Skip to main content
Táto stránka sa zobrazuje použitím automatického prekladu. Zobraziť namiesto toho v Angličtine?

Inovačné centrum obilia Bühler

Nové Bühlerovo inovačné centrum obilia v Uzwile je miesto, kde sa vytvárajú nové výtvory z extrémne širokej škály zŕn a oveľa viac. Technológia Siemens zaisťuje, že okolo 70 systémov — od triediacich obrazoviek a brúsok až po ventilátory — spolupracuje bez problémov a efektívne.

Spoločnosť Bühler otvorila svoje centrum pre inovácie obilia (GIC) v Uzwile v októbri 2024, aby komplexne otestovala nové inovácie v priemysle, ako aj nové procesy spracovania. V tomto päťposchodovom testovacom stredisku, ktoré má 2 000 m² podlahovej plochy a viac ako 70 strojov, je možné otestovať inovatívne procesy pre potravinársky priemysel a krmív pre zvieratá. Podľa Lothara Drillera, manažéra oddelenia Feed Application Center v Bühler: „S GIC vytvoril Bühler všestranné testovacie centrum: Zameriava sa na témy ako optimalizácia procesov, energetická účinnosť, maximálna dostupnosť (čiastočne prostredníctvom prediktívnej údržby).

Veľký obraz

Bühler sa zaoberal všetkými inžinierskymi aspektmi samotného GIC, ale pri automatizácii a pohonnej technológii sa úplne spoliehal na technológiu Siemens. Veľká výzva tohto projektu spočívala v úplnej automatizácii odolnej do budúcnosti tak veľkého testovacieho centra vrátane bezproblémovej integrácie bezpečnostných funkcií. Mnohé komponenty ako motory, frekvenčné meniče a ovládacie prvky, ako aj komponenty z oblasti priemyselnej spínacej technológie a nízkonapäťovej distribúcie energie spolupracujú v dokonalej harmónii na tomto „ihrisku pre mlynárov“. „Kladivové mlyny používané napríklad pri výrobe krmív pre zvieratá sa otáčajú vysokou rýchlosťou a rozdrvia materiál odstreďovaním,“ vysvetľuje Driller. „Motor sa musí vyrovnať s vysokým počiatočným zaťažením - niečo, čo sa označuje ako ťažký štart. To zvládajú vysokovýkonné frekvenčné meniče Sinamics G220 s presnou reguláciou otáčok a krútiaceho momentu, flexibilnými hardvérovými a softvérovými možnosťami a integrovanými bezpečnostnými funkciami. Oceňujeme spôsob, akým PLC a HMI bezproblémovo interagujú na TIA Portal. Ďalšie plus: Aj keď zákazník poskytne malé vzorky na testovanie, presné ovládanie nám umožňuje nastaviť rýchlosť brúsenia tak, aby sme optimalizovali parametre procesu“.

Bühler Referenčný správ GIC 2

Správny štart pre každý motor

Šmykové sily vytvárané valcami otáčajúcimi sa v opačných smeroch spôsobujú, že brúsenie vykonávané valcovými mlynmi je o niečo jemnejšie ako brúsenie v kladivovom mlyne. Na zníženie namáhania častí stroja umožňujú kompaktné mäkké štartéry Sirius 3RW jemne naštartovať elektromotory. Po spustení integrované obtokové kontakty zaisťujú, že prúd prúd prúdi priamo do motora pre energeticky účinnú prevádzku. Funkcia monitorovania stavu poskytovaná softstartermi uľahčuje plánovanie údržbárskych prác, čím maximalizuje dostupnosť systému. Napájanie mnohých ventilátorov je jednoduchšie, ale nemenej dôležité pre systém. Zabraňujú hromadeniu prachu - prachu, ktorý by mohol potenciálne spôsobiť výbuch. Ventilátory sú ovládané pomocou štartérov motora Simatic ET 200SP. Meranie menovitého prúdu v reálnom čase a komplexné diagnostické údaje umožňujú presne posúdiť prevádzkový stav ventilátorov.

Cenné údaje

Každé z piatich poschodí GIC obsahuje až desať ovládacích skriniek vybavených komponentmi Siemens. „Spoľahlivé napájanie je pre nás nevyhnutné,“ zdôrazňuje Stefan Suhner, vedúci oddelenia riešení pre automatizáciu frézovania v spoločnosti Bühler. Hlavnými spínačmi riadiacich skriniek sú kompaktné ističe Sentron 3VA s integrovanou funkciou merania hodnôt prúdu, napätia a energie. Môžu byť ľahko integrované do systémov riadenia energie a automatizácie vyššej úrovne prostredníctvom bežných zberníkových systémov. Táto koncepcia zabraňuje poruchám, optimalizuje procesy a udržateľne zvyšuje účinnosť celého systému.V Inovačnom centre obilia sa všetky údaje o strojoch a procesoch zaznamenávajú centrálne prostredníctvom TIA Portal, čo umožňuje spoločnosti Bühler vykonávať cielené hodnotenia a funkčné testy na tomto základe - od kŕmenia surovín až po spracovanie a hotový výrobok. TIA Portal kombinuje hardvér a softvér: Umožňuje analýzu údajov, ako je spotreba energie, teplota alebo zaťaženie motora v reálnom čase, ktoré sa zhromažďujú prostredníctvom frekvenčných meničov a komponentov štartéra. Spoločnosť Bühler používa tieto údaje na optimalizáciu procesov, testovanie nových formulácií a vyhodnotenie účinnosti jednotlivých strojov alebo celých liniek.

Udržateľne do budúcnosti

Vývoj GIC od začiatku do konca trvalo približne tri roky, pričom spoločnosť Siemens sa pripojila približne v polovici cesty. Suhner má na tento čas pekné spomienky: „Pre spoločnosť Bühler je Siemens viac než len dodávateľ. Je to spoľahlivý partner. S technológiou sme viac ako spokojní. Všetko prebieha hladko a nielenže naše vlastné testy fungujú perfektne, ale aj naši zákazníci sú nadšení z GIC. Dostali sme veľa zaujímavých otázok a sme veľmi dobre rezervovaní.“ Flexibilný systém je vonkajším znakom sľubnej spolupráce medzi spoločnosťami Bühler a Siemens: „Ak chceme otestovať nové technológie, ktoré sú užitočné pre túto aplikáciu v budúcnosti — ako digitálne dvojča — je Bühler otvorený tejto možnosti. Tešíme sa na budúce inovácie a spoločný vývoj v GIC, „hovorí Alessandro Pepa, globálny účtový manažér spoločnosti Siemens pre spoločnosť Bühler.