Počas výrobného procesu môže byť veľa výziev, najmä pokiaľ ide o nezodpovedajúce výrobky, materiály a komponenty. Tieto nezhody by mohli viesť k prepracovaniu a škrabaniu, stiahnutiu produktov a zníženiu produktivity. Položte si tieto relevantné otázky týkajúce sa nezhody vo vašom výrobnom prostredí:
- Ako dlho vám trvá nájsť, analyzovať a vyriešiť výrobné problémy?
- Ste si istí, že ste problém vyriešili?
- Opakuje sa to?
- Ako implementujete a presadzujete preventívne opatrenia?
- Máte údaje potrebné na identifikáciu nesúladov?
Systémy riadenia nesúladu odpovedajú na tieto otázky
Systémy riadenia nezhody odpovedajú na tieto otázky automatickým rozpoznávaním a reakciou na udalosti nezhody, ako sú odchýlky v procesoch, materiáloch a výsledkoch testov. Presadzujú štruktúrovanú analýzu zlyhania, identifikáciu hlavných príčin, karanténu a konečnú dispozíciu (uvoľnenie, prepracovanie, šrot atď.). Tieto systémy tiež poskytujú výrobcom komplexné údaje, ktoré poskytujú včasné varovania a prehľad prevádzky v reálnom čase, aby sa zabránilo úniku kvality.
Je dôležité integrovať riadenie nesúladu do systémy na vykonávanie výroby umožniť ľahké vyhľadávanie v zariadeniach alebo viacerých zariadeniach, nájsť dotknutú prácu v procese (WIP), presmerovať ju kontrolou a vyšetrovaním a potom podniknúť príslušné opatrenia. Keď sú systémy tesne integrované, opatrenia sa prijímajú priamo proti materiálu ovplyvnenému nezhodujúcou udalosťou.
Na zlepšenie kvality výrobkov musia byť výrobné materiály a procesy, ktoré nie sú v súlade, ľahko viditeľné, vykonateľné, ľahko analyzovateľné a plne vysledovateľné až po ich pôvod. Je dôležité rýchlo identifikovať a obsahovať udalosti produktov a výroby, aby sa znížili náklady na kvalitu. Riešenia riadenia nesúladu umožňujú identifikáciu a dokumentáciu kvalitných udalostí z akéhokoľvek výrobného zdroja v celom podniku a primerane uplatňujú štandardné rizikové kritériá na triáž a trasu udalostí.
Konfigurovateľné riešenia na správu nesúladu zahŕňajú:
Identifikácia - To umožňuje organizáciám zefektívniť zaznamenávanie a správu všetkých typov výrobných a produktových udalostí z jedného alebo viacerých lokalít v jednom centralizovanom systéme
Dokumentácia - Webové formuláre umožňujú dokumentáciu rôznych typov udalostí nesúladu z jednej alebo viacerých lokalít
Hodnotenie - Komplexná triáž pre zhody, ktoré pochádzajú z jedného alebo viacerých lokalít
Analýza základných príčin - Spolupráca medzi rôznymi zamestnancami z jednej alebo viacerých stránok na vykonanie analýzy hlavných príčin. Kontextové údaje sú ľahko prístupné a získané na analýzu
Zabezpečenie - Presadzovanie zadržiavacích činností zabezpečuje kontrolu nesúladného materiálu a zabránenie nesprávnemu použitiu
Dispozícia - Schválené likvidačné činnosti, ako je šrot, oprava a používanie tak, ako je, sa môžu systematicky presadzovať vo výrobnom systéme, čím sa zabezpečia efektívne a efektívne výsledky
