MRP I sleduje inventár prichádzajúcich surovín a dodávaných komponentov výrobcu. Systém MRP využíva tieto informácie spolu s výrobnými objednávkami a účtami materiálov (BOMs) na výpočet množstva a načasovania nákupu ďalšieho prichádzajúceho tovaru. Plánovanie materiálových požiadaviek je skrátene „MRP I“ (alebo „MRP 1"), aby sa odlíšilo od plánovania výrobných zdrojov (MR P 2). MRP II zahŕňa všetky možnosti MRP I a optimalizuje ďalšie aktíva potrebné vo výrobnej prevádzke: personál, výrobné zariadenia, náhradné diely a ďalšie.
Pri vykonávaní prostredníctvom softvérového riešenia predchádzajúce plánovanie materiálových požiadaviek vyžadovalo značné množstvo manuálneho zadávania a komunikácie. V dnešných digitalizovaných prostrediach je softvér MRP I podporovaný pokročilými riešeniami plánovania a plánovania (APS), ktoré využívajú pokročilé algoritmy na vyváženie dopytu a kapacity.
Keďže produktové portfóliá sa diverzifikujú podľa prísnych požiadaviek na dodávku zákazníkov, plánovanie požiadaviek na materiál s podporou APS môže pomôcť výrobcom splniť požiadavky na existujúce zásoby alebo zvýšiť tieto zdroje obozretne a s veľkou efektívnosťou. MRP I, keď je implementovaný prostredníctvom efektívneho pokročilého riešenia plánovania a plánovania, pomáha výrobcom splniť globálne požiadavky zákazníkov, ako je skrátenie dodacej doby, zlepšené využitie zdrojov a presná predpoveď požiadaviek na zdroje. Vďaka systémom MRP s podporou APS môžu výrobcovia porovnávať rôzne scenáre plánovania, zlepšovať produktivitu a sledovať a kontrolovať zásoby.
Súvisiace produkty: Opcenter Planning| Opcenter Scheduling| Opcenter Scheduling SMT
