Cepiva so nedvomno ena najpomembnejših revolucij za zdravje ljudi in živali. Prvo človeško cepivo v sodobnem času je bilo namenjeno črnim kozam in je nastalo v 1790-ih letih; cepiva za živali so sledila v 1870-ih. Vendar pa naj bi bila praksa inokulacije veliko starejša: zgodovinarji so našli dokaze, da so na Kitajskem ljudi proti črnim kozam cepili že okoli leta 200 pr. n. št. Po današnjih standardih je bil postopek precej rudimentaren: kraste črnih koz so zmleli v prah ter ga vpihnili v nosnice ali vnesli v kožo s praskami.
Proizvodnja cepiv je prišla daleč. Dandanes je postopek sestavljen iz več različnih korakov, od ustvarjanja antigena, do izolacije antigena iz rastnega medija, do čiščenja, dodajanja adjuvansa in pakiranja. Zanašanje samo na ročno delovanje je neučinkovito, nestabilno in celo nevarno. Zato Jinyu Bio zdaj zapisuje zgodovino s svojimi prizadevanji, da bi postal upravljavec prve kitajske digitalne tovarne za proizvodnjo cepiv za živali.
.jpg?auto=format%2Ccompress&w=1280&h=720&fit=crop&crop=faces%2Cedges&q=60)
Izboljšana zanesljivost, sledljivost in varnost
Kakšne so prednosti digitalizacije? Prvič, povečana zanesljivost zaradi višje stopnje doslednosti v primerjavi z ročnimi operacijami. »V proizvodnem okolju z avtomatizacijo na nizki ravni lahko celo subtilna razlika v obnašanju operacij sčasoma privede do nestabilne kakovosti med različnimi serijami cepiv,« pojasnjuje Li Rong, industrijski direktor pri Jinyu Bio. Digitalne tovarne povečajo sledljivost: Ko pride do napake izdelka, se čas in trud za sledenje, kaj je šlo narobe, močno zmanjšata v primerjavi s tradicionalnimi tovarnami. Digitalizacija nazadnje povečuje tudi varnost, saj je manj neposrednega stika ljudi z mikrobi in toksini, ki se uporabljajo pri izdelavi cepiv.
Da bi izkoristil te prednosti, se je Jinyu Bio s Siemensom odpravil na pot Industrije 4.0. Za to je izkušena Siemensova ekipa pripravila desetletno rešitev za digitalizacijo proizvajalca cepiv za živali, ki zajema celoten življenjski cikel. »Ta projekt je primer, kako lahko Siemens prilagodi svoj digitalni portfelj tako, da služi posameznim industrijam - v tem primeru farmacevtski industriji,« pravi Xu Yibin, vodja oddelka pri Siemens China. Rešitve so usklajene s proizvodnimi potrebami. Za Jinyu Bio to pomeni integracijo na treh ravneh:
Integracija End-to-end: Ne glede na industrijo je bilo v preteklosti povečanje učinkovitosti timskega dela velika težava za projektne inženirje, saj je bilo deljenje informacij in usklajevanje v realnem času skoraj nemogoče. Poleg tega so spremembe načrtov vključevale veliko tveganje za napake. To se spreminja z Komosi. Digitalna platforma podjetja Siemens omogoča inženirjem podjetja Jinyu Bio dostop do podatkov o oblikovanju in spreminjanje kadarkoli in kjer koli, s čimer se zmanjšajo stroški oblikovanja in poveča učinkovitost timskega dela. Poleg tega Comos konstruira digitalne dvojčke fizične opreme za bistveno izboljšanje natančnosti oblikovanja. Ko je Comos povezan s Simatic PCS 7, lahko inženirji spremljajo podatke iz opreme. Če je potrebno vzdrževanje, se lahko samodejno sproži delovni nalog.
Vertikalna integracija: Prej sta bila informacijska tehnologija (IT) in operativna tehnologija (OT) ločena v Jinyu Bio. To je ustvarilo notranje informacijske silose, ki so tovarni preprečevali hitro odzivanje na nastajajoče zahteve trga. Razmere so se spremenile z uvedbo vertikalne integracije programske in strojne opreme. Programska oprema XHQ Operations Intelligence sestavlja visoko disciplinirano »vojaško silo« notranjih informacijskih sistemov, ki pomagajo vodstveni skupini pri odločanju. Bistveno orodje je Simatic IT eBR, sistem za izvedbo proizvodnje (MES), ki ga je Siemens razvil za farmacevtsko industrijo. Med drugim Simatic IT eBR nadzoruje avtomatizirano proizvodnjo in zagotavlja popolno sledljivost.