u Poljskoj.
2019
Fabrika motora Mercedes u Javoru predstavlja viši nivo tehnologije i automatizacije, pokrećući novu generaciju postrojenja u kojima su digitalna kontrola i analitika podataka standardni.
2022
P180 zgrada se gradi u Varšavi: Moderna, energetski efikasna poslovna zgrada A klase sa punim sistemom automatizacije zgrada Siemens. Prva zgrada u Poljskoj u kojoj su implementirana rešenja za energetsku efikasnost.
2023
Izgradnja 400kV Choczevo trafostanica počela je 2023. godine i planirana je za 2025—2027. To je najveća stanica u izgradnji u Poljskoj, površine oko 25 ha.
2025
Potpisan je višegodišnji ugovor o uslugama LTSA između Grupe Azoti i Siemens Polska, koji pokriva većinu Siemensovih isporuka u elektroindustriji.
Brojevi
Siemens Ecosystem u Poljskoj
Tehnologija i ljudi - samo takva kombinacija garantuje uspeh. Svaki dan donosi hiljade interakcija između naših zaposlenih, klijenata i partnera. Svaki od ovih pojedinaca ima stvaran uticaj na to kako su se poljska industrija i infrastruktura promenile u poslednjih 35 godina.
1 688
1 688 zaposlenih
11 000
11 000 mušterije
68
68 partneri
Naš ecosystem takođe uključuje mlade talente koji tek ulaze na tržište rada. Aktivno podržavamo studente tehničkih oblasti i ulažemo u znanje, hrabrost i profesionalno samopouzdanje onih koji će uskoro pokrenuti poljsku industriju.
6
6 Siemens akademije
8
8 izdanja Inženjerskog programa
1
1 (inauguralno) izdanje programa grantova
Brojevi
Da li ste znali da...
101
101 milion
Kilometri koje su prešle sve Siemensove lokomotive u rukama poljskih operatera:.
- „Kao da su Siemensove lokomotive prešle Poljsku sa juga na sever više od 156.000 puta.“
438
438 broj automobila metroa Inspiro
broj Inspiro metroa na M1 i M2 u Varšavi — prvi jednospratni metro u Poljskoj proizveden zajedno sa kompanijom Novi Sącz Nevag.
Ljudi
Iza svake tehnologije stoje ljudi
Stotine Siemensovih stručnjaka u Poljskoj svakodnevno dizajniraju, implementiraju i razvijaju rešenja koja transformišu stvarnost. Njihovo znanje, strast i posvećenost čine temelj našeg uspeha.
ROBERT GORAL:
„Posle svih ovih godina, jedna stvar mi je najvažnija: doslednost i saradnja. Unutar organizacije, strukture, ljudi i prioriteti se prirodno menjaju. Ali za naše kupce ono što bi trebalo da bude vidljivo je stabilnost, predvidljivost i kontinuitet. Brend se ne gradi jednim ugovorom, već stalnim nivoom kvaliteta i dugoročnih odnosa.
MARIUSZ KONDRACIUK:
„Ono što najviše cenim kod rada u Siemensu su ljudi. Tokom svih ovih godina radio sam sa pojedincima sa veoma različitim temperamentima, kompetencijama i perspektivama. Bez obzira na ove razlike, uvek sam uspeo da nađem zajedničku osnovu sa zainteresovanim stranama - kupcima, partnerima i timovima. Najviše sam naučio od njih. Ljudi su ti koji mi nastavljaju da daju energiju i motivaciju da nastavim napred.“
VIESLAVA CRNECKA-STAŃCZAK:
„Posle 25 godina u Siemensu, najviše sam ponosan na kolekciju iskustava i mnoge fascinantne projekte — ne samo u IT, već i u razvoju, kao što je Siemensov mentorski program. I iznad svega, zahvalan sam na prilici da upoznam toliko izuzetnih ljudi! Naučio sam mnogo od njih - o poslu, o upravljanju organizacijom, o odnosima, a takođe i o sebi.
Upravljanje tehnologijom
Studije slučaja
Supersnov
Snežna zabava sa Supersnov tehnologijom.
Supersnov tehnologija pomaže u stvaranju snega na padinama širom sveta.
KRIST
Modernizacija nadzemnog dizalica u brodogradilištu CRIST u Gdiniji.
Modernizacija dizalice brodogradilišta povećala je efikasnost i pouzdanost mašine.
SECO/VARVICK
Digitalni blizanac za peći za toplotnu obradu metala.
SECO/VARVICK koristi digitalna dvostruka rešenja kako bi izbegla greške i pojednostavila proizvodni proces.
MPEC Olstin
Novi sistem upravljanja u grejnoj postrojenju Kortovo BIO.
Novi glavni sistem pomogao je optimizaciji proizvodnje toplote i poboljšanju sigurnosti instalacije.
REKBOT
Selektivna kolekcija ambalaže sa REKBOT mašinama.
REKBOT je mašina dizajnirana i proizvedena u Poljskoj za selektivno sakupljanje ambalaže pića.
Politechnika Sląska
Kontrola procesa proizvodnje i distribucije.
U okviru istraživačkog i implementacionog rada koji sprovodi Šleski tehnološki univerzitet, sprovodi se projekat autonomne kontrole sistema grejanja.
FANUM
Precizna CNC obrada 3D modela.
Lambda GT obradni centar kompanije FANUM idealan je za aplikacije koje zahtevaju visok nivo stabilnosti i preciznosti obrade u svim uslovima opterećenja mašine.
Orek
Efikasna proizvodnja plastičnih proizvoda.
HIBRIDNA mašina za rotomolding SHUTTLE-5700 HIBRID koju je razvio Orek osigurava uštedu materijala i veću efikasnost procesa rotomoldinga.
Nomet
Energetski efikasna proizvodnja pribora za nameštaj.
Upotreba rešenja za uštedu energije omogućila je kompaniji da primeni poboljšanja koja smanjuju troškove grejanja, hlađenja i električne energije.
Silum
Smanjenje ugljeničnog otiska digitalizacijom.
Energetska transformacija, u kombinaciji sa implementacijom digitalnih rešenja, omogućila je značajne uštede energije i smanjenje ugljeničnog otiska.
EMT sistemi
Kako prenijeti praktično znanje inženjerima?
U profesiji industrijske automatizacije praktično iskustvo i sposobnost rada sa različitim sistemima su neprocenjivi. EMT-Sistems je lider u training Siemens rešenja.
DP sistem
Optimizacija kontrole postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda.
MACS sistem, koji je razvio DP Sistem, maksimizira tehnološku efikasnost postrojenja za prečišćavanje otpadnih voda i smanjuje potrošnju energije takvih objekata.
Dimark
Pouzdan sistem rukovanja prtljagom.
Sistem rukovanja prtljagom koji je implementirao Dimark osigurava siguran i efikasan prevoz kofera i putnih predmeta na aerodromima.
DIKO
Precizna glodalica.
DIKO Polska je izgradio multifunkcionalnu mašinu za obradu aluminijumskih komponenti za automobilsku industriju.
Metal-Fach
Energetski efikasna proizvodnja poljoprivrednih mašina.Implementacija rešenja za uštedu energije omogućila je proizvođaču poljoprivrednih mašina i opreme da smanji ukupnu potrošnju i smanji svoj ugljenični otisak.
SITS industrija
Veći kvalitet nameštaja zahvaljujući automatizaciji.
Upotreba robota od strane Smart Automation u fabrici nameštaja SITS Industri pojednostavila je proces lepljenja i doprinela poboljšanju kvaliteta finalnih proizvoda.
NOIEN
Veći kvalitet proizvodnje zahvaljujući tunelskoj autopraonici.NOIEN je u saradnji sa Siemensom implementirao projekat za automatizovanu liniju za pranje automobila u fabrici ZF u Glivicama.
UTAL
Automatska stanica za utiskivanje registarskih tablica.
Upotreba automatske stanice za utiskivanje registarskih tablica u UTAL omogućava optimizaciju procesa utiskivanja, obezbeđujući poboljšanu efikasnost i fleksibilnost proizvodnje.
VDKS
Automatizacija skladišta u fabrici AMPLUS.
Rešenja koja VDKS implementira u fabrici AMPLUS, zasnovana na Siemens tehnologiji, omogućavaju smanjenje troškova i bolje korišćenje skladišnog prostora.
Vikpol
Digitalni blizanac u Vikpolu.
Vikpolova primena digitalnog blizanca u svojoj fabrici testenina poboljšala je procese dizajna za njegove linije za pakovanje i paletiranje.