Printing International: veľké nádeje na inšpekciu AI

Od ukážky k pracovnému systému za 20 minút

Skutočný prielom nastal počas demonštrácie na mieste. Thomas Vermeir, Account Manager OEM v spoločnosti Siemens: „Už sme predstavili Inspekto, ale teraz sme ho chceli otestovať naživo v ich vlastnom nastavení. Za 20 minút bol systém plne funkčný, „hovorí Thomas. Táto rýchlosť je logickým dôsledkom Inspektovej intuitívny prístup. „Označíte, kam sa chcete pozrieť, naučíte systém, čo je „dobré“ a „zlé“, a hotovo,“ hovorí Didier. „Samotný softvér zaostruje, upravuje expozíciu a optimalizuje obrázky. Už nemusíte nič konfigurovať manuálne.“

Na modeli FlexLine S10 Inspekto vykonáva tri kritické kontroly, z ktorých každá má inú výzvu. „To je to, čo považujem za také náročné,“ hovorí Wout Foqué, architekt zákazníckych riešení v spoločnosti Siemens. „V skutočnosti ide o tri prípady použitia, z ktorých všetky robia niečo trochu iné.“

Kontrola 1: Zistite prázdny nosič

Pred naložením prvý Inšpekčná kamera kontroluje, či je dopravca prázdny. „Týmto spôsobom sa vyhneme dvojitému stohovaniu alebo poškodeniu výrobkov,“ vysvetľuje Didier. Fotoaparát vykonáva túto kontrolu za lietadla keď sa nosič pohybuje pozdĺž dopravníka.

Kontrola 2: Produkt správne naložený

Po naložení druhá jednotka Inspekto overí, či produkt je prítomný a správne umiestnený na dopravcovi. „To je veľmi dôležité,“ hovorí Didier. „V opačnom prípade netlačíme na produkt, ale na nosiči.“ Táto kontrola je tiež vykonaná v reálnom čase, s nepretržitým rozpoznávaním obrazu počas prepravy. AI rozpoznáva odchýlky automaticky bez zložitých nastavení expozície alebo zaostrenia.

Kontrola 3: Plne naplnený zásobník

Na konci linky tretí Inspekto skontroluje, či je výstupný zásobník plný vyplnené a správne orientované. „Ak chýba jeden produkt, Inspekto tak hovorí a zásobník je odmietnutý,“ hovorí Didier. Toto monitorovanie sa vykonáva v stacionárna poloha, so statickým obrázkom a inou konfiguráciou fotoaparátu. Vďaka tomu je kombinácia troch systémov videnia v jednom stroji špeciálna: každý je prispôsobený špecifickej úlohe a dynamike pohybu.

Inteligentnejšia detekcia, vyššia OEE

Inspekto však poskytuje viac ako rýchlejšie kontroly. „Predtým sme nedokázali zistiť, či sa výrobok mierne skrútil,“ hovorí Didier. „To niekedy viedlo k tlačeným tŕňom. Operátor sa potom musel zastaviť a vstúpiť do stroja, aby ho vyčistil. To malo obrovský vplyv na Celková účinnosť zariadenia alebo OEE. Teraz Inspekto automaticky zistí túto situáciu.“

„Aj to ukazuje našim zákazníkom, že neustále inovujeme a zlepšujeme sa. Nebudeme vytvárať opakovanie. Vždy existuje evolúcia.“ Toto myslenie je nevyhnutné pre úspech vo farmaceutickom svete. „Tento zákazník je veľmi technický,“ hovorí Didier. „Je zrejmé, že ho spúšťa Inspekto a chce sa to naučiť sám. A vďaka vzdialený prístup, môžeme trénovať na diaľku a zákazník môže sledovať. Keď je systém správne nastavený, je veľmi stabilný.“

Partnerstvo OEM ako inovačný motor

Implementácia Inspekto ilustruje, ako funguje partnerstvo OEM medzi Printing International a Siemens. „Vždy sa snažíme o novšie a lepšie,“ hovorí Didier. „Ak spoločnosť Siemens vyvinula niečo nové, chceme to použiť.“ Táto úloha raného osvojiteľa si však vyžaduje aj veľkú dôveru. „Vždy existujú výzvy. Našťastie sa môžeme vždy obrátiť aj na Siemens so žiadosťou o radu. Spoločne čoskoro prídeme k niečomu, čo je možné.“

V spoločnosti Siemens našiel Didier podporu, ktorú potreboval, vo vrstvenej štruktúre. Thomas vysvetľuje: „Som komerčne zodpovedný ako manažér účtu. Wout je môj rovnocenný v technickej oblasti. Je generalistom v oblasti HMI, drive, PLC. Za ním je armáda skúsených špecialistov na úrovni výrobkov.“

Wout je tiež veľvyslancom spoločnosti Printing International v spoločnosti Siemens. „Pretože tu často navštevujem, lepšie spoznávam aj potreby. Ak Didier alebo niektorý z jeho kolegov zavolá s problémom, okamžite viem, koho potrebujeme. Týmto spôsobom sa relevantné informácie rýchlo dostanú k správnemu špecialistovi.“

Siemens naprieč líniou

Aj keď Inspekto púta pozornosť, celý model Flexline S10 sa spolieha na technológiu Siemens. „Naozaj používame celý rad,“ hovorí Didier. „Od riadenia I/O a PLC, cez pohony a servomotory až po HMI. Používame napríklad aj panely Unified HMI, vizualizačnú technológiu najnovšej generácie spoločnosti Siemens.“

Táto štandardizácia je vedomou voľbou. „Niekedy zákazníci požiadajú o iné značky, ale rozhodne si vyberáme Siemens. Vo farmaceutickom priemysle musí byť všetko možné zaznamenávať a sledovať a Siemens na to poskytuje správne nástroje. Okrem toho je pre naše overenie rozhodujúce, že všetko je v jednom ekosystéme.“

„Naše partnerstvo Siemens OEM s zákazníkmi realizujeme veľmi často,“ povedal Didier. „Väčšina URL, ktoré dostaneme, obsahuje stovky bodov. Potom hovoríme: všetko sa robí podľa noriem Siemens, takže je dokonale v súlade. To je veľmi presvedčivé.“

AI, ktorá naozaj funguje

Integrácia spoločnosti Inspekto do modelu FlexLine S10 predstavuje pre spoločnosť Printing International míľnik. „AI počujete všade, ale zriedka ju vidíte konkrétne aplikované vo výrobe, „hovorí Didier. „Teraz môžeme ukázať zákazníkom: pozrite sa, toto je priemyselná AI, ktorá už dnes funguje.“

V tomto prípade stabilita nebola obchodovateľná. „Nezačíname s ničím experimentálnym. Systém musel byť spoľahlivý od prvého dňaa je to tak.“ Thomas zhrnul: „Implementácia priemyselnej umelej inteligencie konečne robí abstraktné módne slovo hmatateľným. Tento projekt ukazuje, čo inovácia v spolupráci skutočne znamená.“

Medzitým sú výhody jasne merateľné: stabilnejší stroj, vyššia prevádzkyschopnosť spokojných zákazníkov. „Čo ma obzvlášť drží,“ uzavrel Didier, „je to, ako efektívne sme dokázali tento stroj vyvinúť týmto tempom a s touto kvalitou. To dáva energiu pre nás, našich zákazníkov a našich partnerov.“ Filozofia spoločnosti Printing International teda zostáva nezmenená: všetci v reťazci musia byť spokojní. „Naši ľudia, naši zákazníci a naši dodávatelia by sa mali s hrdosťou pozerať späť. Až potom bude projekt úspešný.“