Od inovacij akumulatorskih materialov do učinkovitosti obrata
Celostni digitalni pristop pospešuje inovacijske cikle najsodobnejših baterijskih materialov, povečuje učinkovitost proizvodnje, izboljša učinkovitost recikliranja in zagotavlja sledljivost dobavne verige od konca do konca. To omogoča večje donose recikliranja, zmanjšano količino odpadkov materiala in hitro razmnoževanje obratov za akumulatorske materiale ali obratov za recikliranje po vsem svetu.
Najboljših 10 dobaviteljev baterij uporablja Siemens Xcelerator
Z razvojem formul, generativno umetno inteligenco, simulacijo in optimizirano izvedbo podjetja racionalizirajo proizvodnjo, izboljšajo kakovost, skladnost, inovacije, učinkovitost virov in vpoglede v življenjski cikel baterije.
50% Čas oblikovanja
HCM uporablja simulacijo rastlin za skrajšanje časa načrtovanja za 50%, znižanje stroškov in hitro spremljanje zanesljive proizvodnje od raziskav in razvoja do množične proizvodnje. (HCM)
10% Zmanjšanje časa serijske proizvodnje
Z uporabo Siemens Opcenter BASF poenostavi proizvodnjo in doseže celovito digitalizacijo. (BASF)
15% Učinkovitost proizvodnje
HCM je optimiziral svoj proizvodni proces s simulacijo avtomatiziranega proizvodnega sistema za prihranek delovne sile za nadzor kakovosti in prilagoditve. (HCM)
Napajanje inovacij s trajnostnimi baterijskimi materiali
Raziščite napredne materiale za baterije, vključno z litijevimi, grafitnimi in katodnimi tehnologijami, ki poganjajo električna vozila, shranjevanje energije in baterije naslednje generacije. Naučite se razvijati, proizvajati in reciklirati visokokakovostne materiale za baterije za trajnostno prihodnost.
Najprej morate zgraditi digitalni inovacijski pristop od molekule do rastline. Izkoriščanje generativne umetne inteligence in molekularne simulacije pospešuje preboje materiala in poenostavi proizvodnjo ter izboljša razvoj receptov. Digitalizacija razvoja formul in avtomatizacija receptov pospešita pregled in skaliranje materialov, digitalno usposabljanje pa obravnava pomanjkanje delovne sile. Digitalni dvojčki omogočajo baterijske potne liste za odklenjanje priložnosti za monetizacijo.
Drugič, vzpostaviti morate standardizirano, praktično optimizirano izvedbo za povečanje učinkovitosti, izkoriščanja virov in optimizacije procesov. Sodelovalno oblikovanje, virtualno zagon in digitalna izvedba avtomatizirajo proizvodnjo s sledljivostjo in okretnostjo, kar je bistvenega pomena za proizvodnjo in recikliranje baterijskih materialov.
Nazadnje morate razviti stabilnost, varnost in skladnost skozi celoten življenjski cikel materiala akumulatorja. Digitalna integracija podpira varno in stabilno proizvodnjo, zagotavlja globalno prepoznavnost in optimizira ogljične odtise ter poenostavlja logistiko in ocene recikliranja.
Naši proizvodni moduli za vse delovne postaje se uporabljajo kot proizvodna baza podatkov. To skrajša čas načrtovanja za vsaj 50 odstotkov.
Raziščite prihodnost baterijskih materialov
Zadovoljevanje razvijajočih se potreb zahteva razvoj kemičnih baterij naslednje generacije ter premagovanje inženirskih silosov in dolgotrajnih preskusnih ciklov. Za navigacijo v nastajajočih konkurentih in zapletenih dobavnih verigah so potrebne prilagodljivo načrtovanje proizvodnje in agilne strategije.
Pametne rešitve, powered by poganjajo napredni materiali za baterije
Oblikujte zasnovo baterije
Oblikujte oblikovane baterije s platformo za modeliranje, ki vam omogoča učinkovito ocenjevanje formulacij, oceno tveganja ter optimizacijo formulacij in proizvodnih procesov.
Načrtovanje proizvodnega procesa
Zmanjšajte stroške in tveganje v tovarni baterij, hkrati pa zagotovite več inovacij v krajšem času. Uporabite rešitve za načrtovanje in validacijo montaže za izvajanje novih proizvodnih metod in tehnik.
Izvedba proizvodnje baterij
razvoj akumulatorskih materialov z večjo prilagodljivostjo in učinkovitostjo procesov, vključevanjem regulativnih zahtev in zahtev kakovosti ter sinhroniziranim proizvodnim procesom za boljše upravljanje dobavne verige,
Oblikovanje akumulatorske naprave
Ustvarite diagrame pretoka procesov, diagrame cevovodov in instrumentacije ter simulacijo procesov, hkrati pa zagotavljajte varnost, skladnost in zanesljivost.
Avtomatizacija baterijskih linij
Ustvarite najsodobnejše linije baterij s celostno pokrajino orodij, ki uporablja brezhibne vmesnike med postopki inženiringa linij. Za povečanje učinkovitosti uporabite digitalna dvojčka z neprekinjenimi povratnimi zankami.
Optimizacija proizvodnje baterij
Nenehno izboljšujte procese, zmogljivost in izdelke, hkrati pa sledite težavam z zanesljivostjo z uporabo simulacijskih modelov napovednega vzdrževanja, ki temeljijo na analitiki, AI in algoritmih strojnega učenja.
Inženiring zmogljivosti
Vključite sistemsko simulacijo, 3D CAE in testiranje za napovedovanje kritične učinkovitosti na začetku življenjskega cikla izdelka. Združite simulacije, ki temeljijo na fiziki, z analitiko podatkov, da optimizirate zasnovo za hitrejše in samozavestnejše inovacije.
Sistem upravljanja kakovosti baterij
Programska oprema sistema vodenja kakovosti (QMS) zagotavlja postopke, procese, strukturo in vire, ki jih proizvajalci v industriji baterij potrebujejo za skladnost s standardi in industrijskimi smernicami.
