Riadenie nesúladu

Počas výrobného procesu môže byť veľa výziev, najmä pokiaľ ide o nezodpovedajúce výrobky, materiály a komponenty. Tieto nezhody by mohli viesť k prepracovaniu a škrabaniu, stiahnutiu produktov a zníženiu produktivity. Položte si tieto relevantné otázky týkajúce sa nezhody vo vašom výrobnom prostredí:

• Ako dlho vám trvá nájdenie, analýza a vyriešenie výrobných problémov?
• Ste si istí, že ste problém vyriešili?
• Opakuje sa to?
• Ako implementujete a presadzujete preventívne opatrenia?
• Máte údaje potrebné na identifikáciu nesúladov?

riadenia nezhody odpovedajú na tieto otázky automatickým rozpoznávaním a reakciou na udalosti nezhody, ako sú odchýlky v procesoch, materiáloch a výsledkoch testov. Presadzujú štruktúrovanú analýzu zlyhania, identifikáciu hlavných príčin, karanténu a konečnú dispozíciu (uvoľnenie, prepracovanie, šrot atď.). Tieto systémy tiež poskytujú výrobcom komplexné údaje, ktoré poskytujú včasné varovania a prehľad prevádzky v reálnom čase, aby sa zabránilo úniku kvality.

Je dôležité integrovať riadenie nesúladu do systémov vykonávania výroby, aby sa umožnilo ľahké vyhľadávanie v zariadeniach alebo viacerých zariadeniach, nájsť postihnutú prácu v procese (WIP), presmerovať ju kontrolou a vyšetrovaním a potom podniknúť príslušné kroky. Keď sú systémy tesne integrované, opatrenia sa prijímajú priamo proti materiálu ovplyvnenému nezhodujúcou udalosťou.

Na zlepšenie kvality výrobkov musia byť výrobné materiály a procesy, ktoré nie sú v súlade, ľahko viditeľné, vykonateľné, ľahko analyzovateľné a plne vysledovateľné až po ich pôvod. Je dôležité rýchlo identifikovať a obsahovať udalosti produktov a výroby, aby sa znížili náklady na kvalitu. Riešenia riadenia nesúladu umožňujú identifikáciu a dokumentáciu kvalitných udalostí z akéhokoľvek výrobného zdroja v celom podniku a primerane uplatňujú štandardné rizikové kritériá na triáž a trasu udalostí.