Maxima Thermoforming Digital Twin

Maxima Thermoforming DT при поддержке Simularge

Simularge — высокотехнологичная инжиниринговая компания, разрабатывающая цифровые двойники на основе физики и искусственного интеллекта для промышленного производства. Наша запатентованная технология позволяет моделировать в реальном времени, предотвращать дефекты и оптимизировать процессы в тепловых и механических системах. Мы сотрудничаем с более чем 40 авторитетными организациями по всей Европе в рамках проектов НИОКР, финансируемых ЕС, и являемся членом сети НАТО DIANA

Откройте для себя Simularge

Почему Минимизируйте метод проб и ошибок и оптимизируйте термоформование?

Это предложение представляет собой цифровой двойник, основанный на физике и усовершенствованный искусственный интеллект, для процессов термоформования. Он служит промышленным производителям, снижая количество проб и ошибок, количество брака и потребление энергии. Решение прогнозирует тепловое и механическое поведение, что позволяет производителям оптимизировать технологические параметры и улучшать качество продукции до и во время производства.

Преимущеста

Сокращает количество проб и ошибок при термоформовании, обеспечивая виртуальное тестирование процессов и оптимизацию параметров перед производством, сводя к минимуму количество брака, время настройки и дорогостоящие физические испытания.
Повышает качество продукции и стабильность технологического процесса за счет прогнозирования температурных и механических характеристик, помогая производителям предотвращать дефекты, обеспечивать стабильность и поддерживать более строгие допуски по качеству.
Снижает эксплуатационные расходы и потребление энергии за счет оптимизации параметров нагрева, формования и охлаждения, обеспечивая более эффективные, экологичные и основанные на данных операции термоформования.

Избранные возможности

Рабочий, использующий промышленную машину с экраном

Цифровой двойник термоформования на основе физики

Моделирует тепловое и механическое поведение процесса термоформования с использованием базовых физических моделей. Обеспечивает точное трехмерное представление распределения и провисания температуры листа на стадиях предварительного нагрева, основного нагревателя и воздуходувки, что обеспечивает надежное формование и прогнозирование дефектов.

Рабочий, управляющий термоформовочной машиной под руководством

Оптимизация настройки новых продуктов с помощью искусственного интеллекта

При внедрении нового продукта решение предоставляет оптимизированные наборы параметров процесса, которые значительно сокращают время настройки производственной линии. Это сокращает количество проб и ошибок при перенастройках, ускоряет наращивание производства и обеспечивает стабильное качество уже с первых производственных циклов.

Исторические данные и отчет OEE по термоформованию

Мониторинг датчиков в реальном времени и история процессов

Обеспечивает визуализацию данных датчиков в реальном времени и ведет исторические записи технологических условий и производственных циклов. Обеспечивает отслеживаемость, анализ первопричин и постоянное улучшение операций термоформования.

Рабочий, использующий промышленную машину с дисплеем

Прогнозирование дефектов и раннее обнаружение рисков

Прогнозирует потенциальные дефекты образования, анализируя термическое и механическое поведение вместе с технологическими данными. Обеспечивает раннее обнаружение рисков дефектов и поддерживает упреждающую корректировку параметров до возникновения проблем с качеством.

Case Study

Пилотный проект по термоформованию без дефектов и без отходов в BEKO

В рамках проекта EU Horizon ZDZW решение было применено в пилотном проекте по термоформованию для уменьшения дефектов и отходов материалов с помощью моделирования на основе физики и мониторинга процессов.

Практическое применение

Select...

Оптимизация аэрокосмического термоформования

В аэрокосмическом производстве это решение оптимизирует термоформование внутренних и неконструкционных деталей, моделируя температуру и поведение формования, сокращая количество проб и ошибок и поддерживая стабильное качество при наращивании производства.