Качество на основе модели

Используйте семантическое представление производственной информации о продукции (PMI) в поддержку проектирования качества на основе моделей, чтобы автоматизировать определение характеристик и допусков и повысить качество размеров.

Извлекайте и проверяйте PMI из различных авторских источников с помощью стандартного отраслевого формата данных JT™. Это обеспечивает функциональные возможности с использованием допусков, основанных на методах и стандартах геометрических размеров и допусков (GD&T), а также последующих вычислений, дополнений и потребления для всех требований к анализу качества и контролю качества размеров.

Моделируйте производственные и сборочные процессы с помощью размерного анализа для прогнозирования и количественной оценки величин и причин изменений в надежной трехмерной среде.

Программное обеспечение использует моделирование методом Монте-Карло и механизм зависимостей совместной сборки для статических и кинематических операций сборки в полном диапазоне допустимых ограничений. Интеграция с решателями методом конечных элементов позволяет оценить гибкость компонентов за счет зажима, сварки и пружинения.

Производственные затраты можно снизить за счет максимального увеличения допустимых допусков деталей при одновременном соблюдении критических спецификаций размеров сборки. Контролируйте эти размерные характеристики, чтобы свести к минимуму количество брака, повторных работ и гарантийных дефектов. Определите важнейшие процессы измерения размеров, допусков и сборки, которые являются ключевыми факторами, влияющими на вариации.

Добавляя данные о производственных возможностях в анализ вариаций, вы можете в реальном времени анализировать первопричины проблем в производственной сборке, помогая повысить качество за счет правильного соединения деталей с первого раза.

Автоматизируйте публикацию отчетов, чтобы легко заполнять предварительно настроенные шаблоны отчетов собранными показателями качества. Создавайте сводные исторические отчеты для консолидации огромных объемов данных измерений, что позволяет лицам, принимающим решения, быстро анализировать эту информацию и использовать ее для принятия проектных и производственных решений на основе метрик.

Сравните процессы или фабрики, оцените стабильность процессов и суммируйте производственные показатели вашей компании за любой период времени.

Спланируйте процесс управления, обновления и регистрации заданных точек измерений и планов измерений в производственной базе данных. Лица, принимающие решения, могут получить доступ к этим данным в любое время и из любого места для извлечения выбранной информации.

Определите процесс измерения в сочетании с проектированием изделия, производственным планированием и компоновкой завода, чтобы измерение размеров было интегрировано в процесс планирования качества сборки задолго до запуска и запуска производства.

Отслеживайте и собирайте данные измерений с любого устройства во время производства и загружайте их в программное обеспечение Teamcenter с помощью автоматизированных инструментов для упреждающего определения тенденций качества.

Используйте поддержку всех форматов и потребностей в постобработке. Объедините сбор данных о качестве со всех измерительных устройств на ваших предприятиях в единую систему для лучшего понимания качества сборки.

Объедините сложные статистические методы с возможностями трехмерной геометрии, чтобы быстро определить основные причины проблем с качеством конструкций, возникающих в производстве.

Замкните цикл между проектированием и производством, чтобы преодолеть ограничения фрагментированных решений по обеспечению качества. Подключайте и интегрируйте знания о качестве сборки непосредственно в основные процессы проектирования и производства продукции.