В процессе производства может возникнуть множество проблем, особенно в том, что касается несоответствующих продуктов, материалов и компонентов. Такие несоответствия могут привести к доработке и очистке, отзыву продукции и снижению производительности. Задайте себе следующие важные вопросы, касающиеся несоответствий в вашей производственной среде:
- Сколько времени нужно, чтобы найти, проанализировать и решить производственные проблемы?
- Вы уверены, что решили проблему?
- Это повторяется?
- Как вы применяете и применяете профилактические меры?
- Есть ли у вас данные, необходимые для выявления несоответствий?
Системы управления несоответствиями отвечают на эти вопросы
Системы управления несоответствиями отвечают на эти вопросы путем автоматического распознавания и реагирования на события несоответствия, такие как отклонения в процессах, материалах и результатах испытаний. Они обеспечивают структурированный анализ неисправностей, выявление первопричин, карантин и окончательную утилизацию (выпуск, доработка, утилизация и т. д.). Эти системы также предоставляют производителям исчерпывающие данные для раннего предупреждения и отслеживания операций в режиме реального времени для предотвращения снижения качества.
Важно интегрировать управление несоответствиями в системы управления производством чтобы упростить поиск по объектам или нескольким объектам, найти соответствующую незавершенную работу (WIP), направить ее на проверку и расследование, а затем принять соответствующие меры. Когда системы тесно интегрированы, меры принимаются непосредственно в отношении материала, на который повлияло событие, не соответствующее требованиям.
Чтобы повысить качество продукции, материалы и процессы, не соответствующие производственным требованиям, должны быть легко заметными, выполнимыми, легко анализируемыми и полностью отслеживаемыми. Для снижения затрат на качество важно быстро выявлять и сдерживать события, связанные с продукцией и производством. Решения по управлению несоответствиями позволяют выявлять и документировать события качества из любого источника производства на предприятии и применять стандартные критерии риска для надлежащей сортировки и маршрутизации событий.
Настраиваемые решения по управлению несоответствиями включают:
Идентификация - Это позволяет организациям упростить регистрацию и управление всеми типами производственных и продуктовых событий на одном или нескольких объектах в одной централизованной системе
Документация - Веб-формы позволяют документировать различные типы событий несоответствия с одного или нескольких сайтов
Оценка - Комплексная сортировка соответствий, выявленных на одном или нескольких объектах
Анализ первопричин - Сотрудничество между различными сотрудниками одного или нескольких объектов для анализа первопричин. Контекстные данные легко доступны и извлекаются для анализа
Сдерживание - Соблюдение мер по герметизации обеспечивает контроль несоответствующих материалов и предотвращение их ненадлежащего использования
Предрасположенность - Утвержденные мероприятия по утилизации, такие как утилизация металлолома, ремонт и использование как есть, могут систематически применяться в производственной системе, обеспечивая эффективные и результативные результаты
