Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?

Фабрика выключения света

Фабрика с выключенным освещением, также известная как темная фабрика, работает с минимальным участием человека, что позволяет ей работать в темноте без вмешательства человека на месте. Поскольку компании представляют себе «фабрику будущего», ожидается, что автономное производство на такой фабрике будет развиваться во всех отраслях.

Что такое фабрика по производству осветительных приборов?

Заводы по отключению света и, чаще всего, производственные ячейки с выключенным светом сегодня стали возможны благодаря разработке и совершенствованию многочисленных автоматизированных машин и роботов, а также комплексного и проверенного программного обеспечения для управления производственными операциями (MOM). Большинство автоматизированных систем могут выполнять задачи без вмешательства человека. Программное обеспечение MOM может управлять полностью автоматизированными производственными процессами. Это программное обеспечение также обеспечивает визуализацию автономных производственных процессов. Заинтересованные лица могут удаленно контролировать операции по отключению света и получать уведомления о выполнении дополнительных действий или вмешательств.

Завод по отключению света легко внедрить для простого серийного производства стандартного продукта по фиксированному графику. Работать на полностью темном заводе становится все труднее (хотя и возможно) по мере усложнения продукции, а массовая персонализация создает множество вариантов продукции. Производители, сталкивающиеся с этими тенденциями, могут извлечь выгоду из того, что в производственных цехах мало света, где производство с выключенным освещением ограничивается определенными операциями и зонами. Таким образом, многие производители смогут воспользоваться преимуществами автономного производства без полного перехода на фабрику с полностью выключенным освещением.

Сопутствующие товары: Opcenter | Tecnomatix

Узнайте о преимуществах

Использование рабочих зон без экипажа в цехе или на этапах производственного процесса без экипажа позволяет предприятию повысить эффективность, снизить затраты и в некоторых случаях улучшить качество по сравнению с обычными операциями.

Сократите затраты на рабочую силу

Сократите затраты на рабочую силу за счет сведения к минимуму участия человека, устранения необходимости в обширном управлении персоналом и сопутствующих расходах.

Автоматизация монотонных процессов

Освободите человеческие ресурсы от рутинных задач, повысьте эффективность и вовлеченность, а также снизите вероятность ошибок.

Удовлетворяйте меняющимся требованиям благодаря гибкости и гибкости

Обеспечьте непревзойденную гибкость и гибкость за счет плавной корректировки производственных процессов, позволяющей компаниям быстро реагировать на динамичные потребности рынка.

Уменьшите количество ошибок

Повысьте эксплуатационную точность за счет автоматизации процессов, обеспечивая неизменно высокий уровень точности и надежности на протяжении всего производственного цикла.

Оптимизируйте эффективность управления материалами

Улучшите управление запасами и сократите количество отходов за счет автоматического отслеживания и точного распределения ресурсов, что приведет к оптимизации производственных процессов.

Ускорьте жизненный цикл продукта

Ускорьте внедрение инноваций и ускорьте вывод продукции на рынок, эффективно автоматизируя различные этапы производства, обеспечивая быстрое прототипирование, тестирование и адаптацию к меняющимся требованиям рынка.

Быстрое копирование процессов на новые сайты

Ускорьте расширение и масштабируемость за счет использования автоматизированных систем, обеспечивающих быстрое и последовательное внедрение производственных возможностей в разных местах.

Требования к производству ламп с выключенным освещением

Способность многих производителей выполнять операции с ограниченным количеством света зависит от последних разработок в области оборудования и производственных процессов.

  • Некоторые технологические достижения, обеспечившие автономное производство, включают: достижения в области

    • робототехники, автоматизации и 5G
    • Инновационные процессы, такие как 3D-печать
      • Достижения в области автоматизированного неразрушающего контроля и
    • технологий качества Операционные технологии
    • (OT), позволяющие проводить производственные процессы без участия оператора Искусственный интеллект/машинное обучение (AI/ML)

    gt; Технологии

  • виртуальной реальности (VR) и дополненной реальности (AR), предназначенные для промышленного применения. Программное обеспечение для цифровой промышленности также имеет решающее значение для успешного внедрения систем отключения света
    • . Программное обеспечение для проектирования производства, которое поддерживает планирование, проектирование и моделирование производственных процессов, позволяет производителям виртуально проектировать и проверять операции, не требующие большого количества света, прежде чем вкладывать средства в производственную станцию в цехе. Интегрированные системы управления производственными операциями сокращают разрыв между цифровым проектированием и проектированием и реальными производственными операциями. После планирования и валидации рабочей ячейки, не требующей большого количества света, система MOM организует производственные операции, обеспечивая их непрерывную автоматизацию в соответствии с планом.

    Комплексный цифровой двойник занимает центральное место в промышленном программном обеспечении, поддерживающем производство без света. Представляя собой виртуальное представление каждого физического продукта и процессов, связанных с его производством, а также эксплуатационных характеристик продукта в руках конечного пользователя, этот комплексный цифровой двойник отражает весь срок службы продукта, предоставляя производителю возможность полностью автоматизированного производства на темной фабрике.

    Изучите продукты, связанные с производством ламп без света

    Трехмерная имитационная модель наполнения бутылок, созданная с использованием Plant Simulation программное обеспечение.
    Tecnomatix

    Plant Simulation

    Моделируйте, моделируйте, изучайте и оптимизируйте производственные системы и их процессы с точки зрения потока материалов, пропускной способности, использования ресурсов и логистики на всех уровнях производственного планирования.
    Роботы, AGV, машины, конвейеры и люди в Process Simulate программная трехмерная имитационная модель.
    Tecnomatix

    Process Simulate

    Process Simulate Spot используется для проектирования и проверки процессов точечной сварки в среде трехмерного моделирования для упрощения инженерных задач, таких как распределение точек сварного шва для балансировки геометрических и временных ограничений.
    заводской рабочий проверяет текущее состояние производства
    Opcenter

    Opcenter Execution

    Opcenter Execution Process — это система управления производством (MES), предназначенная для обеспечения идеального качества потребительских упакованных товаров (CPG), продуктов питания и напитков (F&B), химических и других продуктов, производимых в процессе производства.
    Мужчина в каске осматривает заводскую напольную технику
    Opcenter

    Opcenter Quality

    Opcenter Quality это передовая система управления качеством (СМК), позволяющая решать сложные задачи планирования, контроля и мониторинга качества и позволяющая компаниям соответствовать самым высоким стандартам качества и постоянно улучшать качество.
    Руководитель завода обсуждает план-график со своей командой
    Opcenter

    Opcenter APS

    Opcenter APS планирование производства и составление графиков продуктов помогают синхронизировать производственные процессы. Opcenter APS помогает повысить эффективность использования ресурсов и своевременную доставку при одновременном снижении уровня запасов и количества отходов.

    Узнайте больше

    Информационный документ

    Разреженные фары по сравнению с фабрикой по производству ламп с выключенным светом

    электронная книга

    Руководство руководителя по цифровому производству

    Скачайте электронную книгу