Napredni strojni inženiring za hrano in pijačo

Graditelji strojev za hrano in pijačo pridobijo tri glavne prednosti naprednega strojnega inženiringa. Najprej pridobijo zasnove strojev za vklop in igranje, ki izpolnjujejo zahteve kupcev glede združljivosti in kakovosti, ter vključujejo Siemensove tehnične smernice za baterije, ki zagotavljajo združljivost strojev. Drugič, pridobivajo multidisciplinarno sodelovanje s konceptnim oblikovanjem s podrobnimi večdiscipliniranimi dejavnostmi oblikovanja, testiranja in naročanja. In končno, pridobijo eno samo razširljivo platformo, ki izkorišča prednosti oblaka, da lahko raste z vašim podjetjem, ne glede na to, ali to pomeni dodajanje več uporabnikov, zmogljivosti ali tovarn

Modularnost oblikovanja vam omogoča učinkovitejšo in donosnejšo dobavo strojev s prilagodljivimi modularnimi zasnovi za enostavno in nemoteno integracijo za končno stranko, kar omogoča maksimalno ponovno uporabo pri oblikovanju različic za podporo proizvodnji. S standardizacijo bodo končni uporabniki lahko hitreje uvajali linije in jih učinkoviteje upravljali, graditelji strojev pa lahko ponujajo razlikovanje z uporabniško izkušnjo (HMI), zmogljivostjo strojev in porabo energije. Čas razvoja je mogoče skrajšati z uporabo vnaprej konfiguriranih orodij in integriranega okvira. Na mnogih področjih je mogoče inženirske naloge avtomatizirati z uporabo knjižnic za pospešitev razvoja strojev. Podjetja lahko s to tehnologijo izdelajo multidisciplinarno zasnovo strojev in linij, integriranih z obratom, kar jim omogoča izvajanje simulacij prihodnje proizvodnje in natančno prilagajanje proizvodnih procesov in postavitev.

Strojna obdelava naslednje generacije vam omogoča integracijo funkcij oblikovanja, kot so mehanska, električna, programska oprema in avtomatizacija, z zahtevami kupcev, s čimer boste hitreje dostavili več strojev. Učinkovitost je mogoče izboljšati z zasnovo, ki temelji na simulaciji, ki lahko operativne podatke (IIoT) prenese neposredno v simulacijske modele. Upravljanje ponudb, oblikovanje konceptov, načrtovanje projektov in kakovost izdelkov je mogoče integrirati v en sam sistem. Za pospešitev uvajanja stroja lahko zagon v virtualnem modelu večino današnjega fizičnega zagona nadomesti z virtualnim preverjanjem. Podjetja lahko s to tehnologijo izdelajo multidisciplinarno zasnovo strojev in linij, integriranih z obratom, kar jim omogoča izvajanje simulacij prihodnje proizvodnje in natančno prilagajanje proizvodnih procesov in postavitev. Poleg tega morajo biti stroji bolj trajnostni, graditelji strojev stalno prepoznati stroške energije in obratovanja. S sprejetjem tehnologije, ki jim omogoča merjenje napredka pri doseganju trajnostnih ciljev, pridobijo celovit pogled na svoje stroške in vpliv na okolje.

S storitvami, ki podpirajo podatke, lahko v svoje stroje vgradite zmogljivosti zbiranja podatkov, kot so vgrajeni senzorji, napovedno vzdrževanje in analitika, optimizacija zanesljivosti in računalništvo za nadzor strojev, graditelji strojev pa lahko ponudijo življenjski paket za stroje prek zmogljivosti oddaljenih storitev. Vidnost operativnih podatkov podpira validacijo v zaprti zanki, kar povečuje jasnost uporabe strojev — informacije, ki jih je mogoče uporabiti za vplivanje na zasnove in povečanje učinkovitega delovanja končnih uporabnikov. Ta tehnologija podjetjem omogoča izvajanje simulacij ljudi in robotov na virtualnem delovnem mestu, da zagotovijo ergonomsko delovanje in izboljšajo storitve in vzdrževanje v virtualnem okolju