Energijsko učinkovita inovacija za polnjenje tekočin

Polnilni stroj Sneyders Scaldis združuje servomotorje s pogonom SINAMICS S120 za energetsko učinkovitost, minimalne izpade in trajnostno proizvodnjo.

Pri 3.000 enotah na uro vsak odstotek povečanja učinkovitosti pomeni veliko razliko. Zato morajo industrijski stroji za polnjenje tekočin delovati čim bolj učinkovito. Proizvajalec strojev Sneyders je svoj stroj Scaldis opremil z električnimi servomotorji. Toda tu se ne ustavi. Pogon SINAMICS S120 obnovi tudi vso zavorno energijo.

Nižji računi za energijo = neposredna konkurenčna prednost

Sneyders načrtuje svoje stroje za maksimalno operativno in energetsko učinkovitost. »Minimalni izpadi in nižji računi za energijo dajejo našim strankam konkurenčno prednost,« pravi Charles Van Bavel, izvršni direktor Sneyders. »Zato v naših strojih uporabljamo električne servomotorje. Te zahtevajo pet do desetkrat manj električne energije za izvajanje enakega mehanskega dela kot pnevmatska alternativa.«

To velja tudi za Scaldis, Sneydersov stroj za visoko viskozne tekočine. »Zaradi tega je priljubljen pri motorno olje proizvajalci. Na primer, Lukoil, Total in Q8 so kupci. Ampak tudi za detergenti in zdravstveni izdelki Scaldis se pogosto uporablja. Z njim sodelujeta tudi Henkel in Ecolab.

Siemens dobavlja HMI, PLC, motorje in pogone za Sneydersove stroje. Jeroen Pieters, vodja računa pri Siemensu:« V stroju Scaldis smo izbrali SINAMICS S120, naš vrhunski servo pogon, ki omogoča istočasno krmiljenje več servomotorjev. Velika prednost tega je, da ti motorji uporabljajo isti DC povezavaki vam omogoča ponovno uporabo zavorne energije motorja A za pospeševanje motorja B. Na ta način se energija ne izgubi v obliki toplote. S120 je osrednji pogon, PLC kot orkestrator daje ukaze.

O Sneydersu

Sneyders gradi visokotehnološke stroje za polnjenje in tesnjenje, ki polnijo in zapirajo posode tekočih izdelkov. Družinsko podjetje v lasti Yvesa Van Bavela (CEO direktorja) in Charlesa (COO) ima 35 zaposlenih. Yves je podjetje prevzel od Petra Sneydersa leta 2012.

Vsi servomotorji uporabljajo isto enosmerno povezavo, tako da lahko ponovno uporabite zavorno energijo motorja A za pospešitev motorja B.

Jeroen Pieters, Upravitelj računa, Siemens

Začetek in ustavitev sta ključnega pomena

V stroju se zgodi kar nekaj zagonov in ustavitev. Charles: »Krmiljenje motorja zagotavlja, da se polnilne igle Scaldisa potopijo globoko v steklenico in se ob polnjenju steklenice spet nežno dvignejo. Pretok in višina polnjenja se samodejno prilagajata: začnite počasi in na koncu spet upočasnite. Med polnjenjem igle za polnjenje sledijo ravni tekočine. Tako ne prelijete ničesar in se izognete penjenju.« Torej pridobivanje preostale energije tukaj ne prinaša nepomembnih energetskih dobičkov. To je absolutni igralni grožnik. Za 5-10 odstotkov stroj zavira. Preostalo energijo lahko porabijo gredi, ki nato pospešujejo.

Izogibanje izgubi izdelka

Obnovitev zavorne energije ni edini trajnostni adut Scaldisa. Charles: »Scaldis ima osem polnilnih igel. Hkrati lahko polni do osem steklenic — od 1 do 10 litrov. The integriran Očistite na mestu (CIP) modul stroj samodejno splakne med serijami različnih izdelkov - kot da ima svoj pomivalni stroj. Ni vključene zunanje naprave. Stroj se polira sam. Poleg tega se pri zamenjavi tekočine praktično noben izdelek ne izgubi.«

Intuitivno in ergonomsko

Sneyders visoko ceni homogenost uporabniških vmesnikov. Jeroen: »To se mi zdi zelo pametno glede Sneydersovih strojev. Če ga lahko upravljate, lahko tako rekoč slepo delate z vsemi njihovimi stroji. HMI operaterju korak za korakom pokaže, kaj je treba prilagoditi. Ergonomsko so tudi lepi stroji. So ni težko ali težko delati sploh. Kar posledično koristi trajnostni zaposljivosti operaterja.«

Charles: »Ergonomija je res ključnega pomena. Tudi za končnega uporabnika izdelkov. Tako izračunamo idealen zapiralni navor za servomotorje naših tesnilnih strojev: kako močno morajo biti pokrovčki mehansko zategnjeni, da so trdno nameščeni, vendar ne potrebujejo preveč sile za odpiranje?

Skoraj brez izpadov

Ključnega pomena je tudi izogibanje izpadom. »Za Sneyderje se trajnost začne z učinkovitostjo,« nadaljuje Charles. »Pogon S120 naredi naše stroje izjemno učinkovite. Delajo hitro, natančno in praktično ni izpadov.«

»Naši stroji so narejeni za neprekinjeno proizvodnjo,« je nadaljeval Charles. »Scaldis napolni 3000 steklenic na uro, kar je 24.000 v osemurni izmeni. Ali vključuje steklenice šampona po 5 € vsaka? Potem kot proizvajalec že izgubljate 120.000 evrov, če vaš stroj za eno izmeno ne deluje. Zato želimo čim bolj zmanjšati izpad.«

S pogonom S120 so naši stroji izjemno učinkoviti.

Charles Van Bavel, COO, Sneiders

Vsak malček pomaga...

Sneyders razširja to vajo učinkovitosti na vse ravni. »Super kompaktne PLC-je je mogoče lepo integrirati v ohišje stroja. Mi ne dlje potrebujemo ločeno kontrolno omarico, da bo odtis stroja čim manjši.«

»Servo motorji ne zahtevajo skoraj nobenega vzdrževanja, kar bistveno zmanjša skupne stroške lastništva. Nenazadnje naši stroji zlahka zdržijo 20 let. Vse te majhne ugodnosti ohranjajo naše stranke korak naprej.«

Prednosti na kratko

Energijsko učinkoviti servomotorji
Rekuperacija zavorne energije zahvaljujoč pogonu S120
Med polnjenjem ni razlitja
Pri stikalu za tekočino skoraj ni izgube izdelka
Hitri in minimalni izpadi
Kompaktna zasnova, manj kablov
Nizko vzdrževanje (zmanjša skupne stroške lastništva)
Življenjska doba 20 let