Оптимизация производственного процесса

image

Программное обеспечение ЧПУ для управления цехом: повышение эффективности производства

Станки интегрируются в производственный процесс на интеллектуальном уровне. Это требует взаимосвязанности процессов планирования производства и непосредственно производства, а также станков между собой. Таким образом, обеспечивается безошибочная передача программ и данных. Ориентированные на производство приложения платформы SINUMERIK Integrate предлагают многочисленные функции для ЧПУ «Сименс». Данная платформа позволяет синхронизировать станки в производственных компаниях: используемые приложения обладают высоким потенциалом для повышения производительности.

Остались вопросы о спектре наших решений? Мы всегда рады помочь!
Свяжитесь с нами

Оптимизация производственного планирования

Как обеспечить производство запчастей высокого качества и одновременно повысить эффективность производственных процессов?

Уровень сложности процессов производственного планирования и производства в вашей организации постоянно растет. Этому способствуют пики спроса, изменения в продукции и внедрение новых продуктов. Лишь цифровая последовательность от разработки продукта до его производства поможет вам справиться с такими сложностями. Таким образом, вы сможете сократить количество ошибок, возникающих на переходных этапах между процессами, а также число итераций.

image

Хотите испытать следующую деталь виртуально пока реальный станок находится в работе?

Если производитель станков помимо реального станка предоставляет образ виртуального станка, это означает существенные преимущества для вас как оператора. Таким образом, вы получаете практически идентичную рабочую станцию планирования производства, с помощью которой вы можете планировать и оптимизировать все этапы производства. Это позволяет, например, проверить стратегию механообработки нового изделия на виртуальном станке и загрузить его, в то время как реальный станок продолжит производить другие компоненты. Данный процесс сокращает сроки внедрения и существенно повышает уровень прибыли компании.

 

За счет использования оригинального программного обеспечения SINUMERIK – так называемого «виртуального ядра УП» (VNCK) – вы можете осуществлять предварительное моделирование процесса механообработки в реальных условиях. Производственное планирование и использование станков можно оптимизировать, а затраты на изделия можно корректно рассчитать на основании расчетного времени обработки.

 

SinuTrain - рабочая станция с программируемым управлением УП - позволяет использовать на ПК SINUMERIK Operate, а также анимированную панель управления станком в реальных условиях. Этот мощный инструмент обеспечивает реалистичное программирование на ПК в режиме оффлайн, а также непосредственное преобразование программ УП в ЧПУ.

 

image

Хотите повысить уровень производительности и справиться с давлением глобальной конкуренции?

Прозрачность использования каждого станка является важным условием реализации мер по усовершенствованию, нацеленных на повышение производительности. Анализы и результаты по статусам станков, полученные с помощью Analyze MyPerformance, позволяют оптимизировать отдельные станки или ячейки.

 

На основании данных станка и его статуса приложение Analyze MyPerformance на базе SINUMERIK производит расчет общей эффективности оборудования (ОЭО) и отражает важные параметры для мер по повышению эффективности. AMP позволяет осуществлять проверку эффективности указанных показателей производительности.

image

Благодаря Manage MyMachines MindApp на базе платформы MindSphere вы сможете повысить производительность своих станков за счет самых актуальных результатов, обеспечить прозрачность критичных данных станков, а также увидеть статус и четкий обзор истории эксплуатации станка

image

Хотите предотвратить незапланированные простои станков или запланировать простои для технического и сервисного обслуживания?

Analyze MyCondition позволяет осуществлять систематический мониторинг станков, подключенных к локальному серверу SINUMERIK Integrate, с помощью различных параметры испытаний и пуска.

 

Кроме того, за счет ряда измерений вы сможете выявить тенденции и использовать их в качестве основы для оптимизации мероприятий по техническому и сервисному обслуживанию. Возможно генерирование ключевых показателей износа электронно-механических компонентов и их использование в отчетности. Приложение постоянно получает данные в ходе производственного процесса.

image

Вы все еще способны найти потенциал для улучшения процесса механической обработки?

Комплексный менеджмент качества необходим для обеспечения постоянного мониторинга процессов механической обработки с целью поиска потенциала для улучшения и оптимизации.  

Приложение Analyze MyWorkpiece /Toolpath позволяет увеличить производительность и качество деталей при помощи анализа/оптимизации NC-программ и данных измерений SINUMERIK, используя современные методы ЗD-визуализации. Это позволяет идентифицировать ошибки в NC-программе на ранних стадиях и записать неоптимальные параметры отвода.

 

Аппаратные и программные решения SINUMERIK Edge обрабатывают и анализируют технологические данные от системы, работающей в реальном времени. Благодаря конфигурируемому предварительному отбору, данные могут быть переданы в облако и использованы, к примеру, для кросстерриториальной визуализации. Эта система также открыта для будущих приложений, разработанных производителями оборудования или поставщиками услуг.

Узнайте больше о программной экосистеме ЧПУ для управления цехом
Скачать брошюру (англ. язык)

Узнать больше о преимуществах SINUMERIK