Inženirska simulacija za težko opremo

Projektiranje zmogljivosti za težko opremo pomeni iskanje pravega ravnovesja med vsemi zahtevami glede zmogljivosti, vključno z energetsko učinkovitostjo, varnostjo, udobjem in še več. Ker pa so današnji izdelki težke opreme vse bolj zapleteni, je ohranjanje tega ravnovesja pod nadzorom zelo težko. Možnih kombinacij parametrov je preveč in način interakcije teh parametrov ni vedno intuitiven, še posebej, če je vključena programska oprema. Nemogoče je biti uspešen s klasičnim iterativnim pristopom, ki temelji na ponavljajočih se fizičnih prototipih. Zato potrebujete postopek, v katerem lahko inženirska simulacija za težko opremo poganja zasnovo. Naša programska oprema vključuje inženirska simulacijska orodja ki združujejo natančnost in hitrost rešitve, da to omogočajo. Ta simulacijska orodja so združena z zmogljivimi rešitvami za testiranje za izboljšanje realizma modeliranja in za končno testiranje validacije prototipa.

Če želite ustvariti celovito digital twin dvojčko, morate razviti nabor izjemno realističnih modelov in podatkov, ki so vedno posodobljeni in sinhronizirani z vsemi spremembami parametrov, ki bi veljale. To vam omogoča napovedovanje dejanskega obnašanja opreme v njenem dejanskem stanju. Naša rešitev za inženiring napovedne učinkovitosti med načrtovanjem opreme in optimizacijo zmogljivosti naredi ravno to. V vsaki fazi razvoja izdelka, od koncepta do končne validacije, lahko hkrati upoštevate vse fizike in discipline, tako da vaši modeli v celoti odražajo resničnost. To dosežemo s širokim kombinacija tehnologij in rešitev, ki temelji predvsem na 1D sistemski simulaciji in 3D analizi, tako da lahko obravnavate kateri koli kontekst in stopnjo. Z dodajanjem rešitev za fizično testiranje vam omogočamo, da izkoristite resnične podatke za boljše predpostavke modeliranja fizikalnih lastnosti, mejnih pogojev in delovnih ciklov.

Vključevanje simulacije in testiranja je ključnega pomena za Siemensove rešitve za napovedno zmogljivost za težko opremo. Ker postopki razvoja izdelkov postajajo vse bolj usmerjeni na simulacijo za obvladovanje naraščajoče kompleksnosti multidisciplinarnih izdelkov, mnogi ljudje napačno domnevajo, da fizično testiranje Postaja manj pomembna. Pri raziskovanju novih tehnologij za oblikovanje današnje inovativne opreme potrebujete neprekinjeno testiranje za potrditev predpostavk modeliranja in doseganje realistične simulacije. Testiranje bo vedno ostalo ključnega pomena za potrjevanje prototipov in certificiranje — dodelitve, ki bodo potekale bolj neprekinjeno, saj programske zmogljivosti zameglijo meje med različnimi fazami življenjskega cikla. Simulacijske in preskusne dejavnosti se ne smejo izvajati v ločenih potekih dela. Morali bi biti del iste platforme, da lahko sinergizirajo. Siemens je edini partner, ki združuje oba sveta v eni ponudbi rešitev.

Electrification in digitalne inovacije, ki omogočajo operacije, ki temeljijo na podatkih, so trendi težke opreme, ki imajo zelo posebne zahteve za oblikovanje in inženiring izdelkov. Oba zahtevata multidisciplinarno zasnovo, saj se združujeta mehanska zasnova z Projektiranje sistemov E/E in programsko opremo. Za vse vidike uspešnosti igra vlogo več disciplin. Številni parametri medsebojno delujejo, vrednosti pa so odvisne od operativnega stanja stroja. Tega ne morete upravljati z linearnim inženirskim procesom, kjer optimizirate discipline eno za drugo, z veliko ponovitvami in ponavljajočim se prototipom. Če želite omogočiti operacije, ki temeljijo na podatkih, potrebujete zmogljivosti, ki omogočajo napovedi uspešnosti nadaljujte po dostavi na podlagi posodobljenih modelov. S Siemens rešitvami lahko povežite vse faze življenjskega cikla izdelka skozi skupno okolje, kjer lahko spremljate celotno zgodovino vsakega posameznega dela opreme od zasnove do polja, vključno s spremembami, proizvodnimi odstopanji, nadgradnjami, obrabo in vzdrževanjem.