Printing International: velika upanja na inšpekcijski pregled umetne inteligence

Od predstavitve do delovnega sistema v 20 minutah

Pravi preboj je prišel med demonstracijo na kraju samem. Thomas Vermeir, vodja računa OEM pri Siemensu: »Inspekto smo že predstavili, zdaj pa smo ga želeli preizkusiti v živo v njihovi lastni nastavitvi. V 20 minutah je bil sistem popolnoma delujoč, »pravi Thomas. Ta hitrost je logična posledica Inspektove intuitiven pristop. »Navedete, kje želite iskati, naučite sistem, kaj je« dobro »in« slabo », in končano,« pravi Didier. »Programska oprema sama fokusira, prilagaja osvetlitev in optimizira slike. Ni vam več treba ničesar konfigurirati ročno.«

Na modelu FlexLine S10 Inspekto opravi tri kritične preglede, pri čemer ima vsak drugačen izziv. »To je tisto, kar se mi zdi tako zahtevno,« pravi Wout Foqué, arhitekt rešitev za stranke pri Siemens. »Pravzaprav gre za tri primere uporabe, pri katerih vsi naredijo nekaj nekoliko drugačnega.«

Inspection 1: Odkrijte prazen nosilec

Pred nalaganjem je prvi Inspection Camera preveri, ali je prevoznik prazen. »Na ta način se izognemo dvojnemu zlaganju ali poškodbam izdelkov,« pojasnjuje Didier. Kamera opravi to preverjanje v letu ko se nosilec premika vzdolž transporterja.

Inspection 2: Izdelek je pravilno naložen

Po nalaganju druga enota Inspekto preveri, ali je izdelek je prisoten in pravilno nameščen na prevozniku. »To je zelo pomembno,« pravi Didier. »V nasprotnem primeru ne tiskamo na izdelek, ampak na nosilcu.« Ta pregled je opravljen tudi v realnem času, z neprekinjenim prepoznavanjem slike med tranzitom. AI samodejno prepozna odstopanja brez zapletenih nastavitev osvetlitve ali ostrenja.

Inspection 3: Popolnoma napolnjen pladenj

Na koncu vrstice tretji Inspekto preveri, ali je izhodni pladenj v celoti napolnjena in pravilno usmerjena. »Če manjka en izdelek, Inspekto tako reče in pladenj je zavrnjen,« pravi Didier. To spremljanje poteka v stacionarni položaj, z mirno sliko in drugačno konfiguracijo kamere. Zaradi tega je kombinacija treh vidnih sistemov v enem stroju posebna: vsak je prilagojen svoji posebni nalogi in dinamiki gibanja.

Pametnejše zaznavanje, višji OEE

Toda Inspekto zagotavlja več kot hitrejše preglede. »Prej nismo mogli zaznati, ali je izdelek ležal rahlo zvit,« pravi Didier. »To je včasih privedlo do tiskanih trnov. Operater se je nato moral ustaviti in vstopiti v stroj, da ga očisti. To je imelo velik vpliv na Splošna učinkovitost opreme ali OEE. Zdaj Inspekto samodejno zazna to situacijo.«

»Tudi to našim strankam kaže, da nenehno inoviramo in izboljšujemo. Ne gradimo ponovitve. Vedno obstaja evolucija.« Ta miselnost je bistvenega pomena za uspeh v farmacevtskem svetu. »Ta stranka je zelo tehnična,« pravi Didier. »Očitno ga sproži Inspekto in se ga želi naučiti sam. In zahvaljujoč oddaljeni dostop, lahko treniramo na daljavo in stranka lahko gleda. Ko je sistem pravilno nastavljen, je zelo stabilen.«

Partnerstvo OEM kot inovacijski motor

Izvajanje Inspekta ponazarja, kako deluje partnerstvo OEM med Printing International in Siemensom. »Vedno si prizadevamo za novejše in boljše,« pravi Didier. »Če je Siemens razvil nekaj novega, ga želimo uporabiti.« Toda ta zgodnja vloga sprejemnika zahteva tudi veliko zaupanja. »Vedno obstajajo izzivi. Na srečo se lahko za nasvet vedno obrnemo tudi na Siemens. Skupaj bomo kmalu prišli do nečesa izvedljivega.«

Pri Siemensu je Didier našel podporo, ki jo je potreboval, v večplastni strukturi. Thomas pojasnjuje: »Komercialno sem odgovoren kot vodja računa. Wout mi je na tehničnem področju enakovreden. Je generalist na področju HMI, drive, PLC. Za njim je vojska izkušenih strokovnjakov na ravni izdelkov.«

Wout je tudi veleposlanik pri podjetju Printing International pri Siemens. »Ker tukaj pogosto obiščem, tudi bolje spoznam potrebe. Če Didier ali eden od njegovih kolegov pokliče s težavo, takoj vem, koga potrebujemo. Tako ustrezne informacije hitro pridejo do pravega strokovnjaka.«

Siemens čez linijo

Čeprav je Inspekto privlačen, se celoten Flexline S10 opira na Siemens tehnologijo. »Resnično uporabljamo celotno paleto,« pravi Didier. »Od krmiljenja I/O in PLC, do pogonov in servo motorjev, do HMI. Na primer, uporabljamo tudi Unified HMI plošče, Siemensovo tehnologijo vizualizacije najnovejše generacije.«

Ta standardizacija je zavestna izbira. « Včasih kupci zahtevajo druge blagovne znamke, vendar odločno izberemo Siemens. V farmaciji mora biti vse mogoče zapisati in slediti, Siemens pa za to ponuja prava orodja. Poleg tega je za našo potrditev ključnega pomena, da je vse v enem ekosistemu.«

»S strankami zelo pogosto izvajamo partnerstvo Siemens OEM,« je dejal Didier. »Večina URL-jev, ki jih dobimo, vsebuje na stotine točk. Potem rečemo: vse je narejeno po Siemensovih standardih, tako da je popolnoma skladno. To je zelo prepričljivo.«

AI, ki resnično deluje

Za Printing International je vključitev Inspekta v FlexLine S10 mejnik. »AI slišite povsod, vendar jo le redko vidite konkretno uporablja se v proizvodnji, »pravi Didier. »Zdaj lahko strankam pokažemo: poglejte, to je industrijska umetna inteligenca, ki že deluje danes.«

Pri tem o stabilnosti ni bilo mogoče pogajati. »Ne začnemo z ničemer eksperimentalnim. Sistem je moral biti zanesljiv že od prvega dnein je.« Thomas povzema: »Izvajanje industrijske umetne inteligence končno naredi abstraktno modno besedo oprijemljivo. Ta projekt kaže, kaj v resnici pomenijo inovacije v sodelovanju.«

Medtem so prednosti jasno merljive: bolj stabilen stroj, večji čas delovanja in zadovoljnih strank. »Kar me še posebej drži,« je zaključil Didier, »je, kako učinkovito smo lahko razvili ta stroj s takšnim tempom in s to kakovostjo. To daje energijo za nas, naše stranke in naše partnerje.« Filozofija Printing International tako ostaja nespremenjena: vsi v verigi morajo biti zadovoljni. »Naši ljudje, naši kupci in naši dobavitelji bi morali biti sposobni s ponosom gledati nazaj. Šele takrat bo projekt uspešen.«