ŠTUDIJA PRIMERA

Natančna CNC obdelava naprednih 3D modelov

Obdelovalni center Lambda GT podjetja FANUM je opremljen s popolnoma digitalnim sistemom Siemens SINUMERIK ONE numerični krmilni sistem. Zagotavlja odlične zmogljivosti, kjer je potrebna visoka stopnja stabilnosti in natančnosti obdelave v vseh pogojih obremenitve CNC stroja.

FANUM je vodilni evropski proizvajalec CNC strojev za obdelavo materialov, kot so les, plastika in aluminij. Podjetje ponuja na desetine vrst strojev, prilagojenih potrebam kupcev. Ti stroji se pogosto uporabljajo pri proizvodnji specializiranih izdelkov, pohištvenih komponent, pa tudi hiš in lesenih konstrukcij. Fanumov vodilni izdelek je tehnološko napreden Petosni obdelovalni center Lambda GT.

Konstrukcija naprave in njena uporaba

Obdelovalni center Lambda GT, ki ga proizvaja FANUM, je zasnovan za kompleksno obdelavo prostorskih komponent. Stroj omogoča natančno CNC rezkanje modelov, ki se uporabljajo pri izdelavi laminiranih elementov, kalupov za brizganje in livalnih kalupov. Omogoča 3D obdelavo v petosnem interpoliranem sistemu materialov, kot so les in lesni materiali, plastika, polimerni kompoziti, laminati, smole in aluminij. Uporablja se lahko tako za težko obdelavo kot za obdelavo različnih vrst kalupov in 3D modelov iz mehkih in lahkih materialov, kot sta poliuretanska pena ali polistiren.

»Obdelovalni center Lambda GT se uporablja za natančno CNC rezkanje. Naše stranke ga med drugim uporabljajo za rezkanje modelov 3D litja, izdelavo kalupov za termooblikovanje pri predelavi plastike in delo z GRP laminati, ki se uporabljajo pri proizvodnji letal, avtomobilov in čolnov,«
pojasnjuje Szymon Skorupski, vodja prodajnega oddelka pri FANUM.

Obdelovalni center Lambda GT omogoča 3D obdelavo v petosnem interpoliranem sistemu za široko paleto materialov — od lesa in laminatov do kovin, kot je aluminij.

Pomembne komponente obdelovalnega orodja vključujejo rezkalno glavo, delovno mizo in mobilni portal. Stroj ne potrebuje dodatnih zaščitnih ohišj.

Lambda GT je petosni CNC rezkalni stroj s težko podlago, ki služi kot temelj za delovno mizo in kinematični sistem portala, ki podpira rezkalno glavo. Zgrajen je kot dvojni, integrirani prostorski portal, ki ga poganjata dva sinhronizirana servo motorja, nameščena na obeh straneh strojne mize. Ključni element obdelovalnega orodja je omenjena tabela, katere velikost se lahko razlikuje glede na uporabo, od 3×2 m do 20×3 m, druga pomembna sestavina naprave pa je mobilni portal s hodom osi Z v razponu od 700 mm do 1500 mm.

FANUM ima dolgoletne izkušnje pri oblikovanju tovrstne opreme. V več kot desetletju se je ta vrsta oblikovanja obdelovalnih centrov izkazala za zelo učinkovito pri proizvodnji modelov litja, velikih aluminijastih profilov in pri obdelavi kompozitov. Stroj je primeren povsod, kjer sta pomembna odprta zasnova in enostavnost nakladanja in razkladanja delovne mize.

»Lambda GT je opremljen z dvojnim mobilnim portalom, ki zagotavlja neprekosljivo togost in kompaktno strukturo. Posledično stroj ne potrebuje dodatnih zaščitnih ohišj. Te funkcionalne značilnosti oblikovanja so še posebej pomembne pri obdelavi zelo natančnih in kompleksnih modelov iz trdih materialov.
poudarja Wojciech Wójcik, solastnik FANUM.

SINUMERIK ONE in digitalni dvojček

Obdelovalni center Lambda GT je opremljen z najnovejšim, popolnoma digitalnim Siemensovim sistemom numeričnega krmiljenja. SINUMERIK ONE, PLC krmilnik SIMATIC S7-1500F in pogonski sistemi SINAMICS S120 so odgovorni za celovito upravljanje strojev, izvajanje tehnoloških programov obdelave in zagotavljanje varnosti obdelovalnih strojev, hkrati pa izpolnjujejo sodobne standarde digitalizacije proizvodnje.

Numerični krmilni sistem SINUMERIK ONE podjetja Siemens postavlja nov standard v vse bolj digitaliziranem svetu CNC proizvodnje. Naša stranka, mednarodno podjetje v sektorju meroslovnih tehnologij s sedežem v Združenem kraljestvu, ni dvomila v procesu izdelave prototipov, konfiguracije in nabave novega obdelovalnega orodja za raziskovalne in razvojne namene, da je SINUMERIK ONE nadzorni sistem, ki lahko izpolnjuje vse tehnološke zahteve.

Szymon Skorupski, Vodja oddelka prodaje, FANUM

Ključna značilnost rešitve, ki jo ponuja FANUM, ni le natančen postopek obdelave, ki ga zagotavlja Lambda GT, temveč tudi možnost uporabe naprednih simulacij že v fazi priprave tehnološkega programa. Zahvaljujoč funkcionalnosti programske opreme in odlični integraciji merilne programske opreme s sistemom SINUMERIK ONE krmilni sistem, mogoče je izvajati širok spekter merilnih ciklov in ustvariti nove.

»Program obdelave je pripravljen v programski opremi CAD/CAM. Kupec ima nato možnost preveriti postopek obdelave in obnašanje stroja s simulacijo v virtualnem okolju digitalnega dvojčka obdelovalnega orodja. Če so potrebni kakršni koli popravki v programu obdelave, digitalni dvojček omogoča natančno simulacijo delovanja programa in uvedenih sprememb na daljavo,«
— pojasnjuje Wojciech Wójcik.

Obdelovalni center Lambda GT uporablja vrsto Siemensovih rešitev, vključno s pogonskimi sistemi SINAMICS S120, industrijskim računalnikom SIMATIC NANO BOX PC in stabiliziranimi napajalniki SITOP.

Naprava uporablja popolnoma digitalni numerični krmilni sistem SINUMERIK ONE, ki se izkaže za učinkovit, kjer je potrebna visoka stopnja stabilnosti in natančnosti obdelave.

Sistem SINUMERIK ONE, PLC krmilnik SIMATIC S7-1500F in pogoni SINAMICS S120 so odgovorni za celovit nadzor strojev in izvajanje tehnoloških programov obdelave.

Digitalni dvojček, ustvarjen na Siemensovih platformah — Create MyVirtual Machine in Run MyVirtual Machine, skupaj z modulom SIMIT in NX Mechatronic Concept Designer (MCD) — omogoča simulacijo diskretnih signalov in neprekinjenih procesov. Ta orodja omogočajo preverjanje delovanja digitalnih in analognih vhodov/izhodov, ki sodelujejo s senzorji stroja in njegovimi perifernimi napravami. Zagotavljajo tudi sposobnost reprodukcije celotne fizike togega telesa, vključno z inercialnimi silami, ki delujejo na kinematični sistem v strojnem stroju.

»Glede na značilnosti izdelkov FANUM gre za inovativne, prilagojene stroji. V primeru obdelovalnega centra Lambda GT digitalni dvojček zagotavlja popolno replikacijo dejanskega numeričnega krmilnega sistema stroja, delovanje krmilnika PLC, obdelavo podatkov pogona, upravljavske plošče in periferne naprave,«
pravi Karol Staworko, direktor oddelka za razvoj prodaje pri Siemens Poljska.

»Zahvaljujoč temu kupec pridobi možnost preverjanja pravilnosti proizvodnega procesa v virtualnem okolju in se mu ni treba učiti na napakah. To omogoča pospešitev postopka izvedbe novega dela za obdelavo, zmanjšanje časa izpada in časa zamenjave stroja. Prav tako bistveno zmanjša tveganje za trke strojev. Najpomembneje je, da lahko kupec zaradi digitalnega dvojčka obdelovalnega orodja določi čas obdelave z najvišjo stopnjo natančnosti, dosežene doslej.«
dodaja.

FANUMovo sodelovanje s Siemensom

Inženirji FANUM poudarjajo kakovost in zanesljivost Siemensovih rešitev, ki se uporabljajo v strojih podjetja, vključno z Lambda GT.

Tako za nas kot za naše stranke je bistvenega pomena visoka kakovost Siemensovih komponent, njihova inovativnost in enostaven dostop do tehnične in tehnološke podpore ter storitev, vključno s podporo na daljavo.

Wojciech Wójcik, solastnik, FANUM

»Trenutno sodelujemo s Siemensom na področju vrhunskih in posebnih strojev. Naš portfelj strojev se širi in pojavljajo se nove stranke z novimi izzivi. S podjetjem Siemens — njihovo ponudbo strojne opreme, programsko opremo in podporo — vemo, da so sodobna tržna pričakovanja znotraj naših inženirskih zmogljivosti. To zagotavlja trajnostno rast tako za naše podjetje kot za naše stranke, medtem ko se vidiki, kot sta učinkovita in stroškovno učinkovita proizvodnja ter kibernetska varnost, ohranjajo na najvišji ravni,«
dodaja Wojciech Wójcik, solastnik podjetja FANUM.

Leta 2023 je FANUM prvič uporabil najnovejši krmilni sistem Siemens SINUMERIK ONE v svojem petosnem obdelovalnem centru, med drugim tudi zaradi zahtev kupca. V celotnem procesu proizvodnje strojev in nadaljnji izvedbi na lokaciji kupca so inženirji FANUM prejeli popolno podporo Siemensa.

Stroji, ki jih je izdelal FANUM, so »prilagojene« rešitve, popolnoma prilagojene potrebam kupcev podjetja.

Izvedba krmilnega sistema SINUMERIK ONE nam je odprla vrata širokemu krogu potencialnih kupcev v avtomobilski in vesoljski industriji, za katere je uporaba te rešitve nujna zahteva. Zaradi teh nekaj skupnih izvedb smo spoznali zelo visoko vsestranskost in prilagodljivost sistema SINUMERIK ONE ter široko paleto njegovih možnih aplikacij. Ta nadzorni sistem deluje odlično na teh področjih.

Szymon Skorupski, Vodja prodajnega oddelka, FANUM

Kontaktirajte nas