Procesna proizvodnja

Procesna proizvodnja je pristop k proizvodnji blaga, pri katerem se sestavine ali sestavine mešajo skupaj in nato podvržejo vrsti ukrepov, dokler izdelek ne doseže končne formulacije in stanja.

Kaj je procesna proizvodnja?

Ukrepi, ki se izvajajo na kombiniranih sestavinah, se zelo razlikujejo in vključujejo strjevanje, peko, tlačno, pasterizacijo in kemično katalizacijo ali reakcijo. Ko je izdelek izdelan s procesno proizvodnjo in doseže končno obliko, ga običajno ni mogoče razdeliti nazaj na njegove sestavine.

Ključne panoge, ki se zanašajo na proizvodnjo procesov, vključujejo potrošniško pakirano blago (CPG), hrano in pijačo (F&B) ter fine in posebne kemikalije.

Blago, proizvedeno s procesno proizvodnjo, je izdelano v serijah — končnih količinah, ki se običajno merijo v masi ali prostornini — ali s predelavo s stalnim tokom. Pri serijski obdelavi se zaporedje procesnih operacij za določen izdelek izvaja po seriji. Pri neprekinjenem predelavi se enote materialov/vmesnih produktov premikajo iz enega postopka obdelave v drugega brez prekinitev, tako da se vsak korak obdelave izvaja neprekinjeno in poteka od ene enote do druge.

Industrija procesne proizvodnje mora pogosto slediti parametrom obdelave in rezultatom testiranja za vsako serijo ali v določenih intervalih glede na prostornino ali maso pri obdelavi neprekinjenega toka. To zahtevo je mogoče obravnavati prek papirnih evidenc, vendar procesna industrija vedno bolj sprejema elektronske zapise serij (EBR) za proizvodnjo, da bi racionalizirali vodenje evidenc.

Pomembno je, da večina proizvajalcev procesov pakira tudi svoje blago, kar pomeni, da morajo upravljati dvojno vrednostno verigo: serijski ali neprekinjen postopek za primarni izdelek in postopek neprekinjenega pretoka diskretna proizvodnja delovanje za polnjenje, pakiranje in paletiranje. V pomembni podskupini procesnih industrij, kot je proizvodnja pnevmatik in baterij, diskretni proizvodni koraki segajo več kot embalažo in so sestavni del izdelave končnega izdelka. Ti integralni koraki in ločeni koraki pakiranja zahtevajo upravljanje proizvodnih operacij (MOM) programska oprema za procesne industrije, ki je zasnovana za upravljanje operativnih značilnosti tako diskretne kot procesne proizvodnje, ki se bistveno razlikujejo.

Sorodni izdelek: Opcenter Execution Process

Prednosti programske opreme za proizvodnjo procesov

Sodobni MES za procesno industrijo omogoča podjetjem za proizvodnjo procesov, da izvajajo visoko učinkovite in prilagodljive operacije, hkrati pa zagotavljajo najvišjo kakovost svojih končnih izdelkov.

Krajši časi cikla in večja pravočasna dostava

Optimizirajte in avtomatizirajte proizvodne procese, da zagotovite učinkovito rabo virov, zmanjšate čas izpadov in zagotovite prepoznavnost proizvodnih operacij v realnem času, kar omogoča pravočasne prilagoditve in izboljšave.

Manjše povpraševanje po omejenih virih

Izboljšajte proizvodne načrte za zmanjšanje odpadkov z natančnim ravnanjem z materialom in povečajte učinkovitost virov ter zagotovite učinkovito in trajnostno uporabo razpoložljivih virov.

Učinkovito gibanje, skladiščenje in sledenje materialov

Uvedite robustne sisteme za upravljanje materialov, optimizirajte raven zalog in zagotovite prepoznavnost dobavne verige v realnem času, kar zagotavlja racionalizirano logistiko in zmanjšuje zamude v proizvodnem procesu.

Vidnost uspešnosti proizvodnih operacij

Zbirajte in analizirajte podatke v realnem času, zagotovite celovit vpogled v proizvodnjo, omogočite proaktivno odločanje in pridobite jasno razumevanje meritev uspešnosti za optimizacijo operativne učinkovitosti.

Podpora funkcijam v procesu

Zagotovite, da imajo operaterji dostop do kritičnih podatkov, analitike in orodij za podporo odločanju, ki jim omogočajo hitro prepoznavanje in reševanje težav, racionalizacijo delovnih potekov in optimizacijo funkcij v procesu.

Poenostavite skladnost

Avtomatizirajte in uveljavite spoštovanje regulativnih in industrijskih zahtev, zmanjšajte tveganje napak ter zmanjšajte čas in vire, potrebne za regulativno dokumentacijo in poročanje.

Programska oprema za proizvodnjo procesov

Industrija procesne proizvodnje se osredotoča na formule, glavne recepte in glavne serije (sledene skozi zapisi glavne serije (MBR) namesto materialov, obdelave in sklopov, na katere se običajno osredotočajo diskretni proizvodni postopki. Posledično, upravljanje proizvodnih operacij (MOM) Rešitve in še posebej sistemi za izvedbo proizvodnje (MES) mora slediti obratovalnim parametrom, ki se običajno ne sledijo pri diskretni proizvodnji, kot so temperatura, čas pod določenim tlakom ali kislost.

Testiranje in sledenje surovin je lahko bolj kritično in zahtevno v predelovalni industriji kot v diskretnih panogah, ker lahko razlike v kemični sestavi surovine, vrstah, zrelosti, rastnem mestu, vremenskih razmerah in številnih drugih dejavnikih izrazito spremenijo lastnosti in značilnosti končnega izdelka. MES za procesno industrijo mora zagotoviti zmogljivosti upravljanja materialov, ki ne sledijo le tem značilnostim surovin, temveč tudi značilnostim vmesnih in končnih proizvodov, saj je niz sestavin podvržen pretvorbi skozi postopkovne korake.

Programska oprema za proizvodnjo procesov mora obvladovati tudi različne težave, povezane s kakovostjo, kot programska oprema za diskretno proizvodnjo. Pogosto nepopravljive spremembe, ki jih materiali doživljajo pri proizvodnji procesov, se upravljajo z različnimi inšpekcijskimi postopki, kot jih zahteva diskretna proizvodnja: medtem ko se diskretna dela v teku lahko pregledajo vizualno, mehansko ali električno, predelani proizvodi običajno zahtevajo pogosto vzorčenje in neko obliko laboratorijskih preskušanj. Te zahteve se upravljajo s programsko opremo MES in Sistem vodenja kakovosti (QMS) programska oprema in pogosto laboratorijski sistem za upravljanje informacij (LIMS), vsak prilagojen procesnim operacijam.

Dodatno povpraševanje po MES za procesne industrije je potreba po programski opremi za upravljanje formul in programski opremi za upravljanje specifikacij. Enotna specifikacija izdelka - na primer edinstven in prepoznaven okus za pomarančni sok podjetja - lahko zahteva različne formulacije od regije do regije, da se upoštevajo razlike v vsebnosti in okusu pomarančnega sladkorja, ki so odvisne od sorte, rastne regije in rastne sezone.

Sorodni izdelki

zagotavljanje, da je proizvodnja hrane v skladu z določenimi parametri kakovosti in varnosti

Opcenter Execution

Opcenter Execution Process

Opcenter Execution Process je sistem izvedbe proizvodnje (MES), zasnovan tako, da zagotavlja popolno zahtevano kakovost potrošniškega pakiranega blaga (CPG), hrane in pijače (F&B), kemičnih izdelkov in drugih procesno proizvedenih izdelkov.

Izvedite več

Zgodba strank BASF

Uporaba Opcenter skrajša čas proizvodnje serije za 5 do 10 odstotkov.

Preberite zgodbo BASF

Opcenter Execution Discrete

Namenski sistem za izvedbo proizvodnje (MES) za diskretne proizvodne delavnice in kompleksne montažne operacije.

Izvedite več