Skip to main content
Táto stránka sa zobrazuje použitím automatického prekladu. Zobraziť namiesto toho v Angličtine?

8D správa

8D správa je výsledkom osemstupňového procesu riešenia problémov určeného na riešenie nesúladov výroby a implementáciu neustáleho zlepšovania.

Čo je to správa 8D?

Takzvaná, pretože osem krokov sa označuje ako osem disciplín (8D), správa 8D vychádza zo štruktúrovaného prístupu k riešeniu problémov, v ktorom je vytvorený tím a poverený vyšetrovaním základných príčin výrobného problému.

Cieľom riadenia nesúladu 8D nie je len identifikovať a opraviť nesúlad, ale odstrániť základné príčiny, ktoré môžu viesť k jej opakovaniu. Správa 8D poskytuje záznam o probléme, identifikovaných hlavných príčinách a nápravné a preventívne opatrenia (systém CAPA) Vykonáva sa na odstránenie okolností problému.

V továrňach implementujúcich digitálne riadenie výrobných operácií (MOM) riešenie, správa 8D je funkcia vedená a sledovaná ako súčasť Systém manažérstva kvality (QMS). Efektívny QMS v skutočnosti automaticky vytvára správu 8D a zachytáva údaje a informácie generované počas procesu riadenia nesúladu 8D.

Spoločnosť Ford Motor Company prvýkrát vyhlásila postupy zlepšovania produktov 8D a zlepšovania procesov 8D, ale teraz sú široko používané v širokom spektre výrobných odvetví. Správa 8D sa riadi štruktúrou Deming PDCA (plán-do-check-act).

Súvisiace produkty: Opcenter Quality | Riadenie kvality a dodržiavania predpisov Teamcenter

A graphic showing three overlapping circles representing equipment, technology, and finance.

Výhody 8D Report

Zistilo sa, že použitie zlepšovania produktov 8D a prístupu na zlepšenie procesu 8D pri sledovaní pokroku pri riešení problémov prostredníctvom správy 8D urýchľuje riadenie nesúladu a nepretržité zlepšovanie úsilie a zároveň zabezpečiť, aby toto úsilie bolo dôkladné a účinné.

Identifikuje skutočné problémy

Rozlišujte a riešte základné príčiny výrobných nezhodností, čím zaistite komplexné pochopenie problémov, a nie len riešenie povrchových symptómov.

Implementuje uznesenia

Urýchlite proces riadenia nesúladu vedením tímu systematickým prístupom k riešeniu výrobných problémov.

Zabraňuje budúcim výskytom problému

Stanoviť preventívne opatrenia, ktoré zmierňujú pravdepodobnosť vzniku podobných problémov v budúcnosti.

Znižuje náklady na prepracovanie a šrot

Identifikujte a odstráňte základné príčiny, čo vedie k zníženiu potreby prepracovania a minimalizácii nákladov na šrot tým, že zabráni opakovaniu výrobných nesúladov.

Zvyšuje kvalitu hotového výrobku

Prispievať k neustálemu zlepšovaniu riešením základných príčin nezhody, čím sa zabezpečí vyšší štandard excelentnosti vo výrobnom procese.

Zlepšuje spokojnosť zákazníkov

Systematickým spôsobom riešiť a riešiť výrobné nezhody, čo vedie k vyššej kvalite a spoľahlivosti výrobkov, čo v konečnom dôsledku zvyšuje spokojnosť zákazníkov prostredníctvom dodávky vylepšených a konzistentných produktov.

Štruktúra správy 8D

Správa 8D pripomína akcie prijaté v každom projekte riešenia problémov. Tieto akcie zahŕňajú nasledovné:

D1 Vytvorte tím — V každom procese riadenia nesúladu 8D by sa mal vytvoriť „šampión“ - zainteresovaná strana, ktorá je s problémom dobre oboznámená. Potom vytvorte 8D tím s vhodnými medzifunkčnými členmi, zastúpením a odbornými znalosťami.

D2 Popíšte problém - Pre zrozumiteľnosť sa správa 8D opiera o vytvorenie informačnej databázy, ktorá odpovedá na nasledujúce otázky:

  • Kto? Do ktorej osoby alebo skupiny patrí problém?
  • Čo? Popíšte problém a ktorý predmet alebo časť sa týka.
  • Kde? Kde sa nachádza objekt alebo časť záujmu v internej prevádzke a počas prepravy? Kde inde je vidieť?
  • Kedy? Kedy bol problém prvýkrát objavený? Kedy v procesnom cykle je to vidieť? Kedy inde je vidieť?
  • Ako? Aký veľký? Koľko? Ako nastal problém? Aký je trend? Aký veľký je problém? Koľko objektov/častí je ovplyvnených?

V tomto kroku sa tím správ 8D naďalej pýta prečo, kým nedosiahnu bod, v ktorom môžu presvedčivo určiť potrebné kroky a začať chronologický akčný plán vrátane zodpovedností a dátumov.

D3 Vykonávanie a overovanie predbežných opatrení na obmedzenie Správa 8D opisuje všetky okamžité opatrenia prijaté na odstránenie príznakov problému a ochranu vnútorných a externých zainteresovaných strán. V tomto kroku tím D8 identifikuje a zaznamenáva všetky akcie, ktoré treba podniknúť, vrátane čistenia alebo triedenia u zákazníka, počas prepravy alebo interne. Tím musí overiť, či definovaná akcia zastaví chyby u zákazníka a vedie k ochrane zákazníka a spokojnosti zákazníka. Musia tiež overiť účinnosť opatrenia na obmedzenie a zaznamenať relevantné údaje do správy D8.

D4 Vykonajte analýzu základných príčin - Tím D8 nájde, definuje a overí hlavnú príčinu (y) problému. Skúmajú dve cesty hlavnej príčiny: (1) „Cesta príčiny vzniku“ odpovedá, prečo sa vyskytol problém s časťou alebo objektom. (2) „Cesta únikovej príčiny“ odpovedá, prečo chyba unikla zákazníkovi. V oboch prípadoch by ste mali použiť proces 5Whys. Tím D8 potom overí základné príčiny tým, že zabezpečí, že problém je prítomný, keď je prítomná hlavná príčina, a chýba, keď hlavná príčina chýba.

D5 Výber a overovanie nápravných opatrení - Pomocou informačnej databázy vykonanej v kroku D2 (a podľa potreby zmenenej a doplnenej počas D3 a D4) tím analyzuje s cieľom určiť najlepšie nápravné opatrenie. Kľúčovými kritériami sú vplyv a riziko. Tím potom overí, či vybrané nápravné opatrenie eliminuje hlavnú príčinu a nevytvára ďalší problematický efekt. Správa D8 sleduje tieto informácie.

D6 Implementácia trvalých nápravných opatrení a štandardizácia procesu Tím D8 realizuje akčný plán. Aby sa eliminovali alebo minimalizovali účinky implementácie, tím využíva rovnaký proces ako pri inžinierskej zmene, pričom pracuje na kontrolnom zozname výrobných procesov a odhlásení procesu. Akčný plán sa validuje pomocou pôvodného merateľného ukazovateľa identifikujúceho problém. V prípade „cesty únikovej príčiny“ tím posúdi odstránenie zadržiavacej akcie. Ak dôjde k ďalším únikom, základné príčiny neboli správne identifikované.

D7 Zabráňte opakovaniu problému Tím D8 identifikuje systém, postupy, postupy a štandardy špecifikácie, ktoré umožnili vznik problému. Akcie, výsledky a samotné zloženie tímu sa prehodnotia a hodnotenie je zahrnuté do správy D8. Správa D8 štandardizuje zmeny procesu a spája nápravné opatrenia s procesom vývoja produktu, pričom identifikuje opatrenia, ktoré zabránia podobným problémom súčasnej výroby a podobných budúcich produktov a procesov.

D8 Vykonávanie záverečnej diskusie a preskúmania - Tím určuje vhodné uznania a či je potrebné pokračovať v cykle riešenia problémov.

Súvisiace produkty

Prečítajte si viac

Zobraziť ďalšie súvisiace zdroje

Povoľte digitálny podnik pomocou priemyselne bohatých aplikácií MOM

Preskúmajte kvalitu Opcenter

Organizujte holistický životný cyklus kvalitného produktu

Riadenie kvality a dodržiavania predpisov

Využite integrované riadenie kvality a dodržiavania predpisov v PLM