Použiteľnosť ďalšej úrovne s SIMATIC WinCC Unified

Jedným potiahnutím, jedným klepnutím a používateľ môže okamžite vidieť vybraný dizajn na nápojovej plechovke. Rýchla kontrola a proces je pripravený na začiatok. Vďaka inovatívnemu používateľskému vedeniu sú údaje o stroji natoľko transparentné, že operátori môžu komplexný proces tlače riadiť úplne intuitívne.

Užívateľsky prívetivý digitálny tlačiareň

Či už ide o portrét, sci-fi scénu alebo street art, digitálny tlačový stroj D360 od spoločnosti Hinterkopf dokáže vytlačiť akýkoľvek obrázok v dokonalej kvalite. Proces digitálnej tlače zahŕňa zložité operácie, ale prevádzkovatelia nepotrebujú žiadne špeciálne odborné znalosti na monitorovanie stroja a procesu tlače — inovatívne prevádzkové riešenie, ktoré kombinuje najnovšie technológie s intuitívnym dizajnom, poskytuje potrebné usmernenia. Ako vysvetľuje Alexander Hinterkopf, generálny riaditeľ spoločnosti Hinterkopf GmbH: „Všetky relevantné prvky a informácie zobrazujeme v centrálnej palubnej doske, takpovediac kokpite „všetko v jednom“. Operátori vždy dostanú správne informácie v správnom čase a na správnom mieste, „a v užívateľsky prívetivom prostredí“, pokračuje Hinterkopf. „Musíte mať na pamäti, že používateľské rozhranie je pracovisko pre operátorov, ktorí niekedy pracujú v 24-hodinovej výrobe.“

Plechovky s rôznym dizajnom vystupujúce z tlačiarenského stroja

Nová úroveň použiteľnosti pre nový trh

Existuje ďalší dôvod, prečo je použiteľnosť pre model D360 obzvlášť dôležitá, dodáva Joachim Schulz, vedúci automatizačnej technológie v spoločnosti Hinterkopf: „Používatelia v sektore remeselného piva si cenia najmä dobrý dizajn svojich výrobkov. Toto je trh, ktorý rastie, najmä v USA, s mnohými malými pivovarmi a začínajúcimi podnikmi, kde používatelia chcú stroj, ktorý sa veľmi ľahko používa. A to je presne to, čo ponúkame ako balík s našimi digitálnymi tlačiarenskými strojmi: dobrý dizajn a jednoduchá obsluha.“

Poskytuje rozmanitosť a jednoduchosť

Nové riešenie HMI bolo vyvinuté v spoločnom projekte so spoločnosťou Siemens, ktorá poskytuje technológiu automatizácie a pohonu. „Naším cieľom bolo vizualizovať všetky funkcie pozadia, ako sú pohony a ovládanie, v jednotnom prostredí s konzistentným vzhľadom a citom. Aby sme projekt realizovali efektívne a rýchlo, chceli sme spolupracovať s jedným partnerom. Keďže Siemens je pre nás dôležitým partnerom, bolo prirodzené, že sme sa na nich obrátili pre tento projekt, „vysvetľuje Hinterkopf. S SIMATIC WinCC Unified Vizualizačný systém, Hinterkopf našiel aj zodpovedajúcu technickú platformu: „Pre softvérových inžinierov je výzvou nájsť správnu rovnováhu. Chcete dosiahnuť presvedčivý vzhľad a pocit s použiteľnosťou ako smartfón, ale musíte mať na pamäti aj ponúknuť požadované funkcie, pokiaľ ide o pripojenie k ovládaču a integráciu do automatizačného prostredia.“

Digitálna tlačiareň stojaca vo výrobnej hale

Žiadne obmedzenia tvorivosti

Pre Ludwiga Kania, softvérového inžiniera v spoločnosti Hinterkopf, boli to najmä webové technológie, ktoré urobili projekt tak jedinečným: „Na začiatku sme si sadli do malého tímu a jednoducho sme prišli s množstvom nápadov. To, čo sme neočakávali, bolo, že toľko z nich bude skutočne pracovať s novým systémom.“ Medzi osobitné prvky patrí ponuka kolotoča, ktorá umožňuje operátorom potiahnuť po návrhoch „rovnako ako v aplikácii fotoalbumu“, 3D živé vykresľovanie produktu na vizualizáciu návrhu tlačovej úlohy a živé vysielanie fotoaparátu na sledovanie procesu v stroji. Tieto funkcie dopĺňajú informačné prvky o procese a interaktívny displej alarmu, ktorý spája upozornenie so zodpovedajúcou položkou v používateľskej príručke. „Táto funkcia vedie operátorov k vhodným informáciám o údržbe, ktoré im umožňujú rýchlejšie a lepšie pomáhať,“ vysvetľuje Kania.

Všestranné ovládacie prvky ako okno do automatizačných systémov

Celkovo je na stroji päť monitorov, ktoré zabezpečujú, že operátori vždy udržiavajú proces v dohľade. Centrálna palubná doska beží na veľkom 49-palcovom displeji. Kania a vývojársky tím spoločnosti Hinterkopf implementovali menu kolotoča a živé vykresľovanie pomocou vlastných webových ovládacích prvkov dostupných v SIMATIC WinCC Unified, ktorý beží na SIMATIC Priemyselný počítač. „V podstate môžem mať všetky funkcie webovej stránky, ale ako súčasť vizualizácie stroja. To nám umožňuje implementovať oveľa viac ako predtým - napríklad veci ako animovaná grafika. V podstate je možné čokoľvek, „nadšene hovorí Kania. Táto palubná doska je doplnená o štyri menšie SIMATIC IFP1900 displeje, ktoré podporujú operátorov pri úlohách blízkych k stroju, ako je údržba a nastavenie stroja. Tieto menšie displeje majú rovnaký vzhľad a pocit, hovorí Kania, „len so zníženým rozsahom funkcií“.

Ludwig Kania poukazuje na vizualizáciu na monitore pri rozhovore s Alexandrom Hinterkopfom

Na začiatku sme prišli s množstvom nápadov. To, čo sme neočakávali, bolo, že toľko z nich bude skutočne pracovať s novým systémom.

Ludwig Kania, Software inžinier, Hinterkopf GmbH

So spoločnosťou Siemens dostávame o niečo viac — v tomto prípade nielen riadiacu skrinku, ale aj poradenstvo, spätnú väzbu, odbornosť — jasnú pridanú hodnotu.

Joachim Schulz, Vedúci automatizačných technológií, Hinterkopf GmbH

Čo sa deje za obrazovkou, táto skvelá technológia - to je to, čo je okamžite viditeľné v HMI.

Alexander Hinterkopf, CEO, Hinterkopf GmbH

Chcete dosiahnuť presvedčivý vzhľad a pocit, ale musíte ho tiež integrovať do automatizačného prostredia.

Joachim Schulz, Vedúci automatizačných technológií, Hinterkopf GmbH

Efektívne inžinierstvo s koordinovaným riešením

Napriek tejto flexibilite môže dizajnérsky a inžiniersky tím používať známe nástroje, ako potvrdzuje Kania: „V našich projektoch sú vždy zapojené rôzne disciplíny: riadiace inžinierstvo, pohonné inžinierstvo, dizajn HMI. S WinCC Unified bol každý tím schopný implementovať svoj pracovný balík s rozhraniami, ktoré fungovali dobre pre každú disciplínu.“ Inžinierstvo prebieha v TIA Portal rovnako ako zvyšok automatizačného riešenia a úlohy je možné externe zadávať tretím stranám. Napríklad Hinterkopf spolupracoval s dizajnérskym štúdiom na grafickom dizajne rozhrania, „a prostredníctvom vlastných webových ovládacích prvkov v WinCC Unified sme výsledok ľahko integrovali do TIA Portal, a tým aj do PLC“. Spoločnosť Siemens je podporovaná odbornou podporou vizualizačného systému a koordinovaným hardvérom pre automatizačnú a pohonnú technológiu. Ovládacie skrinky vyrobila aj spoločnosť Siemens.

Technológia pohonu pre náročnú aplikáciu

Správni partneri a správne odborné znalosti sú tiež kľúčové, pokiaľ ide o to, čo sa deje pod povrchom dizajnu: „Určite testujeme limity toho, čo je v tomto stroji technicky uskutočniteľné,“ vysvetľuje Schulz. Celkovo je do stroja integrovaných približne 100 osí vrátane sofistikovaných funkcií, ako je distribuovaná synchrónna prevádzka a synchronizácia počas letu. Stroj navyše používa pohony s extrémne širokým výkonovým spektrom. S cieľom efektívne zvládnuť túto zložitosť a rozptyl Hinterkopf používa technológiu pohonu od spoločnosti Siemens všade tam, kde je to možné, „pretože správa pohonov je so spoločnosťou Siemens skutočne rádovo jednoduchšia. Pripojím jednotku, prečítam údaje z jednotky, spustím automatickú optimalizáciu regulátora a viem, že jednotka je 80% správne parametrizovaná. To mi dáva viac času na doladenie, „hovorí Kania.

Tri priemyselné regálové počítače SIMATIC používané pre tlačiarenské stroje

Niekto ukazuje prstom na dizajn na monitore

Jednoduchá obsluha, nápadný dizajn

Výsledkom je stroj, ktorý „jednoducho vyzerá dobre“, hovorí Schulz. Dizajn naznačuje jednoduchosť, ktorá je presným opakom toho, čo je pod kapotou stroja, čo zdôrazňuje to, čo Hinterkopf dosiahol novým dizajnom, hovorí Alexander Hinterkopf: „Stroj vyvoláva pocit dôvery. Operátori majú pocit, že vidia, čo sa deje so strojom a v ňom, pretože všetky informácie sú prezentované s koordinovaným a konzistentným dizajnom.“ Vďaka tomu sú digitálne tlačiarenské stroje nielen skutočným obratom na veľtrhoch návštevníkov a potenciálnych zákazníkov, ale tiež získavajú body u ďalšej cieľovej skupiny: mladých technologických nadšencov. „Každý chce pracovať v úspešnom tíme a so skvelým produktom. To je to, čo u nás môžu vidieť: čo sa deje za obrazovkou, táto skvelá technológia - to je to, čo je okamžite viditeľné v HMI.“

Ostatné použité výrobky

Stojanové počítače SIMATIC, Pohony SINAMICS, SITOP napájacie zdroje

Hinterkopf GmbH: High-tech riešenia vyrobené v Eislingene

Od 60. rokov 20. storočia spoločnosť Hinterkopf GmbH vyvíja a implementuje strojové a systémové riešenia, ktoré stanovujú nové štandardy pri výrobe a aplikácii grafických návrhov na rúrky, plechovky a objímky z hliníka alebo plastu: od takmer legendárneho robota z rokov založenia, ktorý nahradil manuálnu prácu pri preprave rúrok, až po ultramoderné tlačové a náterové jednotky, uzatváracie stroje, krtacie a orezávače, umývacie systémy a akumulátory. rôzne špeciálne stroje. Rodinnú spoločnosť v súčasnosti riadi druhá generácia a zamestnáva 230 ľudí v sídle v nemeckom Eislingene. Vďaka spoľahlivosti a flexibilite konštrukcie modulárneho systému Hinterkopf môžu používatelia v obalovom priemysle - od Kalifornie po Japonsko - rýchlo a optimálne reagovať na meniace sa požiadavky trhu.

Prečítajte si viac

Súvisiace produkty