Skip to main content
Táto stránka sa zobrazuje použitím automatického prekladu. Zobraziť namiesto toho v Angličtine?

Plánovanie požiadaviek na materiál založené na dopyte

Plánovanie požiadaviek na materiál založené na dopyte (DDMRP) je prístup k plánovanie výroby a plánovanie výroby určené na zníženie prebytočných zásob a nedostatkov vo výrobnom dodávateľskom reťazci.

Plánovanie požiadaviek na materiál založené na dopyte

DDMRP je navrhnutý tak, aby znižoval nadbytočné zásoby a nedostatok vo výrobnom dodávateľskom reťazci. Celkový účel plánovania materiálových požiadaviek založeného na dopyte sa zameriava na prekonanie ťažkostí a nedostatkov konvenčných plánovacích prístupov k moderným komplexným dodávateľským reťazcom.

DDMRP sa líši od tradičných plánovanie materiálových požiadaviek (MRP 1) a na sklade (MTS) plánovanie, pretože sa menej spolieha na prognózy. Pomáha tiež prekonať výzvu dlhých dodacích lehôt spojených s na objednávku (MTO) plánovanie. DDMRP určuje, kde v dodávateľskom reťazci umiestniť strategické rezervy zásob a aké veľké by mali byť tieto nárazníky.

Nárazníky zásob používané pri plánovaní požiadaviek na materiál založené na dopyte sa tiež označujú ako „body oddelenia“. Je to preto, že každá zásobná vyrovnávacia pamäť pomáha odpojiť postupné dodacie časy, ktoré sa inak hromadia, a predlžujú dodaciu dobu na neprijateľné úrovne. Napríklad, ak sa vytvorí zásobná medzipamäť medzi medziľahlým komplexným komponentom a krokom montáže, ktorý tento komponent zahŕňa do hotového výrobku, potom sa dodacia lehota pre hotový výrobok oddelí od dodacej doby pre komplexný komponent.

Skrátené dodacie lehoty, ktoré ponúka plánovanie požiadaviek na materiál založené na dopyte, pomáhajú zmierniť jednu z kritických nevýhod pri výrobe na objednávku a iných operácií typu ťahania. Pretože predajné objednávky spúšťajú konvenčné operácie MTO, všetky výrobné operácie prebiehajú medzi časom objednávky a časom dodania. Efektívnym presunutím niektorých výrobných operácií do obdobia pred prijatím objednávky DDMRP skracuje čas dodania.

Plánovanie požiadaviek na materiál založené na dopyte čerpá z niektorých aspektov MRP 1 a kombinuje ich s prvkami z iných výrobných postupov. Konkrétne DDMRP zamestnáva štíhla výroba metóda ťahania na obmedzenie frontov pri každej operácii a dôraz na zníženie variability zo spoločnosti Six Sigma vo výrobe.

Súvisiace produkty: Opcenter Pokročilé plánovanie a plánovanie

A person is standing in front of a large screen displaying a graph with a blue line and a red line.

Výhody DDMRP

Široká škála spoločností vo výrobnom spektre prijíma plánovanie požiadaviek na materiál založené na dopyte, pretože je prispôsobené novým výzvam vytvoreným väčšou rozmanitosťou produktov, menšími veľkosťami šarží a šaržami a zložitejšími výrobnými operáciami.

Skrátenie dodacej doby

Zefektívnite operácie a zvyšujte celkovú efektívnosť strategickým umiestnením nárazníkov zásob pozdĺž dodávateľského reťazca, čo v konečnom dôsledku zlepšuje odozvu a skráti čas dodania.

Vylepšená rýchlosť doručenia včas

Strategicky umiestnite rezervy zásob, skráťte dodacie lehoty a zvýšite odozvu dodávateľského reťazca, aby ste zaistili včasné plnenie zákazníckych objednávok v rôznych výrobných operáciách.

Zníženie prebytku zásob a nedostatku

Umiestnite nárazníky zásob, optimalizujte výrobné plány a dynamicky upravujte úrovne nárazníka, aby ste zaistili vyvážený a efektívny dodávateľský reťazec, ktorý minimalizuje nadbytočné zásoby a zabraňuje zásobám vo výrobných operáciách.

Menej zrýchlená preprava a výroba

Zmierniť potrebu naliehavých opatrení, znížiť náklady a prerušenia spojené s urýchlenými procesmi vo výrobnom dodávateľskom reťazci.

Znížené náklady na dodávateľský reťazec, výrobu a dodávku

Zefektívnite prevádzku a minimalizujte zbytočné výdavky v celom výrobnom spektre.

Väčšia spokojnosť zákazníkov

Skráťte dodacie lehoty, zlepšujte včasné dodacie miery a zabezpečte konzistentnú dostupnosť produktov, čo v konečnom dôsledku zlepšuje celkovú zákaznícku skúsenosť prostredníctvom efektívnych a responzívnych výrobných operácií.

DDMRP vysvetlený v piatich krokoch

Plánovanie požiadaviek na materiál založené na dopyte je zvyčajne charakterizované ako päťstupňový proces:

  1. Strategické umiestnenie zásob určuje, kam umiestniť oddelené body pozdĺž dodávateľského reťazca.
  2. Profily a úrovne nárazníka vyhodnotiť veľkosť zásob, ktorá pomáha optimalizovať výrobný plán
  3. Dynamické úpravy definujte základy pre zmenu úrovní vyrovnávacej pamäte. Môžu to zahŕňať budúce udalosti, ktoré sa stanú známymi, zmeny prevádzkových parametrov, zmeny trhu alebo iné udalosti.
  4. Plánovanie založené na dopyte využíva údaje z predchádzajúcich krokov DDMRP a ďalšie plánovacie nástroje na vytvorenie výrobného plánu.
  5. Viditeľné a kolaboratívne vykonávanie Používa sa na správu objednávok dodávok.

Súvisiace produkty

Začnite s bezplatnou skúšobnou verziou

Grafika monitora zobrazujúceho čítanie karty, „Opcenter Scheduling Standard - Online Free Trial“

Skúšobná verzia plánovania Opcenter

Zistite, aké ľahké je okamžite ťažiť zo skutočného plánovacieho softvéru a ako veľmi vám môže pomôcť pri každodennej práci.

Výroba výrobného a plánovacieho softvéru

Opcenter je jednotné portfólio riešení pre riadenie výrobných operácií (MOM), ktoré umožňuje správu digitálnych softvérových operácií.

Plánovanie a plánovanie výroby

Znížte zásoby, skráťte výrobné cykly a zvyšujte úroveň služieb svojim zákazníkom.

Optimalizácia plánovania výroby

Optimalizácia plánovania výroby a plánovania s našimi pokročilý softvér na plánovanie a plánovanie (APS) rodina výrobkov.