Skip to main content
Эта страница переведена автоматически. Перейти к английской версии?

Планирование сборки

С помощью современного программного решения для планирования сборки производители могут стандартизировать и повторно использовать процессы сборки на нескольких заводах, записывать рабочие инструкции для цеха, проводить подробный анализ времени, балансировать производственные линии и многое другое.

Что такое планирование сборки?

Планирование сборки — это процесс, используемый производителями для создания, моделирования и оптимизации сборочных операций. Хотя планирование процесса сборки существует уже столько же, сколько и сборочные линии, современное планирование сборки поддерживается передовым цифровым производственным программным обеспечением. Широкий набор цифровых инструментов в сочетании помогает автоматизировать и оптимизировать каждый этап жизненного цикла продукции, в которой используются процессы сборки. Планирование сборки — фундаментальный аспект планирования производственного процесса, ключевой элемент цифрового производства.

Программное обеспечение для планирования сборки оцифровывает и упрощает рабочие процессы планирования процессов, автоматизирует задачи планирования и проверяет планы сборки изделия. Это также позволяет инженерам-проектировщикам и инженерам-технологам одновременно разрабатывать определения продуктов и процессов сборки. Совместная работа, обеспечиваемая программным обеспечением, объединяет всех участников процесса проектирования/сборки в одну виртуальную рабочую группу.

Программное обеспечение для планирования сборки позволяет производителям реализовывать современные производственные стратегии и постоянно поставлять высококачественную продукцию. Программное обеспечение для планирования сборки может помочь объединить и оптимизировать целые производственные цепочки создания стоимости, поскольку производители сталкиваются со все более сложными узлами и сетями поставок.

Сопутствующие товары: Планирование производственного процесса Teamcenter | Планирование производственного процесса Tecnomatix | Teamcenter Easy Plan

A man with a hardhat in a factory holds a laptop.

Узнайте о преимуществах

Используйте систему Digital Twin для производства, чтобы планировать и фиксировать, «что делать» и «как это сделать» в тесном сотрудничестве между проектировщиками, производственными и исполнительными органами. Программное обеспечение для планирования сборки поможет производителям снизить затраты и быстрее вывести на рынок качественную продукцию.

Более эффективное выполнение операций сборки

Автоматизируйте и оптимизируйте каждый этап жизненного цикла производства продуктов, в которых используются процессы сборки.

Повысьте качество и прибыльность

Стандартизируйте и повторно используйте процессы сборки на нескольких заводах, записывайте рабочие инструкции для цеха, проводите подробный анализ времени, балансируйте производственные линии и многое другое.

Максимизируйте производительность

Объедините всех участников процесса проектирования/сборки в одну виртуальную рабочую группу для улучшения совместной работы и повышения эффективности.

Как работает программное обеспечение для планирования процесса сборки

Ключевыми функциями планирования сборки являются моделирование, планирование и моделирование процессов сборки, что обеспечивает безопасную и эффективную эксплуатацию объекта и возможность быстрой адаптации к непредвиденным обстоятельствам.

Программное обеспечение для планирования сборки позволяет производителям проектировать и моделировать сборки и создавать усовершенствованные цифровые двойники. С помощью этих цифровых двойников специалисты по планированию сборки могут выполнить требования к сборке и устранить ограничения еще до создания физических прототипов.

  • Создание и управление производственными спецификациями — Возможности производственного перечня материалов (BOM) представляют собой общий источник информации о спецификациях во всей организации производителя. Это позволяет производителям координировать предварительное планирование доступных опций и функций продукта. Оно связывает определение продукта с партнерами и поставщиками, нуждающимися в знаниях в области производства, обслуживания и поддержки. В нем перечислены все материалы и детали, необходимые для производства конкретного продукта, и сообщается цеху, что нужно изготовить.
  • Создание и обмен электронными рабочими инструкциями — Инженеры могут составлять электронные рабочие инструкции для операций в рамках BOP. Программное обеспечение для планирования производственного процесса связывает текстовые инструкции со справочными деталями, ресурсами и наглядными пособиями, включая трехмерные графические изображения, чтобы предоставить персоналу цеха точные и понятные инструкции.
  • Балансировка линий — Инструменты управления временем в программном обеспечении для планирования сборки обеспечивают видимость всех сборочных работ и позволяют реализовывать инициативы по бережливому производству. Инструменты включают отображение сводного времени операций, станции, операторов, времени цикла и времени ожидания в рамках плана.
  • Согласование MBOM с технической спецификацией (EBOM) — Инструменты проверки подотчетности спецификаций в программном обеспечении для планирования сборки гарантируют, что технические и производственные спецификации правильно соответствуют текущему проекту продукта или технологическим изменениям.
  • Составление процессуального протокола и его обновление — Программное обеспечение для планирования процесса сборки помогает производителям создавать процессы и операции в технологический законопроект (BOP).

Изучите продукты, связанные с планированием сборки

Начните с бесплатной пробной версии

Снимок экрана планировщика сборки Teamcenter

Пробная версия Teamcenter Easy Plan

Используйте полный набор интуитивно понятных веб-функций для создания производственных спецификаций (MBOM) и технологических процессов (BOP) и управления ими.

Узнайте больше

Производственные блоги

Следите за тенденциями и передовыми практиками.

Программное обеспечение для планирования производственного процесса

Узнайте, как улучшить планы производственных процессов.