»Tuning« za pogon v hladnem oblikovanju

Ernst Grob AG v Männedorfu je svoj nedavno razvit stroj za hladno oblikovanje opremil s Sinumerik krmiljenjem najnovejše generacije. Zahvaljujoč natančnemu nadzoru osi orodja stroj navdušuje z učinkovitostjo in hitrostjo.

Inovacije izdelane v Männedorfu

Ernst Grob z določeno »mentaliteto« in desetletnimi izkušnjami razvija inovativne in zahtevne stroje. Najnovejši razvoj »A9T« se zelo pogosto uporablja za obdelavo trdnih materialov, primeren pa je tudi za oblikovanje pločevine. Pri valjanju ali hladnem valjanju posebej težkih zobnikov in zobnikov na pločevinah se uporablja tako imenovani prekinjen postopek indeksiranja.

Najvišje zahteve glede nadzora

Natančnost je najpomembnejša pri obdelavi kovin, vendar ima čas tudi pomembno vlogo. Srce stroja za oblikovanje je poleg prefinjene mehanske konstrukcije novi vrhunski CNC krmilnik Sinumerik ONE podjetja Siemens. Nahaja se v nadzorni omari, ki jo je zasnoval Ernst Grob in izdelal Siemens Works for Combination Technology v Chemnitzu (WKC). Sinumerik združuje programabilno logiko in numerično visoko zmogljive kontrole in je primeren za zelo dinamične aplikacije, saj so del vsakdanjega življenja v Ernst Grobu.

Pri hladnem valjanju Grob razdelimo oblikovno delo na veliko majhnih korakov in tako dosežemo visoke stopnje oblikovanja tudi z visoko trdnim jeklom.

Andreas Bretscher, Vodja prodaje in trženja, pri Ernstu Grobu

Večplastna varnost

Inženiring strojev Ernsta Groba je zapleten; skoraj noben red ni enak drugemu. Odvisno od kupca je treba namestiti komponente določenih proizvajalcev, zlasti za avtomobilsko industrijo običajno obstajajo natančne specifikacije. Še toliko bolj pomembno je, da je nadzor mogoče brez težav integrirati.

»Pri Siemensovih CNC krmilnikih so na voljo vse osnovne funkcije, tako da lahko takoj nadaljujemo s prilagoditvami, specifičnimi za obrat. To nam olajša delo, »pravi Bretscher. Jasna nadzorna plošča stroja s ploščo Simatic omogoča tudi intuitivno upravljanje, ki je izvedljivo za vsako osebo z osnovnim mehanskim training.

Ernst-Grob-2-8089 original - c525066f-7e0f-443d-b54a-b5d09e2dcec1

Ernst-Grob-3-8133 original - 34659d0f-0e90-41ce-af03-58230e601ab1

Sistem je med prvimi projekti, kjer je bil uporabljen »Siemens Auto-Servo-Tuning iz delnega programa«. Ta funkcija, integrirana v krmilnik, zagotavlja, da se sistem samodejno prilagodi masni vztrajnosti sestavnega dela. Po vpenjanju dela, ki ga je treba obdelati, se potencialne resonančne frekvence merijo neposredno iz programa dela - tj. tiste frekvence, pri katerih bi obdelovanec začel vibrirati.

Te moteče frekvence se med nadaljnjo obdelavo filtrirajo, kar poveča natančnost in pozitivno vpliva na hitrost med oblikovanjem. »Prihranek časa v višini nekaj desetin sekunde na obdelovanec se ne sliši veliko, vendar se z milijonom proizvedenih delov na leto sešteva,« povzema Leutwyler.

Popoln članek

Tu boste našli celotno uporabniško poročilo iz revije za stranke »insight 01/2024"

»Tuning« za pogon v hladnem oblikovanju - »insight 01/2024"

Do celotnega članka

»Tuning« za pogon v hladnem oblikovanju

Inovacije izdelane v Männedorfu

Najvišje zahteve glede nadzora

Večplastna varnost

»Tuning« za pogon v hladnem oblikovanju

Popoln članek

Obrnite se na našo strokovno ekipo