Six Sigma v proizvodnji

Six Sigma v proizvodnji optimizira procese z zmanjšanjem variacij in napak s sistematičnim pristopom. Vključuje osredotočenost na stranke, razmejitev procesov, zmanjšanje odpadkov in skupno reševanje problemov, kar zagotavlja izboljšanje, ki temelji na podatkih, za vrhunsko kakovost in učinkovitost.

Kaj je Six Sigma v proizvodnji?

Six Sigma, ki jo je v osemdesetih letih prejšnjega stoletja ustvaril inženir Motorole Bill Smith, svoje ime izvira iz standardnega odklona (običajno ga predstavlja grška črka sigma, σ). Cilj pobud Six Sigma je zmanjšati variacije do te mere, da se napake štejejo v delih na milijon.

Six Sigma v proizvodnji je pogosto tesno povezana z vitka proizvodnja. Vitka proizvodnja in pobude Six Sigma si prizadevata izboljšati kakovost in učinkovitost z odpravljanjem proizvodnih napak in odpadkov.

Pristop, uporabljen pri proizvodnji Six Sigma, se razlikuje od pristopa pri vitki proizvodnji. Vitka proizvodnja uporablja postopek v petih korakih za nenehno izboljševanje:

Opredelite vrednost
Ustvarite zemljevid toka vrednosti
Ustvarite procesni tok
Vzpostavite »pull« (ustvarite postopek na zahtevo)
Nenehno izboljšujeta in popolna

Six Sigma se v proizvodnji osredotoča na odpravo variacij, kar ima za posledico zmanjšanje stroškov in večje zadovoljstvo strank. Izhodišče pri Six Sigma je izkušnja stranke, metodologija pa temelji na podatkih.

Sorodni izdelki: Opcenter Execution | Opcenter Quality | Teamcenter Upravljanje kakovosti in skladnosti

A manufacturing process with a focus on six sigma methodology, showing a team of workers in a factory setting.

Razumejte prednosti

A sistem upravljanja proizvodnih operacij (MOM) vključuje programsko opremo Six Sigma in/ali metodologijo Six Sigma. Programska oprema Six Sigma lahko uporablja zgoraj opisane korake ali tisto, kar je postalo znano kot metoda DMAIC: opredelitev, merjenje, analiziranje, izboljšanje, nadzor.

Zmanjšanje odpadkov in obratovalnih stroškov

Sistematično prepoznavanje in odpravljanje neučinkovitosti in sprememb procesov, kar vodi do boljše kakovosti in racionaliziranega delovanja.

Krajši časi cikla

Odpravite operativne neučinkovitosti in zmanjšajte razlike. Six Sigma optimizira proizvodne procese, kar ima za posledico hitrejše proizvodne cikle.

Izboljšana pravočasna dostava

Poveča natančno dostavo z rafiniranjem procesov, zmanjšanjem variabilnosti in povečanjem učinkovitosti pri načrtovanju in izvajanju proizvodnih nalog.

Sedem korakov Six Sigme v proizvodnji

Pobude Six Sigma, ki nadomeščajo pet korakov pobud vitke proizvodnje, vključujejo naslednjih sedem korakov:

Začnite s stranko - S ciljem dobave blaga, ki zadovoljuje kupca, si Six Sigma prizadeva optimizirati vrednost za kupca, ustvarjeno s proizvodnim procesom.
Označite proizvodni postopek — Proizvajalci morajo jasno razumeti, kako se izdelki trenutno proizvajajo, in ugotoviti neučinkovitost, preden določijo, kako izboljšati. Tako kot pristop vitke proizvodnje tudi Six Sigma v tem prizadevanju uporablja zemljevide procesov in grafikone poteka dela.
Razviti načrt — Vse neučinkovitosti, ugotovljene v 2. koraku, se lahko podvržejo postopkom, kot je 5 Whys [povezava do strani glosarja], da razumemo naravo problema in pripravimo načrt, ki ga obravnava.
Zmanjšajte odpadke za optimizacijo vrednosti — Izvajanje načrtov, oblikovanih v 3. koraku, vključuje zmanjšanje odpadkov.
Zmanjšajte variacijo — Doslednost v proizvodnih procesih pomaga zmanjšati napake z zmanjšanjem količine variacij, ki se pojavijo.
Sodelujte — Sodelovanje z vsemi zainteresiranimi stranmi pomaga proizvajalcu ugotoviti različice, ki bi jih sicer morda spregledali.
Bodite sistematični — Z uporabo znanstvenega in podatkovno usmerjenega pristopa k izboljšanju procesov Six Sigma v proizvodnji temelji na podatkih za opredelitev problema, izračunu za določitev najboljšega načina ukrepanja in meritvah za merjenje napredka.