Izdelava na zalogi

Make-to-Stock (MTS) je proizvodna strategija, v kateri načrtovanje proizvodnje in načrtovanje proizvodnje temeljijo na na povedovanem povpraševanju po izdelkih.

Kaj je Make-to-Stock?

Izdelki,

izdelani v enem proizvodnem obdobju, se uporabljajo za izpolnjevanje naročil, opravljenih v naslednjem proizvodnem obdobju. To pomeni, da se pri načrtovanju proizvodnje na zalogo proizvodnja sproži pred naročili posameznih strank in neodvisno od njih.

delava na zalogi velja za potisni postopek, kar pomeni, da se zaloge - surovine in komponente, ki jih dobavitelj zagotavlja - »potisnejo« skozi proizvodni proces, načrtovanje pa se začne z dobavo in dela naprej do končnega izdelka. Nasprotno pa je izdelava po naročilu (MTO) operacija vle čnega tipa.

Na današnjem proizvodnem trgu je visoka zaloga končnih izdelkov običajno nesprejemljivo stroškovno breme, ki nalaga stroške upravljanja zalog, skladiščenja, kvarjenja in še več. Prav tako je pomanjkanje zalog drago zaradi pospešenih premij, nadur in zamujenih dostavnih rokov. Zato je ideal načrtovanja proizvodnje na zalogi uskladiti količino končnih izdelkov v vsakem trenutku s povpraševanjem kupcev v naslednjem časovnem obdobju. Da bi pristopili k temu idealu, morajo načrtovalci uspešno napovedati povpraševanje in ustrezno uravnotežiti zaloge in proizvodne zmogljivosti, da zadovoljijo to povpraševanje.

Dva ključa za učinkovito načrtovanje za izdelavo zalog sta (1) natančno napovedovanje povpraševanja in (2) orodja, ki omogočajo hitro prilagajanje spreminjajočih se napovedi. Napovedovanje povpraševanja je postalo zahtevnejše na skoraj vsakem trgu zaradi vse večje raznolikosti izdelkov, za katere mora proizvajalec napovedati povpraševanje, pa tudi zaradi nepredvidljivih dejavnikov, ki vplivajo na povpraševanje — naravne nesreče, zdravstvene krize in nekatere sezonske razlike (npr. geopolitično ali vremensko povezano pomanjkanje surovin), če naštejemo le nekatere.

dobni napredni sistemi načrtovanja in načrtovanja (APS) načrtovalcem za izdelavo zalog ponujajo digitalna orodja, potrebna za ustvarjanje dosegljivih, učinkovitih načrtov in urnikov ter hitro prilagajanje spremembam napovedi povpraševanja, razpoložljivosti ponudbe in proizvodnih zmogljivosti. Napredna programska oprema za načrtovanje in načr tovanje lahko samodejno prilagodi urnik na podlagi podatkov v realnem času.

Sorodni izdelki: Napredno načrtovanje in načrtovanje Opcenter

Razumejte prednosti

Proizvajalci odpravljajo nekatere težave in neučinkovitosti zastarelih sistemov načrtovanja ali sistemov načrtovanja, ki temeljijo na preglednicah, tako da izvajajo načrtovanje na zalogi na robustnem sistemu APS. Pridobijo večjo priložnost za izdelavo pravega izdelka v pravih količinah ob pravem času.

Optimizirano načrtovanje MTS

Upoštevajte povpraševanje, zmogljivost, delovno silo in zaloge za natančen glavni urnik proizvodnje, ki zagotavlja učinkovito upravljanje proizvodnje in zalog.

Zmanjšane zaloge

Uskladite proizvodnjo z napovedanim povpraševanjem, optimizirajte raven zalog z naprednim načrtovanjem in zagotovite učinkovito upravljanje proizvodnih virov.

Nižji stroški proizvodnje

Poenostavite proizvodne procese, zmanjšajte potrebo po presežnih zalogah in optimizirajte vire z učinkovitim načrtovanjem na podlagi napovedanega povpraševanja.

Postopek načrtovanja na zalogo

Poleg napovedovanja povpraševanja mora učinkovito načrtovanje izdelave na zalogo vključevati zapleteno mrežo premislekov, vključno z načrtovanjem proizvodnih zmogljivosti, delovno silo in uporabo, načrti zalog surovin in dopolnjevanja ter razpoložljivim in prihodnjim inventarjem končnih izdelkov.

Nač

rtovanje izdelave na zalogi po naprednem sistemu načrtovanja in načrtovanja se začne z ustvarjanjem natančnega in dosegljivega glavnega načrta proizvodnje (MPS), ki temelji na: Gro

bi zmanjšanje zmogljivosti Podatki za pošiljanje

pak

eta Ciljni dnevi kritja zalog Predelovalne

preferencije

Najmanjše in največje

količine ponovnega naročanja Prerazpored

itev večkratnikov

Rok uporabnosti izdelka

Da bi bilo načrtovanje izdelave na zalogo čim bolj učinkovito, mora upoštevati tudi vmesne ravni zalog — točke v proizvodnem procesu, kjer se nabira delo v teku (WIP) pred naslednjo operacijo. Pristop izdelave do zalog pogosto povzroči razmeroma visoke vmesne ravni zalog, zato je optimizacija teh ravni pomemben dejavnik v procesu načrtovanja.

Načrtovanje izdelave na

zalogo, ki temelji na APS-u, ustreza vsem zgoraj navedenim premislekom. Proizvodno zmogljivost določa tudi kot količino, trajanje ali težo. Zmogljivost se lahko sčasoma spreminja z orodjem za zmogljivost koledarskega sistema, razpoložljiva zmogljivost pa je vključena v načrt znamke zalog kot omejevalni dejavnik za vsako časovno obdobje.

Pomembno je, da lahko sistem APS nemoteno komunicira s sistemom upravljanja zalog, kar izboljša natančnost napovedovanja povpraševanja. Poleg tega interakcija med APS in sistemom upravljanja materialov za dobavno verigo pomaga natančno uravnotežiti dobavo in povpraševanje.

Raziščite izdelke, povezane z izdelavo na zalogi

Vodja tovarne pregleduje urnik načrta s svojo ekipo

Opcenter

Opcenter APS

Opcenter APS izdelki za načrtovanje proizvodnje in načrtovanje pomagajo sinhronizirati proizvodne procese. Opcenter APS pomaga povečati izkoriščanje virov in pravočasno dostavo, hkrati pa zmanjšuje raven zalog in odpadke.

Začnite z brezplačno preskusno različico

Grafika monitorja, ki prikazuje odčitavanje kartice,«Opcenter Scheduling Standard - Spletna brezplačna preskusna različica«

Preskusna različica načrtovanja Opcenter

Naučite se, kako enostavno je takoj izkoristiti dejansko programsko opremo za načrtovanje in koliko vam lahko pomaga pri vsakodnevnem delu.

Poskusite zdaj

Izvedite več

Izdelki, povezani z MTS

Opcenter Upravljanje proizvodnih operacij Napredno načrtovanje in načrtovanje Napredno načrtovanje href =« https://plm.sw.siemens.com/en-US/opcenter/advanced-planning-scheduling-aps/advanced-scheduling-software/">Advanced razporejanje