Med proizvodnim procesom lahko pride do številnih izzivov, zlasti glede neskladnih izdelkov, materialov in komponent. Te neskladnosti bi lahko privedle do predelave in strganja, odpoklica izdelkov in zmanjšanja produktivnosti. Zastavite si ta ustrezna vprašanja glede neskladnosti v vašem proizvodnem okolju:
- Koliko časa potrebujete, da poiščete, analizirate in rešite proizvodne težave?
- Ste prepričani, da ste rešili težavo?
- Se ponavlja?
- Kako izvajate in izvajate preventivne ukrepe?
- Ali imate podatke, potrebne za ugotavljanje neskladnosti?
Sistemi za upravljanje neskladnosti odgovarjajo na ta vprašanja
Sistemi za upravljanje neskladnosti odgovarjajo na ta vprašanja s samodejnim prepoznavanjem in odzivanjem na dogodke neskladnosti, kot so odstopanja v procesih, materialih in rezultatih testov. Izvajajo strukturirano analizo napak, identifikacijo osnovnega vzroka, karanteno in končno razpolaganje (sprostitev, predelava, odpadki itd.). Ti sistemi proizvajalcem zagotavljajo tudi izčrpne podatke, ki zagotavljajo zgodnja opozorila in prepoznavnost delovanja v realnem času, da se prepreči pobeg kakovosti.
Pomembno je vključiti upravljanje neskladnosti v sistemi za izvedbo proizvodnje omogočiti enostavno iskanje po objektih ali več objektih, poiščite prizadeto delo v procesu (WIP), ga usmerite skozi pregled in preiskavo ter nato sprejmete ustrezne ukrepe. Ko so sistemi tesno integrirani, se ukrepi izvajajo neposredno proti materialu, na katerega vpliva neskladni dogodek.
Za izboljšanje kakovosti izdelkov morajo biti proizvodni materiali in postopki, ki niso skladni, zlahka vidni, izvršljivi, enostavni za analizo in v celoti sledljivi do njihovega izvora. Pomembno je hitro prepoznati in zadržati dogodke izdelkov in proizvodnje, da zmanjšate stroške kakovosti. Rešitve za upravljanje neskladnosti omogočajo identifikacijo in dokumentiranje kakovostnih dogodkov iz katerega koli proizvodnega vira v celotnem podjetju ter ustrezno uporabljajo standardna merila tveganja za triažne in usmerjene dogodke.
Nastavljive rešitve za upravljanje neskladnosti vključujejo:
Identifikacija - To omogoča organizacijam, da racionalizirajo beleženje in upravljanje vseh vrst proizvodnih in proizvodnih dogodkov z enega ali več lokacij v enem centraliziranem sistemu
Dokumentacija - Spletni obrazci omogočajo dokumentacijo različnih vrst neskladnih dogodkov z enega ali več spletnih mest
Vrednotenje - Celovita triaža za skladnosti, ki izvirajo iz enega ali več lokacij
Analiza osnovnega vzroka - Sodelovanje med različnimi zaposlenimi z enega ali več spletnih mest za izvedbo analize temeljnih vzrokov. Kontekstualni podatki so enostavno dostopni in jih pridobite za analizo
Zadrževanje - Izvajanje dejavnosti zadrževanja zagotavlja nadzor neskladnega materiala in preprečevanje nepravilne uporabe
Razporeditev - Odobrene dejavnosti razpolaganja, kot so odpadki, popravila in uporaba, kot so, se lahko sistematično uveljavljajo v proizvodnem sistemu, kar zagotavlja učinkovite in učinkovite rezultate
