Catael in Unilin: najhitrejša stiskalnica za laminat

Preprogramiranje iz nič

Unilin želi proizvajati vse več učinkovit, pameten in prilagodljiv način. To pomeni hiter zagon proizvodnih linij, takoj reševanje incidentov in nemoteno izvajanje sprememb. To zato zahteva ne le vrhunski stroj, ampak tudi zmogljivo, pametno programsko opremo.

»Z obstoječim operacijskim sistemom je vsaka prilagoditev zahtevala več tednov inženiringa,« pravi Sammy. »Odpravljanje težav in vzdrževanje sta bila zapletena. Da bi v celoti uporabili napredno tiskalno linijo Wemhöner, smo morali prenehati z obstoječo programsko opremo in začeti iz nič.«

Po poglobljenih študijah so Unilin, Catael in Wemhöner združili moči, da bi razvili popolnoma nov nadzorni sistem. »Wemhöner je uporabljal krmilnike Siemens S5 in kasneje S7. Nov začetek je pomenil, da smo lahko popolnoma preoblikovali programsko opremo Portal Siemens TIA,« nadaljuje Sammy. »Kot Partner za rešitve Siemens, vedeli smo, da lahko odpremo celo vrsto možnosti: enotno poimenovanje, komponente za večkratno uporabo, objektno usmerjena konstrukcija, tesnejša struktura in knjižnice, polne uporabnih orodij.«

Izjemno gladko in pregledno upravljanje

Ekip

a se je odločila za arhitekturo ISA-88, da bi sistem optimalno zasnovala. Ta celoten proizvodni proces razdeli na hierarhične ravni: od stroja do con, enot in modulov.

»Tako nastane piramidna struktura z zaporedji, ki jih nadzorujejo posamezni koraki,« pojasnjuje Sammy. »Takšna strukturirana zasnova ohranja logiko pregledno in omogoča veliko lažje upravljanje linije

.«

Kombinacija ISA-88 in TIA Portal prinaša številne prednosti:

»Zaradi modularnosti, enotnega poimenovanja in ponovno uporabnih komponent lahko zdaj več programerjev hkrati dela na programski opremi. Spremembe lahko uvedemo hitro, ne da bi morali ustaviti celotno linijo. Funkcije za sledenje in analizo v TIA Portal nam prav tako omogočajo lažje odpravljanje napak, spremljanje procesov in nadaljnje izboljševa

nje programske opreme.«

Svetovni rekord v Wielsbekej

u: preklop v 5,5 sekundah

Ključni element v razvojnem procesu je bila tehnološka knjižnica LSimaHydTO za hidravlične stiskalnice. Rens Esselens, vodja ključnih strank pri Siemensu, pojasnjuje:

»Stiskalnica Wemhöner je hidravlični sistem, vendar lahko Catael s pomočjo naše knjižnice orodij in prednastavljenih funkcij cilindre krmili s takšno natančnostjo, kot jo običajno omogočajo servomotorji. Catael je bil prvi, ki je to knjižnico uporabil v tako velikem obsegu. Sammy je celo obiskal naše strokovnjak

e v Nemčiji, da bi skupaj raziskali vse možnosti.«

»Zaradi edinstvene kombinacije standardnih gradnikov iz Siemensove knjižnice lahko stiskalni stroj zdaj zelo gladko preklaplja med nadzorom hitrosti in nadzorom sile,« dodaja Sammy. »To se zgodi izjemno hitro: mehanski preklop je kar 10 % hitrejši od prvotno načrtovanega cilja. Tako prenovljena linija stiskalnice ni le najhitrejši stroj svoje vrste, temveč tudi zmanjšuje o

brabo in povečuje natančnost.«

Ta natančnost se neposredno odraža v kakovosti izdelka, ki je za Unilin ključnega pomena. Za natančno spremljanje in nadzor kakovosti vsak panel, ki gre skozi stiskalno linijo, prejme digitalni potni list z 2.400 procesnimi parametri – od tlaka in temperature do hitrosti.

Hitrejše odpravljanje težav, več razpo

ložljivosti linije

Vsi operativni podatki stiskalne linije se samodejno zbirajo, analizirajo in pregledno vizualizirajo. To Unilinu omogoča stalno prilagajanje in optimizacijo p

roizvodnje.

Vizualizacija je koristna tako za programsko ekipo kot tudi za operaterje in tehnike v Unilinu. Operaterji imajo prek intuitivnega vmesnika v realnem času vpogled v vse operativne podatke.

»Pri razvoju smo imeli vedno v mislih preglednost in uporabnost, da bi operaterjem olajšali delo,« pojasnjuje Sammy. »Več kot 400 zaslonov sledi enaki logični strukturi. Razvili smo jasne grafe s trendi in dodali samodejna opozorila. Ko se pojavi sporočilo o napaki, se takoj prikažeta vzrok in predlagan ukrep. To prihrani minute – v proizvodnji pa šteje prav vsaka minuta.«

Sistem ponuja tudi obsežne diagnostične funkcij

e za vzdrževanje in odpravljanje napak. To omogoča preventivno vzdrževanje, povečuje razpoložljivost sistema in preprečuje nenačrtovane izpade proizvodnje.

Rezultati, ki štejejo

Zaradi posodoblje

ne programske oprem

e in vizualizacije stiskalna linija Lux 21 v Wielsbekeju izstopa na vseh področjih: učinkovitost, hitrost, fleksibilnost in kakovost.

»Rezultati so impresivni,«

pravi Henk. »Linija zdaj dosega kapaciteto 15 milijonov m² laminata na leto, kar pomeni 25-odstotno povečanje. Zagon je lahko do 30 % hitrejši kot pri prejšnjih linijah, boljša diagnostika pa pomeni manj izpadov in bolj gladke prehode med proizvodnimi nastavitvami.«

To Unilinu omogoča, da se zelo fleksibilno odziva na zahteve trga – na primer pri proizvodnji specifičnih vrst laminata ali manjših serij. Kakovost je zaradi natančnega nadzora in sledljivosti tudi bolj konstantna.

Posledica je manj materialnih izgub in manj odpadkov, kar pomeni tudi večjo energetsko učinkovitost. Linija Lux 21 tako pomaga Unilinu pri doseganju trajnostnih ciljev.

Medtem posodobl

jena programska oprema deluje tudi na liniji Press 5 v podjetju Unilin North America v Thomasvillu (ZDA). Enotna Siemensova platforma je omogočila hitro in učinkovito uvedbo, usposabljanje ter vzdrževanje.

»Ta proj

ekt odlično pokaže, kaj pomeni soustvarjanje (co-creation),« zaključuje Henk Capoen. »Unilin nas izziva, Wemhöner prinaša strokovno znanje o strojih, Siemens zagotavlja tehnološka orodja, Catael pa vse skupaj poveže v visoko zmogljiv in na prihodnost pripravljen sistem.«