„Ladenie“ pre pohon v tvárnení za studena

Spoločnosť Ernst Grob AG v Männedorfe vybavila svoj nedávno vyvinutý stroj na tvárnenie za studena ovládaním Sinumerik najnovšej generácie. Vďaka presnému ovládaniu osí nástroja zaujme stroj účinnosťou a rýchlosťou.

Inovácie vyrobené v Männedorfe

Ernst Grob s určitou „mentalitou majstra“ a desaťročiami skúseností vyvíja inovatívne a náročné stroje. Najnovší vývoj „A9T“ sa veľmi často používa na spracovanie pevných materiálov, ale je vhodný aj na tvarovanie plechu. Pri valcovaní alebo valcovaní za studena obzvlášť náročných ozubených kolies ako aj ozubených kolies na plechových dieloch sa používa tzv. Prerušený proces indexovania.

Najvyššie požiadavky na ovládanie

Presnosť je v kovoobrábaní najdôležitejšou vecou, ale čas zohráva tiež dôležitú úlohu. Srdcom tvarovacieho stroja je popri sofistikovanej mechanickej konštrukcii nové špičkové CNC ovládanie Sinumerik ONE od spoločnosti Siemens. Nachádza sa v ovládacej skrini navrhnutej spoločnosťou Ernst Grob a vyrábanej spoločnosťou Siemens Works for Combination Technology v Chemnitz (WKC). Sinumerik kombinuje programovateľnú logiku a numerické vysokovýkonné ovládacie prvky a je vhodný pre vysoko dynamické aplikácie, pretože sú súčasťou každodenného života v Ernst Grob.

Pri valcovaní za studena Grob rozdelíme tvarovacie práce na mnoho malých krokov a tak dosiahneme vysoký stupeň tvarovania aj pri vysokopevnostnej oceli.

Andreas Bretscher, Manažér predaja a marketingu, v Ernst Grob

Mnohostranná bezpečnosť

Inžinierstvo strojov Ernsta Groba je zložité; sotva žiadny poriadok je rovnaký ako iný. V závislosti od zákazníka musia byť inštalované komponenty od konkrétnych výrobcov, najmä pre automobilový priemysel sú zvyčajne presné špecifikácie. O to dôležitejšie je, že ovládanie môže byť integrované bez problémov.

„V CNC ovládacích prvkoch Siemens sú k dispozícii všetky základné funkcie, takže môžeme okamžite pristúpiť k adaptáciám špecifickým pre zariadenie. To nám výrazne uľahčuje prácu, „hovorí Bretscher. Prehľadný ovládací panel stroja s panelom Simatic tiež umožňuje intuitívne ovládanie, uskutočniteľné pre každú osobu so základným mechanickým training.

Ernst-Grob-2-8089 original - c525066f-7e0f-443d-b54a-b5d09e2dcec1

Ernst-Grob-3-8133 original - 34659d0f-0e90-41ce-af03-58230e601ab1

Systém patrí medzi prvé projekty, kde bol použitý „Siemens Auto-Servo-Tuning z časti programu“. Táto funkcia integrovaná do ovládania zaisťuje, že sa systém automaticky prispôsobí hmotnostnej zotrvačnosti komponentu. Po upnutí dielu, ktorý sa má obrábať, sa merajú potenciálne rezonančné frekvencie priamo z programu dielov - t. j. frekvencie, pri ktorých by obrobok začal vibrovať.

Tieto rušivé frekvencie sa odfiltrujú počas následného obrábania, čo zvyšuje presnosť a má pozitívny vplyv na rýchlosť počas tvarovania. „Úspora času niekoľkých desatín sekundy na obrobok neznie ako veľká, ale s miliónom dielov vyrobených ročne sa to sčíta,“ sumarizuje Leutwyler.

Kompletný článok

Tu nájdete kompletnú správu používateľa zo zákazníckeho časopisu „insight 01/2024"

„Ladenie“ pre pohon v tvarovaní za studena - „insight 01/2024"

K úplnému článku

„Ladenie“ pre pohon v tvárnení za studena

Inovácie vyrobené v Männedorfe

Najvyššie požiadavky na ovládanie

Mnohostranná bezpečnosť

„Ladenie“ pre pohon v tvárnení za studena

Kompletný článok

Kontaktujte náš odborný tím