Bezpapierové výrobné procesy
Bezpapierové výrobné procesy poskytujú ochranu proti chybám a viditeľnosť v reálnom čase potrebnú na dosiahnutie konzistentnej kvality výrobkov vždy a vždy. Ak sa vyskytnú problémy s kvalitou výrobkov, elektronické systémy môžu rýchlo identifikovať, obsahovať a napraviť podozrivé výrobky, či už v procese alebo v teréne. Kontextové údaje uložené v elektronických výrobných systémoch poskytujú informácie, ktoré môžu tiež pomôcť výrobcom optimalizovať výrobné procesy a podporiť lepšie rozhodovanie pomocou dashboardov v reálnom čase, ktoré poskytujú trendy a analýzy.
V bezpapierovej výrobe nahrádzajú elektronické záznamy ručné papierové. V okolí zariadenia alebo naprieč zariadeniami nie sú žiadni „papieroví cestujúci“. Bezpapierové systémy sú zvyčajne integrované do systémov vyššej úrovne, ako je ERP, aby získali informácie o materiáloch a objednávky na správu na podlahe závodu. Prevádzkovateľom v bezpapierových výrobných zariadeniach sú prezentované výrobné úlohy v riadne usporiadaných sekvenciách (napr. podľa priority, termínu splatnosti alebo významu zákazníka). Operátori dostávajú vizuálne podnety vo svojich pracovných bunkách, ktoré pomáhajú presadzovať a urýchliť správne kroky. Výkresy, grafika a štandardné prevádzkové postupy sa prezerajú online, čím sa zabezpečí, že pracovníci pracujú z najaktuálnejšej verzie. Bezpapierové systémy nielen zabraňujú chybám, ale poskytujú upozornenia v reálnom čase, keď sa vyskytnú problémy. Keďže výrobcovia dodávajú na trh čoraz viac menšie a volatilné okná, skutočnosť, že bezpapierové výrobné procesy eliminujú potrebu kontroly výroby v procese a dramaticky urýchľujú (t. j. skracujú) konečnú kontrolu a čas vydania je konkurenčnou výhodou, ktorá môže priniesť lepšiu spokojnosť zákazníkov, nehovoriac o možnosti rýchlejšie rozpoznať výnosy.
Bežným nesprávnym vnímaním bezpapierovej výroby je to, že ide jednoducho o digitálne verzie papierových dokumentov alebo inteligentné súbory PDF. Aj keď tieto prvky môžu existovať v bezpapierovom výrobnom systéme, primárna hodnota, ktorú poskytuje bezpapierová výroba, pochádza z jej schopnosti odolávať chybám pri súčasnom zachytávaní, ukladaní a zobrazovaní všetkých výrobných informácií v reálnom čase. To poskytuje viditeľnosť operácií vo výrobnom podniku a zároveň presadzuje správne postupy na úrovni závodu s cieľom odstrániť výrobné chyby a zabezpečiť okamžitú, presnú a ľahko dostupnú dokumentáciu na rýchle uspokojenie potrieb auditu a dodržiavania predpisov. Bezpapierové výrobné systémy „samoaudit“ pri monitorovaní a presadzovaní výrobných procesov, čím eliminujú čas a riziko spojené s tradičnými procesmi manuálnej dokumentácie.
Výrobcovia prakticky vo všetkých odvetviach boli vďaka procesom na báze papiera menej efektívni.
Problém s papierom
Z pohľadu dokumentácie existuje väčšia možnosť chýb pri papierových systémoch. Zvážte zložitosť zachytávania záznamov. Dokumentácia je súbor papierov spojených s vykonanými operáciami, vynásobeným počtom zapojených liniek, počtu závodov v podniku a množstva zhromaždených údajov. Aj keď by sa papierové záznamy mohli vykonať s presnosťou 99,5 percenta - čo nie je veľká pravdepodobnosť v skutočnom výrobnom svete - chyby v dokumentácii pre spoločnosť sa stále hromadia na desiatky tisíc. Štúdie ukazujú a výrobcovia potvrdia, že presnosť manuálneho papiera je výrazne nižšia ako 99,5 percenta. Pri dnešných bezpapierových výrobných systémoch nie sú žiadne chyby v dokumentácii.
Z hľadiska kvality manuálne papierové systémy jednoducho nemajú schopnosť primerane predchádzať chybám v každom kroku operácie. Zvážte všetky kroky spojené s výrobnými operáciami: Sú stroje kvalifikované? Je postup správny? Boli operátori vyškolení? Boli zhromaždené všetky relevantné údaje? Odpovede na tieto otázky zaťažujú účinnosť papierových systémov, a preto sa kvalita v mnohých výrobných odvetviach dosahuje „hrubou silou“ nadbytočnými kontrolami a opätovnými kontrolami, pretože sa nemôžete spoliehať iba na papierové systémy.
Z hľadiska nákladov papierové procesy jednoducho pridávajú režijné náklady (napr. papier, práca) a čas bez pridanej hodnoty. Ich nedostatočná účinnosť sa prejavuje v rámci operácií vo forme odpadu, nižších výnosov a latencie, ktorá spomaľuje vývoj produktov a uvedenie na trh.
Automatickou kontrolou operácií v celom podniku — zabezpečenie toho, aby operátori a stroje boli vhodní pre danú aplikáciu a riadne certifikovaní, že materiálna otázka sa kontroluje v reálnom čase, aby všetky príslušné údaje boli zachytené v reálnom čase a že postupy a presadzujú sa v mieste vykonávania — bez papiera systémy na vykonávanie výroby (MES) odstrániť tieto problémy. Výsledkom je predvídateľnejšia výrobná produkcia.
Výrobcovia bez papiera majú menej problémov s nesúladom, menej šrotu a prepracovania, konzistentnejšiu kvalitu výrobkov — a menej sťažností od zákazníkov, koncových používateľov a tých v rámci samotného podniku. Tieto výsledky skutočnej výkonnosti nielen zefektívňujú a zvyšujú ziskovosť výrobných operácií; chránia vlastný kapitál značky minimalizáciou vystavenia riziku.
