Skip to main content
Audi

Posúvanie hraníc automobilovej výroby

Samotná bezchybná automatizácia už nestačila. Audi posunulo latku vyššie vďaka softvérovo definovanej automatizácii, priemyselnej AI a škálovateľnej virtualizácii. Výsledok: adaptívna výroba, ktorá nanovo definuje flexibilitu a posúva automobilovú výrobu za jej hranice.

Škálovanie inteligentnejšie, nie náročnejšie

Nové funkcie si vyžadujú nový hardvér – neefektívny, nákladný a príliš rigidný pre dnešné požiadavky. Audi a Siemens vyvinuli virtuálny PLC, ktorý sa flexibilne škáluje podľa potrieb Audi, spolu s AI riešeniami, ktoré zvyšujú kvalitu a umožňujú najkratšie časy cyklov. Vďaka údajom a AI získava Audi nové poznatky na optimalizáciu prevádzkyschopnosti aj kvality. Ďalším krokom je globálne zavedenie týchto riešení.

Posúvanie výroby na ďalšiu úroveň

Audi-software-driven-factory-Flexibility-feature-640x360

Flexibilita

Softvérovo riadená továreň umožňuje Audi zvyšovať kvalitu, optimalizovať procesy a pracovné postupy zamestnancov prostredníctvom pridávania softvérových funkcií. Nové funkcie je možné integrovať priamo počas výroby bez prekročenia výpočtového výkonu alebo pamäťových limitov.

Audi-software-driven-factory-Scalability-feature-640x360

Škálovateľnosť

Infraštruktúra Industrial Edge podporuje virtuálne PLC aj AI riešenia, čo umožňuje rýchle a flexibilné škálovanie podľa meniaceho sa dopytu. Audi môže tieto riešenia jednoducho zaviesť v ďalších továrňach po celom svete.

Audi-software-driven-factory-Maintainability-feature-640x360

Jednoduchá údržba

Štandardizovaná infraštruktúra Edge uľahčuje údržbu a aktualizácie. Z jedného panela môžu operátori monitorovať automatizáciu vo výrobnej hale a centrálne nasadzovať aktualizácie.

Spájanie IT a OT

Audi-AI-automotive-mhero-1280x720

Automobilová AI vo výrobnej hale

Keďže AI dokáže analyzovať údaje takmer v reálnom čase, umožňuje identifikovať chyby na automobilových dieloch oveľa rýchlejšie než ľudskí pracovníci. Audi využíva vlastné AI modely na detekciu prasklín v lisovni a odstreku pri zváraní v karosárni. Kľúčovou výzvou bolo nasadiť AI modely vo výrobnej hale tak, aby boli jednoduché na použitie, škálovateľné a ľahko udržiavateľné. Vďaka Industrial Edge a Industrial AI Suite – ktoré sú súčasťou otvorenej obchodnej platformy Siemens Xcelerator – môže Audi využívať komplexné riešenie AI infraštruktúry, ktoré sa bezproblémovo integruje do automatizačného prostredia.

Virtualizácia automatizácie

Audi sa zameralo na virtualizáciu automatizácie vo výrobnej hale s cieľom urýchliť výrobu, zvýšiť robustnosť a zlepšiť flexibilitu. Schopnosť nasadzovať nové funkcie do výrobnej haly bez inštalácie nového hardvéru umožňuje Audi rýchlejšie škálovať a maximalizovať prevádzkyschopnosť. Siemens tieto požiadavky splnil pomocou virtuálneho PLC SIMATIC S7-1500V, prvého TÜV-certifikovaného virtuálneho bezpečnostného riadiaceho systému, ktorý nastavuje nové štandardy pre flexibilnú a bezpečnú výrobu. Virtuálny PLC je hosťovaný v vzdialenom dátovom centre, zatiaľ čo jeho funkcie sú nasadzované vo výrobnej hale prostredníctvom Industrial Edge ako infraštruktúry.

A233740-medium-mhero-1280x720
SM-factory-blue-car-mhero-1280x720

Inteligentná výroba v automobilovom priemysle

Výrobcovia automobilov čelia nátlaku dodávať elektromobily a autonómne vozidlá rýchlejšie, pričom musia riadiť komplexné továrne, dodávateľské reťazce a regulačné požiadavky. Tradičné procesy nedokážu držať krok. Virtual Manufacturing Engineering umožňuje presné digitálne plánovanie a validáciu s cieľom znížiť náklady a riziká. Rýchla transformácia tovární prostredníctvom modulárnych operácií integrovaných IT/OT podporuje potreby elektromobility, zatiaľ čo inteligentný, uzavretý výrobný proces zvyšuje efektívnosť, prevádzkyschopnosť a udržateľnosť. Stručne: budúcnosť si vyžaduje definovanie, nie prispôsobovanie.

Konvergencia IT a OT tvorí základ digitálneho podniku. Našou víziou je porozumieť fyzickým procesom v digitálnom svete.
Dr. Henning Löser, Senior manažér Audi Production Lab, Audi AG