Na poti k energetski učinkovitosti in trajnosti

Vodilno podjetje v avtomobilski industriji Forvia je v sodelovanju s podjetjema Siemens in Industrial Energy Management Services v svojem obratu v Almussafesu v Španiji izvedlo pilotni projekt za zmanjšanje stroškov energije. S celovitim spremljanjem energijskih tokov so dosegli več kot 5-odstotno zmanjšanje porabe.

Jasna usmerjenost v učinkovitost in produktivnost

Avtomobilska industrija je odličen primer vlaganj v učinkovitost in produktivnost. Ne le avtomobilski proizvajalci, znani kot »proizvajalci originalne opreme (OEM)«, temveč celotna proizvodna veriga mora izpolnjevati najvišje standarde produktivnosti.

Forvia, eden od desetih največjih svetovnih dobaviteljev v avtomobilski industriji, je primer inovativnosti in digitalne transformacije v tej industriji. Njen raziskovalno-razvojni center za oddelek Interiors v Paterni (Valencia) je odgovoren za določanje svetovnih standardov za vse njene proizvodne centre. Forvia se zavzema za reševanje sedanjih izzivov velikega konglomerata s svetovnim obsegom in se močno osredotoča na trajnost in dekarbonizacijo na vseh svojih proizvodnih lokacijah.

Oseba stoji pred belo steno, na kateri je modro-bela tabla.

Raziskovalno-razvojni center podjetja Faurecia (podjetje skupine Forvia) v Paternii

Energetska učinkovitost kot ključ do trajnosti

Proizvodni obrat v Almussafesu

Da bi dosegli takšno produktivnost ob hkratnem upoštevanju trajnosti, je osredotočenost na energetsko učinkovitost nujna. Preglednost porabe energije na ravni strojev, na proizvedeno enoto ali proizvodni cikel je bila za podjetje Forvia vedno pomembna. Vendar je bilo še vedno mogoče izboljšati stanje, da bi dosegli popolno preglednost in s tem optimizirano porabo energije.

Na primer, manjkale so referenčne vrednosti glede porabe tekočin. Brez takšnih referenčnih vrednosti ni mogoče analizirati odstopanj ključnih spremenljivk in oceniti, kako stabilno poteka proces. Še en primer: ni bilo preglednosti glede porabe energije proizvodnih strojev glede na njihov operativni status, npr. ali so v mirovanju ali v delovanju.

Energetska karta kot osnova za nov standard

Kot izhodišče je bila organizirana skupna delavnica za opredelitev obsega projekta, na kateri je bil zasnovan energetski zemljevid: poraba energije v posameznih območjih (objekt, proizvodna linija, pomožni prostori in celo stroji), vrednosti, ki vplivajo na energetsko učinkovitost (električna, toplotna, hlajenje itd.), ter opredelitev kazalnikov energetske učinkovitosti. Energijski zemljevid predstavlja osnovo za izvedbo v drugih tovarnah divizije Interior pri podjetju Forvia. Pridobljena preglednost omogoča naročniku veliko boljše razumevanje za analizo in sprejemanje odločitev glede različnih vidikov.

Analiza podatkov povečuje učinkovitost proizvodnje

Po povezavi več kot 250 merilnih točk za različne vrste energije prek rešitev SIMATIC Energy Manager PRO in avtomatizacijske opreme SIMATIC je bilo mogoče zabeležiti in analizirati znatno količino podatkov, ki za podjetje Forvia predstavljajo dodano vrednost. Za podjetje Forvia je bilo pomembno, da se podatki shranjujejo na strežniku v njihovem obratu, da se prepreči odhod kritičnih podatkov iz tovarne ter omogoči učinkovitejši in hitrejši proces odločanja

Rešitev za spremljanje vključuje analizo serij, ki se osredotoča predvsem na stroje za brizganje. Vsak proizveden del se analizira skupaj s količino porabljene energije. S pomočjo teh podatkov je mogoče prilagoditi proizvodno opremo in omogočiti preventivno vzdrževanje. Podjetje Forvia lahko določi, kateri stroj za brizganje je najbolj učinkovit glede na dele, ki jih je treba proizvesti

V SIMATIC Energy Manager PRO so bila nastavljena opozorila, ki nadzornike prek SMS-sporočil obvestijo, kadar stroji porabljajo energijo, medtem ko ne proizvajajo.

Pregled porabe energije na proizvodnih linijah na nadzorni plošči

Hitri uspehi, ki jih omogoča preglednost podatkov o porabi energije

S pravilnim merjenjem ustreznih podatkov o hladilnih krogotokih (kot je temperatura dovodne vode) je bilo mogoče izvesti prve ukrepe za zmanjšanje porabe energije. Hladilne enote je bilo mogoče izklopiti, če niso bile več potrebne.

Drugi pozitivni učinek je Forvia takoj občutila z analizo koeficienta učinkovitosti (COP) hladilnika. Ti vpogledi so operaterjem omogočili nadzor in prilagajanje hladilnih krogov glede na potrebe po hladilni energiji za proizvodnjo, temperaturo in zunanjo vlažnost. Takšni preprosti ukrepi za varčevanje z energijo ne pomenijo dodatnih stroškov in prinašajo takojšen donos na naložbe.

Na podlagi razpoložljivih podatkov je podjetje Forvia ugotovilo tudi, da je mogoče v določenih obdobjih leta kotle izklopiti zaradi sončne toplotne energije

Obetavna izhodiščna točka za dekarbonizacijo

V tesnem sodelovanju med podjetjema Forvia in Siemens je bila opredeljena vrsta dodatnih ključnih kazalnikov uspešnosti (KPI) za primerjavo procesov in zmogljivosti obratov. To bo v prihodnosti pomagalo standardizirati te KPI v vseh obratih divizije Interior in drugih. V prihodnosti bodo lahko enostavno primerjali podatke med obrati. Preglednost in avtomatizirano poročanje med lokacijami bodo podjetju Forvia omogočili sprejemanje pravih odločitev na podlagi dragocenih podatkov

Po uspešni implementaciji je obrat v Almussafesu postal vodilni primer za nadaljnje proizvodne lokacije. Trenutno strokovnjaki za storitve podjetja Siemens v okviru začetne faze uvajajo storitve Industrial Energy Management Services v drugih španskih tovarnah. V prvi polovici leta 2022 je načrtovan pilotni projekt v okviru divizije Clean Mobility podjetja Forvia, katerega cilj je doseči primerljive prihranke energije kot v Almussafesu.

Forvia trenutno dela na uvedbi rešitve v drugih državah, kot so Poljska, Češka in Združene države Amerike. Ta pobuda se lahko uporabi v skoraj 40 državah in predstavlja pomemben korak v boju proti podnebnim spremembam.

Zahvaljujoč tehnologiji in storitvam podjetja Siemens je podjetje Forvia ugotovilo, da lahko porabo energije v svojih obratih zmanjša za do 10 %.

Miguel Aránega Fernandez, Vodja za vzdrževanje opreme in energetsko učinkovitost, Forvia