Načrtovanje pravočasnega načrtovanja je eden od vidikov splošnega načela proizvodnje just-in-time. Primarni cilj proizvodnje JIT je zmanjšati čas med prejemom zalog in dostavo končnega izdelka končni kupcu. Čeprav je bila proizvodnja JIT zasnovana kot samostojna metodologija (pred približno 50 leti s strani družbe Toyota Motor Corporation), se danes običajno šteje za en vidik vitka proizvodnja.
Načrtovanje pravočasnega načrtovanja je način, kako proizvajalec vsakodnevno zagotavlja, da je vsako naročilo izdelano s ravno dovolj časa za dosego pravočasna dostava. Ta isti cilj je značilen za pravočasno načrtovanje, vendar je časovno obdobje za načrtovanje JIT tedni ali meseci. Načrtovanje pravočasno omogoča proizvajalcu, da se prilagodi spremembam v zadnjem trenutku, ki lahko nastanejo zaradi sprememb delovnega naloga, prekoračitve časa, težav z razpoložljivostjo materiala in drugih dejavnikov. Načrtovanje JIT je zasnovano tako, da se izogne zamudnim dobavam na eni strani in zaostanki materialov, WIP in končnih izdelkov na drugi strani.
Z zmanjšanjem zaostankov in zalog pravočasno načrtovanje podjetjem pomaga zmanjšati odpadke zaradi poteklega ali poškodovanih materialov. Proizvajalci zmanjšujejo tudi stroške, povezane s skladiščenjem zalog ali skladiščenjem materialov vzdolž proizvodne linije. S pravočasnim načrtovanjem je mogoče optimizirati tudi proizvodne cikle, tako da podjetja uživajo večjo produktivnost svojih proizvodnih obratov.
Kot pri drugih naloge načrtovanja in načrtovanja proizvodnje, izvajanje načrtovanja just-in-time se je razvilo iz papirne operacije v aplikacijo splošnih preglednic v interaktivne programske sisteme, zasnovane posebej za načrtovanje in načrtovanje. Danes, Napredno načrtovanje in načrtovanje (APS) sistemi upravljajo zapletenost proizvodnih urnikov. Sistemi APS izvajajo pravočasno načrtovanje z zmogljivimi orodji, ki upoštevajo številne dejavnike, ki vplivajo na urnik proizvodnje:
- Razpoložljivost surovin in drugih zalog
- Razpoložljivost proizvodnih virov (oprema, osebje)
- Velikost in datum dostave vsakega naročila
- Delovna hitrost in zmogljivost vsakega stroja, ki se uporablja pri vsakem naročilu
- Čas zamenjave proizvodne linije
- Nova naročila, ki zahtevajo hitro izvedbo
Sorodni izdelki: Napredno načrtovanje in načrtovanje Opcenter


