Opcenter X Intosite

Zakaj Opcenter X Intosite?

Pametne tovarne potrebujejo več kot le napredno tehnologijo — potrebujejo rešitve, ki učinkovito povezujejo ljudi, procese in podatke. Opcenter X Intosite služi kot ta bistveni most, saj ponuja zmogljivo digital twin dvojno platformo, ki pretvori proizvodne operacije v intuitivne, vizualne izkušnje, tako da vašo tovarno spremeni v interaktivno, vizualno in podatkovno okolje. Njegove inovativne zmogljivosti 3D vizualizacije brezhibno integrirajo 2D in 3D postavitve z informacijami o proizvodnji v realnem času iz različnih sistemov, vključno z IT, PLM, IIoT, MES in drugimi, kar daje skupinam enoten pogled na delovanje. S to integracijo lahko ekipe praktično raziskujejo objekte, dostopajo do kritičnih podatkov kadarkoli in kjer koli ter brezhibno sodelujejo na globalnih lokacijah. Z integracijo proizvodnih informacij v vizualni kontekst tovarne olajšamo intuitiven dostop in globlje razumevanje kompleksnih proizvodnih podatkov.

Globalni proizvodni izzivi

Globalizirane operacije v porazdeljenih skupinah

Upravljanje proizvodnje na več mestih je težko. Neskladni podatki, različni postopki in komunikacijske vrzeli vodijo do neučinkovitosti, počasnejših odločitev in omejene prepoznavnosti v celotnem proizvodnem omrežju.

Podatkovni silosi, ujeti v starejših sistemih

Razdrobljeni proizvodni podatki v odklopljenih starejših sistemih omejujejo operativno preglednost in upočasnjujejo vpogled. Vključevanje teh virov je zapleteno, dolgotrajno in drago, kar otežuje hiter odziv na spremembe.

Težave pri sodelovanju v realnem času

Sodelovanje v realnem času postane težje, ko so ekipe razdeljene. Brez skupne platforme in vizualnega konteksta se komunikacija upočasni, kar povzroča zamude pri reševanju vprašanj, zmanjšano produktivnost in manj učinkovito odločanje.

Prednosti Opcenter X Intosite

Izvedba v oblaku

Sprejemajte samozavestne in informirane odločitve z vpogledom v podatke v realnem času Opcenter X Intosite zagotavlja takojšen dostop do kritičnih proizvodnih informacij, s čimer se ekipam pomaga hitro in natančno odzivati na operativne izzive.

Centralizirani podatki

Preoblikujte operacije z Opcenter X Intosite. Združite več virov podatkov v eno intuitivno platformo, s čimer zmanjšate čas, porabljen za iskanje in analizo informacij, hkrati pa ohranite bistvene podatke na dosegu roke.

Poenostavljeni poteki dela

Zmanjšajte motnje in racionalizirajte poteke dela, da bodo ekipe ostale usklajene glede skupnih ciljev. Ekipe se lahko osredotočijo na temeljne odgovornosti, hkrati pa ohranjajo usklajenost s skupnimi informacijami za bolj sinhronizirano delovno okolje.

Celovite zmogljivosti Opcenter X Intosite

Od virtualnih tovarniških ogledov do integracije podatkov v realnem času Opcenter X Intosite združuje proizvodne operacije s povezovanjem globalnih ekip in sistemov s štirimi zmogljivimi zmogljivostmi. Zaradi teh zmogljivosti pametno proizvodnjo postane resničnost, hkrati pa ponujajo praktične rešitve, ki premostijo vrzel med fizičnim in virtualnim svetom ter strankam dajo orodja, ki jih lahko takoj začnejo uporabljati.

Select...

Tovarniška vizualizacija

Pomikajte po svojih proizvodnih obratih skozi poglobljeno digitalno izkušnjo, ki združuje interaktivne 3D-predstavitve s posnetki iz resničnega sveta. Opcenter X Intosite omogoča celovito tovarniško vizualizacijo z integracijo 2D postavitev visoke ločljivosti (JPG, PNG) z interaktivnimi 3D modeli (JT, Collada, GLB) in poglobljenim 360° panoramskim pogledom — od laserskega skeniranja, izvoza CAD (npr. NX) do 360° posnetkov kamere. Ta prilagodljiva podpora za več formatov zagotavlja realistično in navigacijsko digitalno predstavitev vašega proizvodnega okolja in ponuja virtualno izkušnjo ogleda, ki oživi vašo tovarno.

Screen showing Opcenter X Intosite factory visualization.

Postopna pot do tovarniške digitalizacije z Opcenter X Intosite

Digitalizacija obstoječih tovarn je zapleten izziv — še posebej, če ni jasno, kje začeti. Intosite ponuja praktičen pristop po korakih, ki proizvajalcem omogoča napredno digitalizacijo v celotnem življenjskem ciklu tovarne. Vsak od naslednjih sedmih korakov se lahko izvaja neodvisno in v poljubnem vrstnem redu, odvisno od posebnih potreb rastline in stopnje zrelosti.

Diagram showing steps to factory digitalization with Opcenter X Intosite.

Tovarniška vizualizacija

Začnite svoje digitalno potovanje z virtualnim predstavitvijo vaše tovarne. Z uporabo 2D postavitev in 360° slik, posnetih s standardno kamero, Intosite ustvari interaktivni model objekta. To postane platforma za vizualno sodelovanje ekip, dobaviteljev in obiskovalcev — izboljšuje komunikacijo in vsakodnevno delovanje.

Dostop do kontekstualnih informacij

Obogatite digitalno tovarno z ustreznim kontekstom. Povežite dokumente, gradivo za usposabljanje, varnostne smernice ali podatke v realnem času neposredno na določena območja, stroje ali sobe — dostopne z enim klikom v virtualnem okolju.

Zajemanje tovarniške resničnosti

Zajemite tovarno takšno, kot je. Napredne tehnologije, kot sta lasersko skeniranje in fotogrametrija, ustvarjajo natančen 3D oblak točk, ki omogoča poglobljeno navigacijo, natančne meritve in realistično podlago za načrtovanje in inženiring.

IIoT povezave

Oživite svojo digitalno tovarno. Podatki senzorjev v realnem času — kot so tlak, pretok ali temperatura — so prikazani neposredno v tovarniškem modelu. Integrirani kazalniki stanja in dogodki v živo podpirajo napovedno vzdrževanje, spremljanje uspešnosti in še več.

Načrtovanje linij

Povežite se s podatki o proizvodnem inženiringu. Z integracijo računa o opremi (BOE) podjetja Teamcenter Intosite ponuja strukturirano prepoznavnost v proizvodne linije, kar omogoča učinkovito načrtovanje postavitev in načrtovanje virov.

Postopek in simulacija

Uskladite fizična sredstva z digitalnimi poteki dela. S povezovanjem zakona o postopkih (BOP) Intosite podpira simulacijo in validacijo proizvodnih korakov znotraj vizualnega tovarniškega modela ter ekipam pomaga pri pripravi na izvedbo v resničnem svetu.

Načrtovanje delovanja

Zaprite zanko med načrtovanjem in izvedbo. Integracija s sistemi za izvedbo proizvodnje, kot sta Opcenter in Valor MES, omogoča spremljanje, nadzor in optimizacijo v realnem času — vse v digitalnem tovarniškem okolju.

Skupaj teh sedem korakov ustvarja brezšiven most med inženirstvom, načrtovanjem, operacijami in resničnimi podatki o rastlinah. Z Intosite digitalna transformacija postane strukturirano in razširljivo potovanje, ki zagotavlja vrednost na vsaki stopnji.

Siemens Healthineers

Sodelovanje Digital Twin v realnem času v proizvodnji

Siemens Healthineers uporablja Opcenter X Intosite za prenos podatkov Digital Twin v realnem času v poglobljeno 3D okolje, kar izboljša preglednost, pospešuje reakcijske čase in omogoča bolj intuitivno sodelovanje med naprednimi proizvodnimi operacijami.