35. obletnica Siemens Poljska

Posodobitev jeklarske in rudarske industrije
z implementacijo krmilnikov SIMATIC S7 in vizualizacijskih sistemov WinCC. Za jeklarne in rudnike je to pomenilo večjo stabilnost procesa in boljši nadzor kakovosti.

V Gdansku na Poljskem prvi 20-rezni SOMATOM Sensation Open Predstavljen je bil CT skener skupaj z virtualnim simulacijskim sistemom. To je bil trenutek, ko je poljska medicina začela vnašati slikovne standarde.

35 vlakov Inspiro za varšavski metro. Prvič v takšnem obsegu je bila globalna tehnologija združena z lokalno montažo (del montaže pa je opravil NEWAG). To je okrepilo industrijske kompetence v državi.

V novem terminalu Letališče Wrocław, avtomatizirani sistem za ravnanje s prtljago in je bil izveden, ki temelji na PLC krmilnikih in nadzornih sistemih. To je pomenilo večjo prepustnost in učinkovitejšo ravnanje s potniki.

Stadion PGE Narodowy, ki je bil naročen pred UEFA Euro 2012, je zahteval integriran sistem za upravljanje tehničnih naprav in varnostne infrastrukture. Velike javne objekte so začeli upravljati kot inteligentni organizmi.

Čistilna naprava Czajka, ki jo upravlja MPWik Varšava. Širitev »Czajke« je bil eden največjih okoljskih projektov na Poljskem po letu 1989. Ključno vlogo je igrala avtomatizacija procesov.

Zagon sodobne tovarne VW Crafter. Rastlina Września je bil eden največjih industrijskih projektov desetletja. Avtomatizacija, robotika, digitalno upravljanje proizvodnje so bili že od samega začetka zasnovani kot integriran sistem.

Nova, učinkovita in okolju prijazna plinska enota kombiniranega cikla za Elektroenergetska tovarna v Gorzovu Wielkopolskem. Takrat je bil eden najnaprednejših tovrstnih objektov na Poljskem.

Tovarna motorjev Mercedes v Jaworu predstavlja višjo raven tehnologije in avtomatizacije ter sproži novo generacijo obratov, kjer sta digitalni nadzor in analitika podatkov standardna.

sodobna poslovna stavba P180 v Varšavi je primer modelnega, energetsko učinkovitega objekta razreda A — opremljenega s sistemi za upravljanje stavb (BMS), avtomatizacijo HVAC, naprednimi varnostnimi sistemi in centralnim tehničnim nadzorom.

Gradnja 400kV podpostaja Choczewo Začelo se je leta 2023 in je načrtovano za obdobje 2025—2027. Je največja postaja v gradnji na Poljskem, s površino približno 25 ha.

Med Skupino Azoty in Siemens Polska je bila podpisana večletna pogodba o storitvah LTSA, ki zajema večino Siemensovih dobav v elektroindustriji.

Snežna zabava s tehnologijo Supersnow.
Tehnologija Supersnow pomaga ustvarjati sneg na pobočjih po vsem svetu.

Posodobitev nadzemnega žerjava v ladjedelnici CRIST v Gdyni.
Posodobitev nadzemnega žerjava ladjedelnice je povečala učinkovitost in zanesljivost stroja.

Digitalni dvojnik za peči za toplotno obdelavo kovin.
SECO/WARWICK uporablja digital twin dvojne rešitve za preprečevanje napak in racionalizacijo proizvodnega procesa.

Nov nadzorni sistem v ogrevalni napravi Kortowo BIO.
Novi glavni sistem je pomagal optimizirati proizvodnjo toplote in izboljšati varnost namestitve.

Selektivno zbiranje embalaže s stroji REKBOT.
REKBOT je stroj, zasnovan in izdelan na Poljskem za selektivno zbiranje embalaže za pijače.

Nadzor proizvodnega in distribucijskega procesa.
V okviru raziskovalnega in izvedbenega dela, ki ga izvaja Šlezijska tehnološka univerza, se izvaja projekt avtonomnega nadzora ogrevalnega sistema.

Natančna CNC obdelava 3D modelov.
Obdelovalni center Lambda GT podjetja FANUM je idealen za aplikacije, ki zahtevajo visoko stopnjo stabilnosti in natančnosti obdelave pri vseh pogojih obremenitve stroja.

Učinkovita proizvodnja plastičnih izdelkov.

HIBRIDNI ROTOMOLDING SHUTTLE-5700 HYBRID, ki ga je razvil Orex, zagotavlja prihranke materiala in večjo učinkovitost postopka rotomoldinga.

Energijsko učinkovita proizvodnja pohištvenih dodatkov.
Uporaba energetsko varčnih rešitev je podjetju omogočila izvedbo izboljšav, ki zmanjšujejo stroške ogrevanja, hlajenja in električne energije.

Zmanjšanje ogljičnega odtisa z digitalizacijo
Energetska transformacija v kombinaciji z uvedbo digitalnih rešitev je omogočila znatne prihranke energije in zmanjšanje ogljičnega odtisa.

Kako posredovati praktično znanje inženirjem?

V stroku industrijske avtomatizacije so praktične izkušnje in sposobnost dela z različnimi sistemi neprecenljive. EMT-Systems je vodilni na področju usposabljanja Siemensovih rešitev.

Optimizacija nadzora čistilne naprave.
Sistem MACS, ki ga je razvil DP System, povečuje tehnološko učinkovitost čistilnih naprav in zmanjšuje porabo energije takšnih naprav.

Zanesljiv sistem ravnanja s prtljago.
Sistem ravnanja s prtljago, ki ga izvaja Dimark, zagotavlja varen in učinkovit prevoz kovčkov in potovalnih predmetov na letališčih.

Natančni rezkalni stroj.
DIKO Polska je izdelal večnamenski stroj za obdelavo aluminijastih komponent za avtomobilsko industrijo.

Energijsko učinkovita proizvodnja kmetijskih strojev.Izvajanje energetsko varčnih rešitev je proizvajalcu kmetijskih strojev in opreme omogočilo zmanjšanje splošne porabe in zmanjšanje ogljičnega odtisa.

Višja kakovost pohištva zahvaljujoč avtomatizaciji.
Uporaba robotov s strani Smart Automation v tovarni pohištva SITS Industry je racionalizirala postopek lepljenja in prispevala k izboljšanju kakovosti končnih izdelkov.

Višja kakovost proizvodnje zahvaljujoč tunelski avtopralnici.NOYEN je v sodelovanju s Siemensom izvedel projekt avtomatizirane avtopralnice v tovarni ZF v Gliwicah.

Avtomatska postaja za vtiskovanje registrskih tablic.
Uporaba postaje za avtomatsko vtiskovanje registrskih tablic pri UTAL omogoča optimizacijo postopka vtiskovanja, kar zagotavlja izboljšano učinkovitost in prilagodljivost proizvodnje.

Avtomatizacija skladišč v tovarni AMPLUS.
Rešitve, ki jih v tovarni AMPLUS izvaja WDX, ki temeljijo na Siemensovi tehnologiji, omogočajo znižanje stroškov in boljšo izkoriščanje skladiščnih prostorov.

Digitalni dvojček v Wikpolu.
Wikpolova implementacija digitalnega dvojčka v svoji tovarni testenin je izboljšala postopke oblikovanja njegovih linij za pakiranje in paletiranje.