Цифровизация всего жизненного цикла

От интегрированного проектирования до интегрированного производства

Цифровизация открывает двери для интегрированного проектирования, интегрированного производства и комплексного управления установками согласно концепциям Индустрии 4.0. Программные средства и одна общая база данных обеспечивают единое планирование, виртуальный ввод в эксплуатацию и эффективность во время эксплуатации и обслуживания.

От интегрированного проектирования до интегрированного производства

Стремясь к устойчивой конкурентоспособности

Можно ли уже сегодня выявить будущие проблемы в работе предприятия? Как добиться грамотного использования инженерной и эксплуатационной информации для технического обслуживания или централизованной оптимизации производительности на всех объектах? Для этого необходимо уже сейчас воспользоваться возможностями прогрессивных цифровых технологий. С их помощью технологические процессы становятся более прозрачными и продуктивными благодаря комплексной интеграции разработки и проектирования, необходимых для ввода оборудования в эксплуатацию, его использования и технического обслуживания, а также постоянной оптимизации процессов на базе одной платформы данных. Мы готовы помочь вам в этом, предоставив решения для интегрированного проектирования (Integrated Engineering) и интегрированного производства (Integrated Operations) на протяжении всего жизненного цикла вашего оборудования и установок.

   

Разработка и проектирование установок – сокращение времени выхода на рынок

Более короткие инновационные циклы, необходимость сокращения времени выхода на рынок и терабайты данных по проектам установок создают сложные задачи для конструкторов и владельцев предприятий даже на этапе планирования. Наше программное решение COMOS для управления жизненным циклом установок последовательно реализует полную интеграцию всех процессов – как на этапе проектирования, так и на этапе эксплуатации/обслуживания. Тесная взаимосвязь между отдельными этапами и единой платформой данных способствует повышению технической готовности и безопасности заводского оборудования. Взаимодействие между COMOS и инновационной системой автоматизированного управления технологическими процессами SIMATIC PCS 7 обеспечивает легкую интеграцию технологий проектирования/автоматизации и последовательный двунаправленный поток данных. Вся структура установки может быть создана нажатием одной кнопки в системе управления на основании инженерных данных и информации об установке, доступной в режиме реального времени.

Повышение эффективности внедрения и эксплуатации

Раньше работа установок проверялась на прототипах. Сегодня все чаще для моделирования используются программные средства. Взаимодействие компонентов установки можно промоделировать еще до завершения ее строительства, обнаружить и исправить ошибки на ранней стадии. Это достигается за счет виртуального ввода в эксплуатацию до фактического начала заводских приемочных испытаний. Более быстрый ввод в эксплуатацию всей установки или отдельного оборудования требует оптимизации рабочего процесса на этапе проектирования и автоматизации, а также сокращения сроков монтажа, испытания и внедрения. Программное обеспечение для моделирования SIMIT позволяет смоделировать и эмулировать работу установки в реальном времени для проведения всестороннего анализа компонентов и решений для автоматизации. Таким образом, можно легко и гибко произвести виртуальный ввод установки в эксплуатацию. Кроме того, симулятор SIMIT обеспечивает безопасное и эффективное обучение персонала в виртуальной среде (система обучения операторов). Персонал может ознакомиться с работой оборудования до того, как установка начнет работать.

Надежность при принятии решений с использованием XHQ

Платформа XHQ Operations Intelligence создает основу для непрерывной оптимизации. Она позволяет визуализировать рабочие процессы на химических установках в режиме реального времени. Таким образом, XHQ помогает принимать конкретные решения с надежной поддержкой, повысить производительность труда и снизить эксплуатационные расходы на 8 %, а также увеличить объемы производства на 10 %.

Интеллектуальное использование данных

На протяжении всего жизненного цикла

Систематический мониторинг компонентов установки напрямую продлевает срок их службы, предотвращает внеплановые простои и, следовательно, значительно увеличивает техническую готовность оборудования.

Управление эффективностью активов

Такие решения, как SIMATIC PCS 7 и COMOS MRO (обслуживание, ремонт и капитальный ремонт), помогут в эффективном планировании, внедрении и анализе работ по техническому обслуживанию, в том числе подключении портативных устройств для удаленного обслуживания, а также во взрывоопасных зонах. Программы COMOS MRO позволяют объединить все аспекты управления, планирования, эксплуатации и технического обслуживания, включая документацию по установке, в единой системе. Это означает, что любые изменения в процессах обслуживания сразу же будут доступны в инженерной системе. Станция технического обслуживания, интегрированная в SIMATIC PCS 7, обеспечивает полный обзор состояния всех компонентов установки, эффективную диагностику, ремонт и техническое обслуживание оборудования. Кроме того, имеется мощное программное обеспечение для визуализации COMOS Walkinside 3D, которое дает реалистичное представление о сложных системах установки на основании технических данных в трех измерениях. Преимущества: максимальная эффективность планирования и мониторинга, обучение операторов и перспективное планирование, моделирование и выполнение работ по техническому обслуживанию и ремонту.

Цифровые услуги

Целенаправленное использование данных

Цифровые услуги приобретают все большее значение независимо от характера задачи: онлайн-мониторинг удаленных компонентов установки, прогнозирование технического обслуживания, управление энергопотреблением или планирование ресурсов. Обоснованные решения могут приниматься только на основе данных из технологического процесса. В результате повышается надежность установки и, следовательно, ее производительность.

Референтные проекты

Более высокая эффективность благодаря идеально разработанным решениям

Наши решения и услуги обеспечивают более эффективное и интеллектуальное производство во всем мире. Они используются на новых установках, а также для модернизации существующих технологических процессов. Публикации по реализованным проектам рассказывают о накопленном нами всестороннем опыте работы в отрасли и об индивидуальных решениях.

image

Контакты

Мы всегда рады помочь вам

Если вы собираетесь оптимизировать стратегии обслуживания или расширить свою установку, хотите увеличить производительность или сократить эксплуатационные расходы – мы готовы помочь вам в этом.