Flextopus: 3D risba izvrtane in laserske cevi

»Obdelava cevi je precej okorno, »pojasnjuje vodja inženiringa Thierry De Vleeschouwer. »Začnete s projektom, za katerega potrebujete nekaj cevi z luknjami in luknjami za vijače. Tradicionalno ste morali cevi najprej razrezati na velikost, z laserskimi konturami ali brez njih. Nato ste jih prepeljali v delavnico ali stroj, kjer so bile luknje izvrtane. Tapkanje se običajno zgodi drugje. V vseh teh korakih lahko pride do napak. Ker Flextopus združuje vse v enem stroju, se pri notranjem transportu ne izgubi več časa in stopnja napak dramatično pade. Vnesete svoj 3D dizajn, ostalo pa Flextopus opravi.«

Do 20% manjša izguba materiala

Največji dobiček Flextopusa je pri gnezdenju. »Recimo, da imate tri projekte. Za vsak projekt potrebujete cevi različnih debelin in velikosti. Večina proizvajalcev bo vodila projekte zaporedno. Tako so vse cevi lepo razvrščene za operaterje, ki lahko nato začnejo vrtanje in rezanje po projektu. Enostavno, vendar neučinkovito. Če za vsak projekt potrebujete cev 40x40 mm in jo želite izvleči iz ene dolge cevi, jo morate trikrat postaviti na stroj. Posledično zadnji kos morda ne bo več uporaben.«

»S Flextopusom vržemo trije projekti na enem kupu. Programska oprema inteligentno določi, katere dele stroj izvleče iz katere cevi. Cevi na projekt označimo z laserjem, tako da jih lahko operater zlahka razvrsti. To ni le učinkovitejše glede porabe časa, ampak tudi zagotavlja, da za izdelavo projekta potrebujete manj surovih cevi. Z inteligentnim gnezdenjem zavrzemo do 20% manj preostalega materiala.«

Obstaja še en način, na katerega Flextopus omejuje ostanke: nastavljiv počitek ki pritrdi cev in druga vrtljiva miza omogočajo obdelavo do konca cevi. Številni drugi stroji pritrdijo cevi na koncu, kar vam preprečuje lasersko rezanje na tem mestu. Če želite luknje na koncu cevi, boste potrebovali daljši kos za počitek. Tudi to tukaj ni potrebno.«

Tehnični podvig

Flextopus je postavil a močan izziv za Balliu. »Zelo dobro poznamo lasersko rezanje,« pravi Lieven. »Toda vrtanje, pretočno vrtanje in tapkanje vključujejo še več. Na cev izvajamo silo, kar pomeni, da moramo cev ves čas podpirati. Ustvarja čipe, ki jih moramo izvleči. Pri pretočnem vrtanju - ki se izvaja z veliko silo - potrebujete tekočino, da se dovolj ohladi in mazuje. To morate zagotoviti, vendar morate tudi izprazniti hlape. Strojna obdelava pomeni možnost spreminjanja in upravljanja orodij. V ta namen je v stroj vgrajena revija za orodja s popolno knjižnico. Tako lahko spremljate uporabo orodij in jih po potrebi spremenite.«

Vse to je privedlo do stroja s toliko 27 osi (od tega je 11 zadnjih osi), ki jih Flextopus nadzoruje naenkrat. »To vključuje izogibanje trkom: tehnologija, ki nenehno zagotavlja, da vrtalna enota, vrtljive mize in laserske glave ne morejo trčiti. K temu je dodana 3D kamera, ki neprekinjeno meri cevi, da se zagotovi, da je obdelava izvedena na pravem mestu. Z drugimi besedami, od nadzornika veliko zahtevamo.«

Ta krmilnik je SINUMERIK ONE, Siemens CNC krmilnik. »Izogibanje trkom zahteva veliko zapletenih izračunov,« pravi Nick Vanden Broecke, vodja prodaje OEM pri Siemens. »SINUMERIK ONE je robusten krmilnik, ki združuje numerično platformo, nadzor gibanja in HMI, kar omogoča hitrejšo komunikacijo brez izgube časov cikla.«

Sodelovanje s Siemens je naredilo vso razliko. »V podjetju imamo veliko znanja,« dodaja Thierry, »vendar smo za natančen nadzor osi in integracijo izogibanja trkom in vsega programiranja okoli revije orodij uspeli nadalje graditi programsko opremo je Siemens že razvil.«

Družbeni vpliv

Odziva se tudi na družbene trende. »Našim strankam je vse težje najti usposobljene operaterje,« ugotavlja Lieven. »Avtomatizacija, zlasti v samem stroju, pomaga pri obvladovanju s proizvodnimi vrhovi ne da bi morali iskati dodatno osebje.« Usposabljanje operaterjev je drugi izziv. »Z našo tehnologijo, v stroj vnašamo izkušnje operaterja, »pravi Thierry. »Izkušeni operaterji vedo, na kaj morajo biti pozorni pri laserskem rezanju ali vrtanju cevi; navsezadnje so v surovini vedno anomalije. S 3D kamerami brezhibno zaznamo te anomalije, tako da so luknje vedno pravilno nameščene. Tako pridobite ne le čas, ampak tudi gotovost.«

Poleg tega Flextopus ustvarja evropske stranke bolj konkurenčen. »Z avtomatizacijo tukaj zmanjšate vrzel z državami z nizkimi plačami,« poudarja Lieven. »Tako proizvodnja v Evropi ostaja privlačna.« zato vidi Balliu Veliko priložnosti za tehnologijo. »Že iščemo dodati še eno funkcijo rezkanja,« pravi Lieven. »Zaradi modularne zasnove je Flextopus pripravljen na razširitve. Potencial je ogromen.«