Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?

Сплавление порошкового слоя

Powder Bed Fusion — вторая по популярности технология 3D-печати в мире, которая ежедневно используется для создания десятков тысяч функциональных деталей в самых разных отраслях промышленности.

Что такое сплавление в порошковом слое?

Сплавление в порошковом слое (PBF) — это категория аддитивное производство (AM) процессы, использующие тепловую энергию для селективного превращения гранулированных материалов в твердые формы. Гранулированный печатный носитель, такой как металл, керамика, полимер и т. д., наносится на поверхность строительной платформы, образуя слой порошка. Используя информацию, представленную в файле САПР, машина для плавления в порошковом слое передает тепловую энергию определенным участкам порошкового слоя для связывания гранул в твердый слой. Затем платформу для сборки опускают, добавляют еще один тонкий слой порошка и повторяют процесс для следующих слоев до тех пор, пока дизайн не будет полностью напечатан.

Сопутствующие товары: Фиксированная плоскость NX AM | NX AM Multi-Axis | NX AM Build Optimizer

A close-up of a powder bed fusion process showing a laser beam melting metal powder on a build platform.

Узнайте о преимуществах сплавления в порошковом слое

Уменьшите количество отходов

Производите меньше отходов материала, чем другие методы производства, такие как механическая обработка.

Исключите инструменты

Уменьшите потребность в дорогостоящей оснастке по сравнению с другими методами производства, такими как литье под давлением или литье.

Производственная партия размером 1 шт.

Изготавливайте детали на заказ, потому что стоимость не увеличивается по мере уменьшения размера партии.

Низкая стоимость и сложность

Создавайте очень сложные геометрические фигуры по той же цене, что и базовые геометрии.

Сократите время выполнения заказа

Создавайте готовые к производству детали на месте за меньшее время, чем приобретая их у поставщика.

Запасные части в полевых условиях

Ремонтируйте сломанные детали в полевых условиях ближе к месту необходимости, сокращая время простоя и сводя к минимуму стоимость замены.

Технологии производства

Плавление в порошковом слое включает в себя различные технологии аддитивного производства для плавления порошкового материала, в том числе:

Электронно-лучевая плавка (EBM)

Селективное тепловое спекание (SHS)

Селективное лазерное плавление (SLM)

Селективное лазерное спекание (SLS)

Прямая лазерная плавка металла (DMLM)

Направленное лазерное спекание металла (DMLS)

Методы плавления в порошковом слое в первую очередь различаются по источнику тепловой энергии (например, лазерный импульс, электронный луч, нагретая печатающая головка) и уровню применяемого тепла (то есть, спекаются ли гранулы вместе или расплавляются вместе). Кроме того, стоит отметить, что сплавление в порошковом слое отличается от Струйная обработка связующего поскольку струйная обработка связующего не использует тепловую энергию (тепло) для связывания частиц вместе.

Сопутствующие товары

Ресурсы по теме

Программное обеспечение для аддитивного производства

В этом блоге основное внимание будет уделено этой захватывающей новой технологии и роли Siemens в оказании помощи нашим клиентам в использовании возможностей, которые открывают аддитивные технологии.

Community

Присоединяйтесь к обсуждению и получите ответы на свои вопросы от экспертов по аддитивному производству.