Skip to main content
Ta stran je prikazana z avtomatskim prevajanjem. Namesto tega glej v angleščini?

Načrtovanje proizvodnih zmogljivosti

Načrtovanje proizvodnih zmogljivosti optimizira stopnje proizvodnje z ocenjevanjem zmogljivosti virov glede na povpraševanje, zagotavljanjem izvedljivih urnikov, povečanjem učinkovitosti in določanjem ozkih grl za izboljšanje.

Kaj je načrtovanje proizvodnih zmogljivosti?

Ustvarjanje načrta proizvodnih zmogljivosti pomeni analizo stopnje proizvodnje glede na naročila strank in pričakovano povpraševanje ter izdelavo načrta za povečanje dejanske proizvodnje. To metodo lahko imenujemo tudi »načrtovanje končnih zmogljivosti«, ker proizvajalcem pomaga upoštevati omejitve obstoječih proizvodnih virov, ko razvijajo proizvodne načrte in urnike.

Eden od razlogov za načrtovanje proizvodnih zmogljivosti je zagotoviti, da so proizvodni načrti in urniki realni in ne presegajo razpoložljive zmogljivosti ali ne kršijo proizvodnih pravil ali omejitev. Proizvajalci, ki delujejo znotraj največjih omejitev zmogljivosti, se izogibajo pogojem, ki povzročajo pospešeno načrtovanje, presežek zalog v procesu, zamujene datume dostave in nezadovoljne stranke.

Drugi namen načrtovanja proizvodnih zmogljivosti je povečanje učinkovitosti proizvodnje. Tako kot analiza zmogljivosti in načrtovanje pomagata podjetjem, da se izognejo težavam s prekomerno zmogljivostjo, pomagata tudi zmanjšati pogoje premajhne zmogljivosti. To pomeni, da se načrtovanje proizvodnih zmogljivosti lahko uporabi za optimizacijo proizvodnih načrtov in urnikov za zmanjšanje odpadkov, povezanih s stroji in osebjem v prostem teku.

Načrtovanje proizvodnih zmogljivosti zahteva podatke iz vseh vidikov proizvodne operacije: zmogljivost dobavne verige, zaloge, usposobljenost osebja, razpoložljivost, proizvodne zmogljivosti in urnik vzdrževanja za vsak proizvodni stroj ali delovno postajo in drugo.

To kompleksno povpraševanje po načrtovanju proizvodnih zmogljivosti zlahka obvladuje sodobni napredni sistemi načrtovanja in načrtovanja (APS). Sistemi APS obravnavajo načrtovanje proizvodnih zmogljivosti kot dinamičen proces. Namesto analize zmogljivosti in ustvarjanja proizvodnih načrtov na podlagi statičnega »posnetka« zgoraj naštetih spremenljivk programska oprema APS upošteva spremembe in vpliv, ki ga ima vsaka sprememba na druge spremenljivke znotraj sheme načrtovanja končnih zmogljivosti.

Sorodni izdelki: Napredno načrtovanje Opcenter | Napredno načrtovanje Opcenter

A person is standing in front of a computer screen with a graph displayed on it.

Razumejte prednosti

Ker načrtovalcem proizvodnje zagotavlja vpogled v dejanski potek dela, tekoče delo, zaloge, osebje in drugo, načrtovanje proizvodnih zmogljivosti omogoča optimizacijo načrtov in urnikov, ki pomaga povečati produktivnost.

Večja poraba virov

Optimizirajte urnike proizvodnje, da zagotovite maksimalno izkoriščanje razpoložljivih virov, zmanjšajte čas mirovanja in povečate splošno produktivnost.

Boljša pravočasna dostava

Uskladite proizvodne urnike z razpoložljivimi viri in tako zagotovite pravočasno izpolnitev naročil brez prekoračitve omejitev zmogljivosti.

Višje marže

Optimizirajte dodeljevanje virov, zmanjšajte odpadke in izboljšajte učinkovitost za znižanje proizvodnih stroškov in povečanje dobičkonosnosti.

Ključne zmogljivosti načrtovanja proizvodnih zmogljivosti

Načrtovanje proizvodnih zmogljivosti kot nabor funkcij v okviru napredne programske opreme za načrtovanje in načrtovanje načrtovanja vključuje naslednje zmogljivosti:

Analitično modeliranje - Analiza proizvodnih zmogljivosti uporablja napredne algoritme za natančno sledenje vrstnega reda in proizvodnih spremenljivk ter izračun vpliva sprememb na načrtovanje zmogljivosti.

Simulacijsko modeliranje - Sposobnost izvajanja scenarijev »kaj če« je orodje, ki načrtovalcem proizvodnje omogoča, da določijo vpliv sprememb pri dodeljevanju virov, distribuciji, zaporedju naročil itd. na potek dela in produktivnost.

Vključevanje dejanske zmogljivosti - Začetna analiza zmogljivosti ima za posledico razumno natančne ocene zmogljivosti, ki upoštevajo zmogljivost imenske tablice in dejavnike, kot so čas nastavitve, izpadi vzdrževanja, zamenjave, postopki čiščenja in drugo. Upošteva tudi sistemska vprašanja, kot je čas, potreben, da se delo v teku premakne z ene procesne postaje na drugo. Del enačbe morajo biti tudi variacije zaradi človeških dejavnikov, kot so razlike v času, ki ga niz nalog potrebuje različni operaterji. Ko pride do dejanske proizvodnje, načrtovanje zmogljivosti, ki temelji na APS, te ocene revidira z dejanskimi vrednostmi. Bolj kot je proizvodno zaporedje zapleteno, pomembnejša postane ta lastnost. Ocene, ki se zmanjšajo za le nekaj odstotnih točk, lahko zavrnejo sinhronizacijo in ustvarijo precejšen čas čakanja med proizvodnimi procesi.

Prepoznavanje ozkih grl - Ker načrtovalcem omogoča, da vizualizirajo proizvodni cikel in vidijo, kje se delo v teku nabira ali kje delovne postaje čakajo na izvedbo svojih operacij, načrtovanje proizvodnih zmogljivosti, ki temelji na APS, identificira ozka grla v proizvodnji. Programska oprema upošteva takšna ozka grla v načrtih in urnikih, nato pa se prilagodi, ko proizvajalec prerazporedi (ali vlaga v nove) vire, da razbremeni vsako ozko grlo.

Izdelki, povezani z načrtovanjem proizvodnih zmogljivosti

Začnite z brezplačno preskusno različico

Grafika monitorja, ki prikazuje branje kartice, »Opcenter Scheduling Standard - Spletna brezplačna preskusna različica«

Preskusna različica Opcenter APS

Pridobite takojšen dostop do vseh standardnih funkcij Opcenter Scheduling. Naučite se, kako enostavno je takoj izkoristiti dejansko programsko opremo za načrtovanje in koliko vam lahko pomaga pri vsakodnevnem delu.

Izvedite več

Opcenter APS

Optimizacija načrtovanja in načrtovanja proizvodnje z našo družino izdelkov za napredno načrtovanje in načrtovanje (APS) zagotavlja učinkovito proizvodnjo, minimalne izpade in izboljšano storitev za stranke.