Skip to main content
Táto stránka sa zobrazuje použitím automatického prekladu. Zobraziť namiesto toho v Angličtine?

Čo je make-to-order?

Make-to-order sa považuje za operáciu typu ťahania, pretože udalosť, ktorá iniciuje výrobnú činnosť - zákaznícka objednávka - začína plnením objednávky a pracuje späť cez výrobnú postupnosť, aby sa dospelo k plánu alebo harmonogramu. To znamená, že výroba je „ťahaná“ dopytom. Naproti tomu make-to-stock (MTS) je operácia typu push.

Plánovanie podľa objednávky je čoraz rozšírenejšie, pretože je kompatibilné s trhovým trendom „hromadného prispôsobenia“, ktorý zahŕňa malé veľkosti šarží alebo šarží vyrábané pri efektívnosti hromadnej výroby. Ako operácia ťahania obsahuje make-to-order do výrobného cyklu prispôsobené funkcie. Príprava na objednávku tiež pomáha minimalizovať nadbytočné zásoby, ktoré často vedú k odpadu. Make-to-order je preto často súčasťou štíhlej výroby a plánovania just-in-time (JIT).

Hlavnou výzvou pri plánovaní na objednávku je minimalizovať dodaciu dobu napriek tomu, že výrobný cyklus začína až po prijatí objednávky. To znamená, že make-to-order je vhodnejší pre výrobky s relatívne krátkymi výrobnými cyklami. S cieľom skrátiť dodaciu lehotu môžu výrobcovia uplatniť prístup k výrobe na sklade pre komponenty medziproduktov, ktoré si vyžadujú značný vlastný dodací čas, aby sa procesné kroky s použitím takýchto medzikomponentov mohli začať rýchlejšie po prijatí objednávky. Toto je koncept plánovania požiadaviek na materiál založeného na dopyte (DDMRP).

Niektoré funkcie v modernom pokročilom systéme plánovania a plánovania (APS) sú navrhnuté tak, aby optimalizovali plánovanie na objednávku. Softvér APS umožňuje plánovačom rýchlo posúdiť zmeny množstva alebo dátumu dodania, ako aj zmeny vo výrobnej kapacite a upraviť plán na objednávku tak, aby vyhovoval novým požiadavkám.

Súvisiace produkty:Opcenter APS

Pochopte výhody

Znížené náklady

Minimalizujte nadbytočné zásoby a plytvanie, optimalizujte efektívnosť výroby prostredníctvom plánovania založeného na dopyte a umožnite hromadné prispôsobenie pri efektívnych veľkostiach šarže

Zníženie odpadu

Zabráňte hromadeniu nepoužitých alebo zastaraných materiálov spustením výroby v reakcii na konkrétne objednávky zákazníkov.

Väčšia spokojnosť zákazníkov

Výroba spoločnosti Taylor podľa individuálnych požiadaviek, zabezpečenie personalizovaných produktov a včasného dodania a minimalizácia pravdepodobnosti prebytočných alebo zastaraných zásob, čo má za následok citlivejší prístup zameraný na zákazníka.

Proces plánovania na objednávku

Make-to-order začína objednávkou zákazníka, takže výrobná pracovná objednávka sa vytvára z predajnej objednávky. Výrobný proces potom prebieha v súlade s listom materiálov (BOM) a listom o procese (BOP).

Pri plánovaní výroby na objednávku nie sú úrovne zásob hotových a medziproduktov kľúčovými parametrami procesu. Namiesto toho je jedným z zameraní plánovania na objednávku doplňovanie surovín a zásob komponentov poskytovaných dodávateľmi, aby sa zachovala pripravenosť a tok výroby. To znamená, že kritickým aspektom plánovania na objednávku je úzka koordinácia celého dodávateľského reťazca.

Plánovanie podľa objednávky si tiež vyžaduje priebežné hodnotenie budúcich zmien dopytu a ich vplyvu na výrobný proces. Nepretržité hodnotenie a úpravy je možné vykonávať pomocou pokročilého plánovacieho a plánovacieho softvéru.

Preskúmajte produkty súvisiace s make-to-order

Začnite s bezplatnou skúšobnou verziou

Grafika monitora zobrazujúceho čítanie karty,“Opcenter Scheduling Standard - Online skúšobná verzia zdarma“

Skúšobná verzia plánovania Opcenter

Zistite, aké ľahké je okamžite ťažiť zo skutočného plánovacieho softvéru a ako veľmi vám môže pomôcť pri každodennej práci.

Prečítajte si viac