Skip to main content
Táto stránka sa zobrazuje použitím automatického prekladu. Zobraziť namiesto toho v Angličtine?

Siemens a TDK Electronics prinášajú AI do skutočného sveta

Siemens a TDK Electronics vo svojom závode v rakúskom Deutschlandsbergu ukazujú, ako AI ožíva prostredníctvom digitálnych dvojčiat, autonómnej infraštruktúry a softvérovo definovanej automatizácie postavenej na štandardizovanej integračnej vrstve predajne, ktorá spája údaje v celom závode.

Nie generovanie údajov, ale spracovanie údajov

Spoločnosť TDK Electronics prevádzkuje najväčší európsky závod skupiny v rakúskom Deutschlandsbergu s rozlohou 70 000 metrov štvorcových. Spolu so spoločnosťou Siemens spoločnosť zaviedla bezpečnú integračnú vrstvu obchodu s cieľom lepšie integrovať a využívať výrobné údaje na celom webe. To, čo začalo ako riešenie čoraz zložitejšej manipulácie s údajmi, odvtedy zmenilo závod na Centrum kompetencií pre integračné projekty, čo výrobným závodom na celom svete umožnilo využívať štandardizované, škálovateľné a budúce prístupy digitalizácie.

Premena dátových silosí na pripojené informácie

Závod sa vyznačuje vysokým stupňom automatizácie a prítomnosťou približne troch generácií riadiacich systémov od rôznych výrobcov. Manažér obchodných riešení spoločnosti TDK a jeho tím potrebovali spôsob, ako inteligentne prepojiť údaje z rôznych zdrojov. Solutions pre pripojenie spoločnosti Siemens odborníci hodnotili hardvérové prostredie a vyvinuli riešenie na mieru založené na WinCC OA:
„Po prvé, už sme boli oboznámení so štandardným softvérom WinCC,“ vysvetľuje Sascha Peter Neumeister, Business Solution Manager v rámci Podnikateľská skupina Piezo a ochranných zariadení v TDK Electronics, „a po druhé, uvedomili sme si, že WinCC Open Architecture (WinCC OA) je ideálne vhodná pre oba naše „svety“ - údržbu a riadenie zariadení na jednej strane a prevádzkové a prevádzkové IT na strane druhej.“

Pokiaľ ide o vrstvy integrácie predajní, TDK Electronics je za štandardnú platformu, ktorú bude výrobca udržiavať nasledujúcich 15 až 20 rokov.
Andreas Platzer, Siemens

Úplne a správne prepojte údaje

Andreas Platzer, Siemens Digital Industries, zdôrazňuje, že integračná vrstva obchodu nie je analytickým nástrojom. Namiesto toho riešenie predstavuje rozhranie týchto nástrojov. So štandardnou platformou je možné vygenerované údaje pripraviť vopred z hľadiska úplnosti, presnosti a vzájomného vzťahu, čo tiež zvyšuje potenciál analytických nástrojov. Súčasne sa spracovávajú nielen údaje o procese: ak dôjde napríklad k poruche, môže sa to prepojiť s číslom objednávky, sériovým číslom alebo obom vrátane príslušných procesných údajov. To znamená, že procesní technici môžu okamžite vyvolať všetky údaje pre konkrétnu dávku: všetky relevantné údaje sú už prepojené.

Dvaja inžinieri kontrolujú výrobné údaje na dotykovom paneli Siemens SIMATIC HMI
S centrálnou vývojovou knižnicou môžu ďalšie miesta viac-menej okamžite ťažiť z našej inovatívnej sily a naopak.
Sascha Peter Neumeister, Manažér obchodných riešení, TDK Elektronika

Knižnica prispôsobená špecifickým potrebám TDK

„Spolu so zákazníkom sme implementovali mnoho funkcií, aby ich bolo možné používať nielen tu, ale aj na celom svete v TDK,“ hovorí Adrian Pinter, vedúci oddelenia horizontálnej Cybersecurity spoločnosti Siemens. „Keďže stránka vyrába keramické komponenty, začali sme napríklad s modulom na monitorovanie pecí. Modul uložený v knižnici je možné znova a znova vyvolať; manuálne vyhľadávanie údajov pre zostavu potom už nie je potrebné. Okrem toho je možné knižnicu zdieľať s akýmkoľvek iným miestom a okamžite ju použiť.“ Integračná vrstva shopfloor v súčasnosti podporuje 15 jazykov a systém sa zavádza okrem iného v Číne, Malajzii, Chorvátsku a Českej republike.

Neumeister sumarizuje výhody z pohľadu svojej Business Group: „Vďaka integračnej vrstve shopfloor a centrálnemu systému hodnotenia sú štandardizované údaje súčasťou procesu a už nie sú výsledkom časovo náročného a predovšetkým manuálneho vyhľadávania a spracovania údajov. Okrem toho je možné procesy, ktoré nefungujú optimálne alebo podľa očakávania, resetovať bez väčších prestojov. Uvedomili sme si, že so systémom pravdepodobne nikdy nedostaneme naše hranice. To nám umožňuje čo najlepšie formovať úspech našej spoločnosti.“

robotické rameno pracujúce v rámci automatizovaného procesu výroby keramiky

Najmodernejší hardvér a softvér

Elektronické závody vo všeobecnosti pozostávajú z dvoch oblastí: výroby a riadenia zariadení (FM). „Našou úlohou vo výrobe je zhromažďovať a spracovávať údaje s cieľom vytvoriť možnosti analýzy a rozhrania do iných systémov. FM je predovšetkým o monitorovaní funkčnosti príslušných systémov a zariadení, „vysvetľuje Andreas Platzer. Za týmto účelom TDK Electronics postupne nahrádza staré riadiace systémy. „Bola to výzva v čistej miestnosti, skutočnom srdci výroby, kvôli veľmi tesnému časovému rámcu, ale podarilo sa nám to úspešne zvládnuť spolu s tímom TDK,“ dodáva Adrian Pinter.

Spolu odolný voči budúcnosti

Na základe fázy návrhu strávil spoločnosť Siemens približne tri roky zdokonaľovaním požiadaviek v iteratívnom procese vrátane zavádzania do iných systémov, integrácie databáz a systémov hodnotenia pre budúcu analýzu údajov. Vrstva už prináša jasné výhody: čas poskytovania údajov, napr. počas problému s kvalitou, prudko klesol na niekoľko sekúnd po zadaní čísla šarže. Zamestnanci boli tiež vyškolení na vykonávanie projektových krokov sami. Tieto prepojené údaje vytvárajú základy pre budúce kroky digitalizácie vrátane algoritmov a umelej inteligencie. „S integračnou vrstvou predajne, ktorú sme naplánovali a vyvinuli spolu s TDK Electronics, vytvárame neuveriteľnú flexibilitu a prispievame k bezpečnosti do budúcnosti,“ súhlasia Andreas Platzer a Adrian Pinter.

Tím diskutuje o zariadeniach na monitorovanie pece na výrobnom podlahe

Začnite svoju cestu

Kontaktujte nás