Uporabnost naslednje stopnje s programom SIMATIC WinCC Unified

Eno povlecenje, en dotik in uporabnik lahko takoj vidi izbrano obliko na pločevinki za pijačo. Hiter pregled in postopek je pripravljen za začetek. Zahvaljujoč inovativnemu uporabniškemu navodilu so podatki o stroju tako pregledni, da lahko upravljavci zapleten postopek tiskanja upravljajo popolnoma intuitivno.

Uporabniku prijazna digitalna tiskarna

Ne glede na to, ali gre za portret, znanstvenofantastično sceno ali ulično umetnost, lahko digitalni tiskarski stroj D360 podjetja Hinterkopf natisne katero koli sliko v popolni kakovosti. Postopek digitalnega tiskanja vključuje zapletene operacije, vendar operaterji ne potrebujejo posebnega strokovnega znanja, da bi ves čas spremljali stroj in postopek tiskanja — saj inovativna operativna rešitev, ki združuje najnovejše tehnologije z intuitivno zasnovo, zagotavlja potrebne smernice. Kot pojasnjuje Alexander Hinterkopf, CEO podjetja Hinterkopf GmbH: »Vse ustrezne elemente in informacije prikazujemo na osrednji armaturni plošči, tako rekoč« vse v enem »pilotski kabini.« Operaterji vedno dobijo prave informacije ob pravem času in na pravem mestu, »in v uporabniku prijaznem okolju«, nadaljuje Hinterkopf. »Upoštevati morate, da je uporabniški vmesnik delovno mesto za operaterje, ki včasih delajo v 24-urni proizvodnji.«

Pločevinke različnih izvedb, ki izstopajo iz tiskarne

Nova stopnja uporabnosti za nov trg

Obstaja še en razlog, zakaj je uporabnost še posebej pomembna za D360, dodaja Joachim Schulz, vodja tehnologije avtomatizacije pri Hinterkopfu: »Uporabniki v sektorju obrtnega piva še posebej cenijo dober dizajn svojih izdelkov. To je trg, ki cveti, zlasti v ZDA, s številnimi majhnimi pivovarnami in zagonskimi podjetji, kjer uporabniki želijo stroj, ki je zelo enostaven za uporabo. In prav to ponujamo kot paket z našimi digitalnimi tiskarskimi stroji: dober dizajn in enostavno upravljanje.«

Zagotavlja raznolikost in preprostost

Nova rešitev HMI je bila razvita v skupnem projektu s podjetjem Siemens, ki zagotavlja tehnologijo avtomatizacije in pogona. »Naš cilj je bil vizualizirati vse funkcije ozadja, kot so pogoni in nadzor, v enotnem okolju z doslednim videzom in občutkom. Za učinkovito in hitro izvedbo projekta smo želeli sodelovati z enim samim partnerjem. Ker je Siemens pomemben partner za nas, je bilo povsem naravno, da smo se za ta projekt obrnili nanje, »pojasnjuje Hinterkopf. Z SIMATIC WinCC Unified Sistem za vizualizacijo je Hinterkopf našel tudi ustrezno tehnično platformo:« Za programske inženirje je izziv najti pravo ravnovesje. Želite doseči privlačen videz in občutek z uporabnostjo kot pametni telefon, vendar morate upoštevati tudi ponuditi zahtevano funkcionalnost v smislu povezave s krmilnikom in integracije v okolje za avtomatizacijo.«

Digitalna tiskarna stoji v proizvodni hali

posnetek zaslona HMI z alarmnim zaslonom

Brez omejitev za ustvarjalnost

Za Ludwiga Kania, programskega inženirja pri Hinterkopfu, so bile projekt edinstven predvsem zaradi spletnih tehnologij:« Na začetku smo sedeli v majhno ekipo in preprosto prišli do veliko idej. Nismo pričakovali, da bo toliko od njih dejansko sodelovalo z novim sistemom.« Posebni poudarki vključujejo vrtiljak, ki operaterjem omogoča, da drsnejo po oblikah »tako kot v aplikaciji za fotoalbum«, 3D upodabljanje izdelka v živo za vizualizacijo zasnove za tiskalno nalogo, in prenos kamere v živo za spremljanje postopka v napravi. Te funkcije dopolnjujejo elementi informacij o procesu in interaktivni alarmni zaslon, ki povezuje opozorilo z ustreznim vnosom v uporabniškem priročniku. »Ta funkcija vodi operaterje do ustreznih informacij o vzdrževanju, kar jim omogoča, da si pomagajo hitreje in bolje,« pojasnjuje Kania.

Vsestranski krmilniki kot okno v sisteme avtomatizacije

Skupaj je na stroju pet monitorjev, s katerimi zagotovijo, da operaterji vedno ohranijo postopek na vidiku. Osrednja armaturna plošča deluje na velikem 49-palčnem zaslonu. Kania in ekipa razvijalcev pri Hinterkopfu sta implementirala meni vrtiljaka in upodabljanje v živo z uporabo spletnih kontrol po meri, ki so na voljo v SIMATIC WinCC Unified, ki teče na SIMATIC industrijski računalnik. »V bistvu lahko imam vse funkcije spletne strani, vendar kot del strojne vizualizacije. To nam omogoča, da implementiramo veliko več kot prej - na primer stvari, kot je animirana grafika. V bistvu je vse mogoče, »navdušeno pravi Kania. To armaturno ploščo dopolnjujejo štiri manjše SIMATIC IFP1900 zasloni, ki podpirajo upravljavce pri nalogah blizu stroja, kot sta servisiranje in nastavitev stroja. Ti manjši zasloni imajo enak videz in občutek, pravi Kania, »samo z zmanjšanim obsegom funkcij«.

Ludwig Kania kaže na vizualizacijo na monitorju med pogovorom z Aleksandrom Hinterkopfom

Na začetku smo prišli do veliko idej. Nismo pričakovali, da bo toliko od njih dejansko delovalo z novim sistemom.

Ludwig Kania, Inženir programske opreme, Hinterkopf GmbH

S Siemensom dobimo še malo več — v tem primeru ne samo nadzorne omare, temveč tudi svetovanje, povratne informacije in strokovno znanje — jasno dodano vrednost.

Joachim Schulz, Vodja tehnologije avtomatizacije, Hinterkopf GmbH

Kar se dogaja za zaslonom, ta odlična tehnologija - to je tisto, kar je takoj vidno v HMI.

Aleksander Hinterkopf, CEO, Hinterkopf GmbH

Želite doseči privlačen videz in občutek, vendar ga morate vključiti tudi v okolje avtomatizacije.

Joachim Schulz, Vodja tehnologije avtomatizacije, Hinterkopf GmbH

Učinkovit inženiring z usklajeno rešitvijo

Kljub tej prilagodljivosti lahko oblikovalska in inženirska ekipa uporablja znana orodja, kar potrjuje Kania:« V naših projektih so vedno vključene različne discipline: krmilni inženiring, pogonski inženiring, oblikovanje HMI. Z WinCC Unified je vsaka ekipa lahko implementirala svoj delovni paket z vmesniki, ki so dobro delovali za vsako disciplino.« Inženiring poteka v TIA Portal tako kot ostale rešitve za avtomatizacijo, naloge pa lahko prenesete tretjim osebam. Hinterkopf je na primer sodeloval z oblikovalskim studiom za grafično oblikovanje vmesnika, »in prek spletnih kontrol po meri v WinCC Unified smo rezultat enostavno integrirali v TIA Portal in s tem s PLC-jem«. Siemens podpira strokovno podporo za vizualizacijski sistem in usklajeno strojno opremo za avtomatizacijo in pogonsko tehnologijo. Krmilne omare je zgradil tudi Siemens.

Pogonska tehnologija za zahtevno uporabo

Pravi partnerji in pravo strokovno znanje sta ključnega pomena tudi pri dogajanju pod površino konstrukcije: »Vsekakor preizkušamo meje tehnično izvedljivega v tem stroju,« pojasnjuje Schulz. V stroj je vgrajenih približno 100 osi, vključno s prefinjenimi funkcijami, kot sta porazdeljeno sinhrono delovanje in sinhronizacija med letom. Poleg tega stroj uporablja pogone z izjemno širokim spektrom zmogljivosti. Da bi učinkovito obvladoval to kompleksnost in odstopanje, Hinterkopf uporablja pogonsko tehnologijo podjetja Siemens, kjer je to mogoče, »ker je upravljanje pogona pri Siemensu res veliko lažje. Priključem pogon, preberem podatke iz pogona, zaženem samodejno optimizacijo krmilnika in vem, da je pogon 80% pravilno parametriziran. To mi daje več časa za natančno nastavitev, »pravi Kania.

Trije računalniki SIMATIC Industrial Rack, ki se uporabljajo za tiskarski stroj

Nekdo pokaže s prstom na zasnovo na monitorju

Enostavno upravljanje, presenetljiva zasnova

Rezultat je stroj, ki »preprosto izgleda dobro«, pravi Schulz. Zasnova kaže na preprostost, ki je ravno nasprotna tistemu, kar je pod pokrovom stroja, kar poudarja, kaj je Hinterkopf dosegel z novim dizajnom, pravi Alexander Hinterkopf: »Stroj izraža občutek zaupanja. Operaterji imajo občutek, da lahko vidijo, kaj se dogaja s strojem in v njem, saj so vse informacije predstavljene z usklajeno in dosledno zasnovo.« Zaradi tega digitalni tiskarski stroji niso le pravi trener na sejmih za obiskovalce in potencialne stranke, ampak tudi pri drugi ciljni skupini: mladi tehnološki navdušenci. »Vsi želijo delati v uspešni ekipi in z odličnim izdelkom. To lahko vidijo pri nas: kaj se dogaja za zaslonom, ta odlična tehnologija — to je tisto, kar je takoj vidno v HMI.«

Drugi uporabljeni izdelki

SIMATIC Rack osebni računalniki, Pogoni SINAMICS, SITOP napajalniki

Hinterkopf GmbH: Visokotehnološke rešitve izdelane v Eislingenu

Od šestdesetih let prejšnjega stoletja Hinterkopf GmbH razvija in izvaja strojne in sistemske rešitve, ki postavljajo nove standarde pri izdelavi in uporabi grafičnih modelov cevi, pločevink in rokavov iz aluminija ali plastike: od skoraj legendarnega robota iz ustanovnih let, ki je zamenjal ročno delo pri prenosu cevi, do ultramodernih tiskarskih in premaznih enot, strojev za zapiranje, strojev za vratenje in obrezovanje, pralnih sistemov in akumulatorjev ter različni stroji za posebne namene. Družinsko podjetje zdaj upravlja druga generacija in zaposluje 230 ljudi na sedežu v Eislingenu v Nemčiji. Zahvaljujoč zanesljivosti in prilagodljivosti Hinterkopfove modularne zasnove sistema se lahko uporabniki v embalažni industriji - od Kalifornije do Japonske - hitro in optimalno odzovejo na spreminjajoče se zahteve trga.

Izvedite več

Sorodni izdelki