Cepiva so nedvomno ena najpomembnejših revolucij v zdravju ljudi in živali. Prvo človeško cepivo v sodobnem času je ciljalo na črne koze in je bilo ustvarjeno v 1790. letih prejšnjega stoletja; cepiva za živali so sledila v sedemdesetih letih prejšnjega stoletja. Vendar naj bi bila praksa cepljenja veliko starejša: zgodovinarji so našli dokaze, da so Kitajci cepili ljudi proti črnim kozam že leta 200 pred našim štetjem. Po današnjih standardih je bil postopek rudimentaren: kraste črnih koz so zmeljali in pihnili v nosnice ali opraskali v kožo.
Proizvodnja cepiv je prišla daleč. Dandanes je postopek sestavljen iz več različnih korakov, od ustvarjanja antigena, do izolacije antigena iz rastnega medija, do čiščenja, dodajanja adjuvansa in pakiranja. Zanašanje samo na ročno delovanje je neučinkovito, nestabilno in celo nevarno. Zato Jinyu Bio zdaj zapisuje zgodovino s svojimi prizadevanji, da bi postal upravljavec prve kitajske digitalne tovarne za proizvodnjo cepiv za živali.
.jpg?auto=format,compress&fit=crop&crop=faces,edges&w=1280&h=720&q=60)
Izboljšana zanesljivost, sledljivost in varnost
Kakšne so prednosti digitalizacije? Prvič, povečana zanesljivost zaradi višje stopnje doslednosti v primerjavi z ročnimi operacijami. »V proizvodnem okolju z avtomatizacijo na nizki ravni lahko celo subtilna razlika v obnašanju operacij sčasoma privede do nestabilne kakovosti med različnimi serijami cepiv,« pojasnjuje Li Rong, industrijski direktor pri Jinyu Bio. Digitalne tovarne povečajo sledljivost: Ko pride do napake izdelka, se čas in trud za sledenje, kaj je šlo narobe, močno zmanjšata v primerjavi s tradicionalnimi tovarnami. Končno digitalizacija povečuje varnost, saj je človeška interakcija manj z mikrobi in toksini, ki se uporabljajo za ustvarjanje cepiv.
Da bi izkoristil te prednosti, se je Jinyu Bio s Siemensom odpravil na pot Industry 4.0. Za to je izkušena Siemensova ekipa pripravila desetletno rešitev za digitalizacijo proizvajalca cepiv za živali, ki zajema celoten življenjski cikel. »Ta projekt je primer, kako lahko Siemens prilagodi svoj digitalni portfelj tako, da služi posameznim industrijam - v tem primeru farmacevtski industriji,« pravi Xu Yibin, vodja oddelka pri Siemens China. Rešitve so usklajene s proizvodnimi potrebami. Za Jinyu Bio to pomeni integracijo na treh ravneh:
Integracija od konca do konca: Ne glede na to, v kateri panogi, je bilo povečanje učinkovitosti timskega dela v preteklosti velik glavobol za inženirje oblikovanja, saj sta bila izmenjava informacij v realnem času in usklajevanje skoraj nemogoča. Poleg tega je spreminjanje načrtov vključevalo veliko tveganje napak. To se spreminja z Komosi. Digitalna platforma podjetja Siemens omogoča inženirjem podjetja Jinyu Bio dostop do podatkov o oblikovanju in spreminjanje kadarkoli in kjer koli, s čimer se zmanjšajo stroški oblikovanja in povečajo učinkovitost timskega dela. Poleg tega Comos konstruira digitalne dvojčke fizične opreme za bistveno izboljšanje natančnosti oblikovanja. Ko je Comos povezan s Simatic PCS 7, lahko inženirji spremljajo podatke iz opreme. Če je potrebno vzdrževanje, se lahko samodejno sproži delovni nalog.
Vertikalna integracija: Prej sta bila informacijska tehnologija (IT) in operativna tehnologija (OT) ločena v Jinyu Bio. To je ustvarilo notranje informacijske silose, ki so tovarni preprečevali hitro odzivanje na nastajajoče zahteve trga. Razmere so se spremenile z uvedbo vertikalne integracije programske in strojne opreme. Programska oprema XHQ Operations Intelligence sestavlja visoko disciplinirano »vojaško silo« notranjih informacijskih sistemov, ki pomagajo vodstveni skupini pri odločanju. Bistveno orodje tukaj je Simatic IT eBR, sistem za izvedbo proizvodnje (MES), ki ga je Siemens razvil za farmacevtsko industrijo. Med drugim Simatic IT eBR nadzoruje avtomatizirano proizvodnjo in zagotavlja popolno sledljivost.