Skip to main content
Ta stran je prikazana z avtomatskim prevajanjem. Namesto tega glej v angleščini?

Trajnostna soseska v Perlenu

Masivni papirni stroj PM7 podjetja Perlen Papier AG, opremljen s sistemom za nadzor procesov, krmiljenjem in pogonskimi rešitvami podjetja Siemens, vsak dan proizvaja časopisni papir v dolžini od Luzerna do Kaira.

Ste danes zjutraj prebrali svoj najljubši časopis? Povsem mogoče je, da papir zanj prihaja iz Perlena v kantonu Luzern. Papir se tam izdeluje že več kot 150 let. Prostori podjetja so obsežni in vključujejo 13 km dolgo železniško omrežje, dve hidroelektrarni, čistilno napravo za odpadne vode (WTP), ogromna skladišča odpadnega papirja, delavnico in preskusni laboratorij za nadzor kakovosti.

Veliko vloženih v trajnost

Proizvodnja papirja je intenzivna z viri. V celotni elektrarni deluje 3.356 motorjev, v največjih časih je poraba energije 74 MW in je tako visoka kot v mestu Luzern. Samo PM7 porabi 18 MW električne energije pri polni obremenitvi. Tri 110-kV linije vodijo neposredno v napravo. Poleg tega nastane 16.000 litrov odpadne vode na minuto. To vodo ponovno predelamo neposredno v lastnem WTP podjetja in odvajamo v gradbeni kanal, razvejan od Reussa.

Prej je bilo treba to toploto ustvarjati z ogrevalnim oljem in plinom; zahvaljujoč procesni pari letno prihranimo 30 milijonov kubičnih metrov zemeljskega plina. Naš odtis CO2 je 76% nižji od povprečja v industriji.
Sandro Malzach, Vodja tehnološkega oddelka v podjetju Perlen Papier

Kompleksno medsebojno delovanje

Za prefinjeno medsebojno delovanje mehanike in elektrotehnike Perlen Papier zaupa podjetju Siemens: Digital Industries je PM7 opremil električno leta 2010 v imenu proizvajalca tovarn Voith Paper na podlagi rešitvene platforme za industrijo papirja in celuloze »Sipaper«. Projekt je vključeval pogonsko in električno tehnologijo, dva rezalnika in pomožne sisteme, npr. za oskrbo z energijo. Posebna pozornost je bila namenjena energetsko učinkoviti pogonski tehnologiji: Večinoma brezprestavna zasnova in vodno hlajeni motorji z visokim navorom zagotavljajo boljšo učinkovitost.

Perlen3819

Tehnologija na kratko

V PM7 in obeh strojih za navijanje se uporablja približno 120 frekvenčnih pretvornikov Sinamics. Sinamics S7-400 in prilagodljiv sistem za nadzor procesov PCS7 nadzorujeta sistem. V Perlenu je nameščenih 14 sistemov za zaznavanje požara z več kot 1800 detektorji požara in različnimi sistemi za gašenje. V ogromni dvorani PM7 se podjetje zanaša na sisteme za avtomatizacijo stavb Desigo PX in Desigo Insight.

Perlen3904

Gladka posodobitev zahvaljujoč digitalnemu dvojcu

Sosednja sežigalnica odpadkov Renergia Zentralschweiz AG je največja elektrarna v kantonu Luzern in se od izgradnje leta 2015 zanaša tudi na Siemens. Z dvema linijama letno pretvorita 280.000 ton odpadkov v energijo. Celotno delovanje upravljajo s sistemom za nadzor procesov PCS7 in krmiljenjem Simatic — od peči, ki gorijo odpadke, preko transportnih sistemov, proizvodnje procesne pare, parnih turbin za proizvodnjo električne energije, obdelave dimnih plinov in letečega pepela ter rekuperacije toplote in še veliko več.