Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?

Планирование потребностей в материалах, ориентированное на спрос

Планирование потребностей в материалах, ориентированное на спрос (DDMRP), представляет собой подход к планирование производства и планирование производства предназначен для сокращения избыточных запасов и дефицита в производственной цепочке поставок.

Планирование потребностей в материалах, ориентированное на спрос

DDMRP разработан для сокращения избыточных запасов и дефицита в производственной цепочке поставок. Общая цель планирования потребностей в материалах, ориентированного на спрос, заключается в преодолении трудностей и недостатков традиционных подходов к планированию современных сложных цепочек поставок.

DDMRP отличается от традиционного планирование потребности в материалах (MRP 1) а также от производства до склада (MTS) планирование, поскольку оно в меньшей степени зависит от прогнозов. Это также помогает решить проблему длительных сроков выполнения заказов, связанных с изготовление на заказ (MTO) планирование. DDMRP определяет, где в цепочке поставок разместить стратегические складские буферы и какого размера эти буферы должны быть.

Буферы запасов, используемые при планировании потребностей в материалах, основанном на спросе, также называют «точками развязки». Это связано с тем, что каждый складской буфер помогает сократить последовательные сроки поставки, которые в противном случае накапливаются, и удлинить время доставки до неприемлемого уровня. Например, если между промежуточным сложным компонентом и этапом сборки, включающим этот компонент в готовое изделие, создается складской буфер, то время доставки готового продукта отделяется от срока поставки сложного компонента.

Сокращение сроков поставки, обеспечиваемое планированием потребностей в материалах в зависимости от спроса, помогает устранить один из важнейших недостатков производства по заказу и других операций с тяговым механизмом. Поскольку заказы на продажу запускают обычные операции MTO, все производственные операции происходят между моментом заказа и моментом доставки. Эффективно перенося некоторые производственные операции на период до получения заказа, DDMRP сокращает время доставки.

Планирование потребностей в материалах, ориентированное на спрос, основывается на некоторых аспектах MRP 1 и сочетает их с элементами других производственных практик. В частности, DDMRP использует бережливое производство метод pull для ограничения очередей на каждой операции и уделение особого внимания снижению вариативности по сравнению с Six Sigma в производстве.

Сопутствующие товары: Расширенное планирование и составление графиков Opcenter

A person is standing in front of a large screen displaying a graph with a blue line and a red line.

Преимущества DDMRP

Широкий спектр компаний производственного спектра внедряет планирование требований к материалам, ориентированное на спрос, поскольку оно адаптировано к новым задачам, связанным с расширением ассортимента продукции, уменьшением размеров партий и партий и усложнением производственных операций.

Сокращение времени выполнения заказа

Оптимизируйте операции и повысьте общую эффективность за счет стратегического размещения складских буферов по всей цепочке поставок, что в конечном итоге повысит оперативность реагирования и сократит время доставки.

Повышенная скорость своевременной доставки

Стратегически размещайте складские буферы, сокращайте время выполнения заказов и повышайте оперативность цепочки поставок, чтобы обеспечить своевременное выполнение заказов клиентов в различных производственных операциях.

Сокращение избыточных запасов и дефицита

Размещайте складские буферы, оптимизируйте производственные планы и динамически корректируйте уровни буфера, чтобы обеспечить сбалансированную и эффективную цепочку поставок, сводящую к минимуму избыточные запасы и предотвращающую их возникновение в производственных операциях.

Менее ускоренная доставка и производство

Уменьшите необходимость принятия срочных мер, сократив затраты и сбои, связанные с ускорением процессов в производственной цепочке поставок.

Снижение затрат на цепочку поставок, производство и доставку

Оптимизируйте операции и минимизируйте ненужные расходы во всем производственном спектре.

Повышение удовлетворенности клиентов

Сокращайте сроки выполнения заказов, повышайте показатели своевременной доставки и обеспечьте постоянную доступность продукции, что в конечном итоге повысит общее качество обслуживания клиентов за счет эффективных и оперативных производственных операций.

DDMRP объясняется в пять этапов

Планирование потребностей в материалах, ориентированное на спрос, обычно состоит из пяти этапов:

  1. Стратегическое позиционирование запасов определяет, где разместить точки развязки в цепочке поставок.
  2. Профили и уровни буфера оцените размер буфера запасов, который поможет оптимизировать производственный план
  3. Динамические настройки определите основы для изменения уровней буфера. Сюда могут входить будущие события, которые станут известны, изменения операционных параметров, рыночные изменения или другие события.
  4. Планирование, ориентированное на спрос использует данные предыдущих этапов DDMRP и другие инструменты планирования для составления производственного плана.
  5. Видимое и совместное исполнение используется для управления заказами на поставку.

Сопутствующие товары

Начните с бесплатной пробной версии

Изображение монитора, на котором отображается изображение карты, «Opcenter Scheduling Standard — бесплатная онлайн-пробная версия»

Пробная версия планирования Opcenter

Узнайте, как легко сразу воспользоваться реальным программным обеспечением для планирования и насколько оно может помочь вам в повседневной работе.

Программное обеспечение для производства, производства и планирования

Opcenter — это портфель решений для унифицированного управления производственными операциями (MOM), обеспечивающий управление цифровым программным обеспечением.

Планирование и составление графиков производства

Сократите запасы, сократите производственные циклы и повысьте уровень обслуживания клиентов.

Оптимизация производственного планирования

Оптимизация производственного планирования и составления графиков с помощью наших программное обеспечение для расширенного планирования и составления графиков (APS) семейство продуктов.