Ako môže byť balenie odolnejšie pre budúcnosť bez straty rýchlosti alebo flexibility? Švábsky výrobca strojov Hugo Beck našiel odpoveď s inovatívnym myslením, správnymi partnermi a Digital Twin, strojom šetriacim zdroje, ktorý balí výrobky do papiera s veľkosťou šarže 1.
Baliace stroje Hugo Beck sú rovnako jedinečné ako požiadavky zákazníkov, ale všetky majú jednu spoločnú vec. Vďaka riešeniam od spoločnosti Siemens môže Hugo Beck prijať holistický prístup s cieľom rýchlejšie implementovať inovatívne koncepty strojov. Inovácia v tomto prípade znamená nielen maximálny výkon, ale aj energetickú a energetickú efektívnosť na podporu udržateľnosti.
Stroje Hugo Becka sú rovnako jedinečné ako požiadavky zákazníkov, ale všetky majú spoločnú vec. Vďaka riešeniam od spoločnosti Siemens môže Hugo Beck pristupovať k rýchlejšej implementácii inovatívnych strojových konceptov holistického prístupu. Inovácia tu znamená nielen maximálny výkon, ale aj efektívnosť energie a zdrojov na podporu udržateľnosti. Švábsky výrobca strojov má s portfóliom Siemens také pozitívne skúsenosti, že sa naň bude v budúcnosti ešte viac spoliehať.
V spolupráci so spoločnosťou Siemens inžinieri Hugo Becka vyvinuli a úspešne uviedli na trh papier e-com fit: udržateľný baliaci stroj pre elektronický obchod a poštovú objednávku, ktorý používa recyklovateľný papier namiesto plastu a prispôsobuje obaly rozmerom každého produktu namiesto štandardných veľkostí.
Vďaka digitálnemu dvojčaťu by sa čas uvedenia do prevádzky pre papierový e-com mohol znížiť približne o 50 percent v porovnaní s obvykle potrebným časom.
Vďaka flexibilnej šírke papiera je veľkosť balenia optimalizovaná pre daný produkt.
V porovnaní s predchádzajúcimi baliacimi strojmi používa papier e-com fit o viac ako 30 percent menej obalového materiálu.
Nové nástroje spoločnosti Siemens, napríklad nástroje na simulácie, ktoré samozrejme zahŕňajú aj digitálne dvojča, nám poskytujú prístup k úplne novým svetom a možnostiam vrátane spolupráce so zákazníkmi. Či už v predaji, školení, údržbe alebo celkovej konfigurácii, s digitálnym dvojčaťom sa nemôžete pokaziť
V Hugo Beck hrá Digital Twin stále väčšiu úlohu: po prvé, v oblasti vývoja, pretože je potrebných menej skutočných prototypov a lepšie výsledky sa dajú dosiahnuť v kratšom časovom období vďaka simuláciám, a po druhé v oblasti predaja, pretože virtuálny náprotivok môže byť použitý na poskytnutie zákazníkom predbežnej demonštrácie všetkých charakteristík ich strojov.
Dlhoročná spolupráca Huga Becka so spoločnosťou Siemens sa vyplatila pri vývoji papiera e-com fit. Vďaka procesoru SIMATIC S7-1500 T, pohonom SIMATIC MICRO-DRIVE, jednotným komfortným panelom SIMATIC HMI a inžinierstvu s TIA Portal dokázali inžinieri spoločnosti Hugo Beck vyvinúť stroj s optimalizovaným výkonom a kvalitou a znížiť spotrebu energie o 15 až 20 percent.
Hugo Beck a Siemens neboli jediní, ktorí úzko spolupracovali na vývoji papierového elektronického montážneho stroja s cieľom optimálne splniť požiadavky zákazníkov. Dodávatelia papiera, šnúrok, šijacích strojov a lepidiel boli tiež súčasťou partnerského ekosystému a navzájom sa podelili o potrebné vedomosti.
Som vďačný, povedal by som, že Siemens nám otvoril svoje dvere aj v Hugo Becku. V spolupráci a spojení síl, aby sme niečo spoločne rozvíjali, sme teraz v súčasnosti výrazne pred konkurenciou v našom odvetví.
V „The Impact“ Digital Enterprise Experience Center (DEX) v sieni Siemens F80 v nemeckom Erlangene môžete na vlastnej koži zažiť papierový e-com fit stroj, ktorý sme vyvinuli spolu s Hugom Beckom. Môžete sledovať cestu od konceptu k Digital Twin dvojčaťu, uvedeniu do prevádzky a samozrejme prevádzke skutočného stroja a zistiť, ako prepojenie skutočného a digitálneho sveta podporilo vývoj a implementáciu.
