Výrobné zdroje môžu zahŕňať suroviny, komponenty od dodávateľov, výrobné zariadenia a personál alebo náhradné diely — akýkoľvek zdroj potrebný na dokončenie výroby hotového tovaru. Plánovanie výrobných zdrojov je skrátene „MRP II“ (alebo „MRP 2"), aby sa odlíšilo od plánovanie materiálových požiadaviek (MRP I). Plánovanie výrobných zdrojov 2 zahŕňa všetky možnosti MRP I, ktorá sa zameriava na inventár surovín a dodávaných komponentov výrobcu. MRP I používa údaje o inventári, výrobnej objednávke a údaje o materiáloch (BOM) na výpočet množstva a načasovania nákupu dodatočného prichádzajúceho tovaru.
Plánovanie výrobných zdrojov sa rieši v modernom riadenie výrobných operácií (MOM) systémy podľa pokročilé plánovanie a plánovanie (APS) softvér. Pokročilý softvér na plánovanie a plánovanie eliminuje veľkú časť manuálneho zadávania údajov, ktoré sprevádzalo staršie prístupy k plánovaniu výrobných zdrojov. Systému MRP II tiež umožňuje spravovať vysoko rozmanité portfóliá produktov v rámci prísnych požiadaviek na dodanie zákazníkov, zložitých scenárov prideľovania zdrojov a objednávok zmien na poslednú chvíľu.
Softvér na plánovanie výrobných zdrojov počíta a aktualizuje materiálové potreby na základe skutočných objednávok a predpovedí objednávok. Zložitosť výrobných operácií a plánovania sa v posledných rokoch dramaticky zvýšila v dôsledku rastúcej zložitosti produktov a dodávateľského reťazca, globalizácie, hromadného prispôsobenia a ďalších faktorov. Výsledkom je, že veľké množstvo premenných a dátových bodov, ktoré je potrebné zvážiť v softvéri MRP, spôsobilo, že mnohí výrobcovia - dokonca aj malé a stredné podniky - migrovali z papierových, tabuľkových a domácich nástrojov MRP na integrované digitálne nástroje, ako je pokročilé plánovanie a plánovanie.
Plánovanie výrobných zdrojov sa opiera o pojem „závislý dopyt“, ktorý sa týka potreby suroviny alebo medzizložky závislých od dopytu po hotovom výrobku. Výrobca predpovedá dopyt po konkrétnom hotovom výrobku — považovanom za „nezávislý dopyt“, pretože pochádza z externého zdroja, zvyčajne zákazníka alebo objednávky na sklade — a softvér MRP vypočíta dopyt po materiáloch na základe tejto prognózy.
Účel plánovania výrobných zdrojov je dnes často spojený s plánovanie just-in-time (JIT) a metodológie just-in-sequence (JIS), ktoré sa snažia minimalizovať úrovne zásob a množstvo času, počas ktorého materiál zostáva skladovaný alebo umiestnený v blízkosti spracovateľského zariadenia, ktoré ho použije. Takéto stratégie musia tiež zabezpečiť dostatočné zásoby, aby sa zabránilo akýmkoľvek nedostatkom alebo zastaveniu výroby.
Výstup softvéru na plánovanie výrobných zdrojov odpovedá na otázky týkajúce sa akvizície, ukladania a nasadenia vrátane:
- Kedy objednať každý materiál
- Koľko objednať
- U ktorého dodávateľa zadať každú objednávku
- Kde uložiť inventár
- Kedy presunúť materiál (a koľko) zo skladu na výrobnú linku
Plánovanie výrobných zdrojov je možné použiť aj na uspokojenie zmien v ponuke alebo dopyte. Informácie o vplyve prírodnej katastrofy na dodávateľa možno napríklad zohľadniť v systéme plánovania výrobných zdrojov, aby bola v prípade potreby k dispozícii primeraná dodávka.
Súvisiace produkty: Opcenter Pokročilé plánovanie a plánovanie
