Skip to main content

Kako izgleda prihodnost proizvodnje?

Siemensova spletna stran v Fürthu zmaga pri trajnosti (Sustainability) na več načinov.

Siemensov objekt z veliko stavbo in skupino ljudi, ki stojijo pred njim.

Ustanovljen leta 1954 in dolgo veljal za pionirja na področju proizvodnje avtomatizacijske tehnologije, je Siemens Fürth zdaj prejel priznanje »Sustainability Lighthouse 2025«, ki ga podeljuje World Economic Forum. Čeprav je trajnostna industrijska revolucija globalno še vedno v zgodnji fazi, ta lokacija dokazuje, da lahko tovarniška proizvodnja in trajnostni vpliv hodita z roko v roki — ob hkratnem zniževanju stroškov..

Kaj je trajnostni svetilnik?

Globalna mreža svetilnikov WEF, rezervirana za najbolj revolucionarne gonilnike produktivnosti in trajnosti (Sustainability), poudarja oblikovalce sprememb, ki podpirajo tehnologijo. Medtem ko Siemens Fürth proizvaja inovativne izdelke za industrijsko avtomatizacijo, je tudi pionir na področju energetske učinkovitosti, zmanjševanja CO2 in varčevanja z viri. Cilj mreže, ki nenehno raste po velikosti in raznolikosti, je navdihniti več akterjev v industriji, da postanejo okoljski pionirji.

Novo obdobje proizvodnje

Sama količina energije in toplote, ki se zahteva v tradicionalnih proizvodnih obratih, predstavlja pomembno oviro za pozitiven trajnostni vpliv. Toda dekarbonizacija rastline ni nekaj, kar dosežete čez noč.

V podjetju Siemens Fürth je ta premik mogoče zasledovati v leto 2012, ko je bila ustanovljena večja pozornost na trajnost in medsektorska ekipa za trajnost. Ti so vključevali sistem za merjenje in analizo porabe energije in odtisa CO2. Danes več kot 350 merilnikov (Meters) energije združuje vse podatke iz celotnega proizvodnega obrata. Ti podatki se nato stekajo v pameten sistem, ki omogoča dodatne izboljšave pri varčevanju z energijo ter razkriva skrite potenciale v HVAC, razsvetljavi in avtomatizaciji stavb. To ne prispeva le k okoljskim ciljem tovarne, temveč prinaša tudi pomemben potencial za prihranke.

Opredelitev strategij za spremembe

Z vzpostavljeno dolgoročno strategijo trajnosti je Siemens Fürth dosegel 64-odstotno prihranek energije na pretok in 74-odstotno zmanjšanje emisij toplogrednih plinov na pretok, hkrati pa povečal proizvodno zmogljivost za 145%. Poleg tega se je spletno mesto zavezalo, da bo do leta 2026 postalo podnebno nevtralno: štiri leta pred obljubo podjetja.

Izdelava boljšega jutri pa se začne z majhnimi koraki. Od nastavitve trajnostnih KPI-jev do simulacije digitalnih scenarijev, ki vam omogočajo preizkušanje rešitev in pospeševanje odločanja, ali z namestitvijo ukrepov za varčevanje z energijo, kot je fotonapetostni sistem. Del tega sta lahko tudi osredotočenost na krožno gospodarstvo in podaljšanje življenjske dobe izdelkov s popravili in recikliranjem.

Ko združimo resnični in digitalni svet v proizvodnih in dobavnih verigah s pomočjo podatkov, si industrijsko proizvodnjo preoblikujemo s kolektivnim in ne silosnim znanjem. Te digitalne niti lahko skupaj ustvarijo trajnostno digitalno podjetje, ki je lahko donosno tudi v prihodnosti.

Dve osebi, ki analizirata podatke na grafu.

Povečanje vpliva na trajnost

Opolnomočenje strank s tehnologijo, ki lahko naslavlja njihove izzive in hkrati pospešuje trajnostno preobrazbo, je v središču delovanja Siemens. Od učenja smiselne uporabe podatkov, do razvoja izdelkov z nizkim ogljičnim odtisom, obvladovanja energetsko učinkovite proizvodnje in podaljševanja življenjskega cikla izdelkov — Siemens ponuja preizkušene tehnologije, ki spodbujajo trajnostno prihodnost.

Kot tehnološko podjetje s številnimi proizvodnimi obrati se popolnoma zavedamo pritiskov, da moramo hitreje proizvajati več in hkrati povečevati dobiček. Vzpostavitev trajnostne proizvodne strategije je lahko ključ do doseganja vsega tega, hkrati pa ohranjanje konkurenčnosti. Več kot 90% podjetja Siemens omogoča strankam, da dosežejo pozitiven vpliv na trajnost, podjetje uspeva pri preoblikovanju vsakdanjega življenja za podjetja, dobavne verige in celo celotne skupnosti.