Plánovanie požiadaviek na materiál I

Plánovanie požiadaviek na materiál (MRP 1) optimalizuje získavanie, skladovanie a nasadenie materiálu vo výrobe. Sleduje zásoby, počíta potreby nákupu a zlepšuje plánovanie pomocou pokročilého softvéru, zvyšuje efektivitu a spĺňa požiadavky zákazníkov.

Čo je plánovanie materiálových požiadaviek?

MRP I sleduje inventár prichádzajúcich surovín a dodávaných komponentov výrobcu. Systém MRP využíva tieto informácie spolu s výrobnými objednávkami a účtami materiálov (BOMs) na výpočet množstva a načasovania nákupu ďalšieho prichádzajúceho tovaru. Plánovanie materiálových požiadaviek je skrátene „MRP I“ (alebo „MRP 1"), aby sa odlíšilo od plánovanie výrobných zdrojov (MRP 2). MRP II zahŕňa všetky možnosti MRP I a optimalizuje ďalšie aktíva potrebné vo výrobnej prevádzke: personál, výrobné zariadenia, náhradné diely a ďalšie.

Pri vykonávaní prostredníctvom softvérového riešenia predchádzajúce plánovanie materiálových požiadaviek vyžadovalo značné množstvo manuálneho zadávania a komunikácie. V dnešných digitalizovaných prostrediach je softvér MRP I podporovaný pokročilé plánovanie a plánovanie (APS) riešenia, ktoré využívajú pokročilé algoritmy na vyváženie dopytu a kapacity.

Keďže produktové portfóliá sa diverzifikujú podľa prísnych požiadaviek na dodávku zákazníkov, plánovanie požiadaviek na materiál s podporou APS môže pomôcť výrobcom splniť požiadavky na existujúce zásoby alebo zvýšiť tieto zdroje obozretne a s veľkou efektívnosťou. MRP I, keď je implementovaný prostredníctvom efektívneho pokročilého riešenia plánovania a plánovania, pomáha výrobcom splniť globálne požiadavky zákazníkov, ako je skrátenie dodacej doby, zlepšené využitie zdrojov a presná predpoveď požiadaviek na zdroje. Vďaka systémom MRP s podporou APS môžu výrobcovia porovnávať rôzne scenáre plánovania, zlepšovať produktivitu a sledovať a kontrolovať zásoby.

Súvisiace produkty: Opcenter Planning | Opcenter Scheduling | Opcenter Scheduling SMT

A person is standing in front of a white wall with a blurry background.

Pochopte výhody

Vylepšené doručenie včas

Vytvárajte optimalizované výrobné plány a umožnite rýchle reakcie na zmeny dopytu alebo kapacity, čím zabezpečíte včasné plnenie zákazníckych objednávok.

Lepšia produktivita

Minimalizujte prestoje a zefektívnite využívanie zdrojov, čo vedie k efektívnejším výrobným procesom a vyššiemu výkonu.

Plná viditeľnosť a ovládanie

Integrujte údaje o zásobách, výrobné plány a prideľovanie zdrojov, čo umožňuje výrobcom monitorovať operácie v reálnom čase a prijímať informované rozhodnutia s cieľom optimalizovať výkon.

Štíhlejšie operácie

Optimalizujte úrovne zásob, znížte množstvo odpadu a zefektívnite výrobné procesy, čo vedie k zvýšeniu efektívnosti a úspore nákladov.

Rýchlejšia reakcia na zmenu

Získajte prehľad výrobných harmonogramov, úrovní zásob a výkyvov dopytu v reálnom čase, čo umožní výrobcom rýchlo a efektívne sa prispôsobiť meniacim sa podmienkam trhu alebo požiadavkám zákazníkov.

Vyššie marže

Znížte náklady na zásoby a minimalizujte dodacie lehoty, čím sa zvýši prevádzková efektívnosť a umožní konkurencieschopnejšie ceny alebo zvýšené ziskové marže produktov.

Funkcia softvéru MRP I

Pokročilý plánovací softvér vykonáva funkcie plánovania požiadaviek na materiál prostredníctvom mnohých funkcií, ktoré pomáhajú výrobcom dohliadať na rôzne aspekty plánovania výroby:

Plánovanie úrovne listiny materiálov (BOM)
Softvér MRP umožňuje rozšírený pohľad na účet materiálov vypočíta výrobný plán pre položky nižšej úrovne. Navrhované požiadavky na nákup materiálu je možné exportovať do plánovania podnikových zdrojov (ERP) alebo do iného systému na akciu.
Interaktívna vizualizácia harmonogramu - Po vytvorení počiatočného hlavného výrobného plánu (MPS) môže pokročilý plánovací softvér zobrazovať údaje ako grafy profilov zásob a grafy využitia kapacity. Kliknutím a pretiahnutím bodu na grafe stačí na zmenu hlavného harmonogramu výroby.
Plánovanie na objednávku - V a na objednávku prostredie, úroveň zásob hotových a prechodných položiek nebudú súčasťou kľúčových parametrov procesu. Pokročilý systém MRP založený na plánovaní a plánovaní umožňuje výrobcovi vyhodnotiť účinky budúcich zmien dopytu na výrobný proces. Ak dôjde k posunu dopytu, či už z hľadiska množstva alebo termínov dodania, výrobca môže rýchlo posúdiť, či je možné splniť nové požiadavky.
Plánovanie na sklade - Pokročilý softvér na plánovanie môže generovať presné a dosiahnuteľné hlavné výrobné plány (MPS) s ohľadom na hrubú kapacitu rezu, údaje o dopredu balenia, cieľové dni pokrytia zásob, výrobné preferencie, minimálne a maximálne množstvá opätovnej objednávky, násobky opakovanej objednávky a trvanlivosť produktu. Výrobná kapacita môže byť špecifikovaná ako množstvo, trvanie alebo hmotnosť. S kalendárnym systémom MRP sa výrobná kapacita môže časom meniť. Dostupná kapacita potom obmedzuje objem výroby vytvorený v každom období.

Preskúmajte súvisiace produkty

Opcenter APS

Prečítajte si viac

Riadenie výrobných operácií

Opcenter je portfólio riešení jednotného riadenia výrobných operácií (MOM), ktoré umožňuje správu digitálnych softvérových operácií.

Prečítajte si viac o Opcenter MOM

Plánovanie a plánovanie spotrebných výrobkov

Pokročilé plánovanie a plánovanie v reálnom čase sú nevyhnutné v priemysle spotrebných výrobkov, kde sa preferencie spotrebiteľov rýchlo menia.

Objavte naše spotrebiteľské riešenia

Plánovanie a plánovanie výroby

Zistite, ako môžete znížiť zásoby, skrátiť výrobné cykly a zvýšiť úroveň služieb svojim zákazníkom.

Prečítajte si o možnostiach spoločnosti Opcenter